一种多主机式气体探测器系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于气体探测器技术领域，具体而言，涉及一种多主机式气体探测器系统。
【背景技术】
[0002]在工业生产环境中，气体探测器用于检测特定种类气体的浓度并显示出来，是工业生产过程中必不可少的标准设备。
[0003]通常使用的气体探测器包括一个传感器和一个显示屏，而且传感器和显示屏往往封闭在同一个腔体内。如此一来会导致使用者很难看到或读出显示屏上显示的内容，给使用者带来一定的安全隐患。例如，检测厂房内部的氢气浓度时，由于氢气的密度比空气的密度小，氢气探测器应安装在厂房屋顶的位置以利于检测。但是，一般的厂房高度均在5米以上，氢气探测器安装在如此高的高度时，即使显示屏面向使用者，使用者仍然很难看清显示屏上所显示的内容。另外，在这种情况下对探测器进行标定与检验工作时，使用者往往需要携带着装有标准气体的钢瓶到厂房5米高度处进行送气标定与检验工作，由于待测气体一般为具有爆炸性的气体或有毒类气体，在高空受限环境下更容易出现危险。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种多主机式气体探测器系统，用以方便且安全的探测危险释放源区域的气体浓度。
[0005]为了达到上述目的，本发明提供了一种多主机式气体探测器系统，包括:多个第一气体探测器和多个第二气体探测器，其中，
[0006]多个所述第一气体探测器设置在危险释放源区域，所述第一气体探测器包括第一检测模块、第一控制模块、第一显示模块、第一报警模块、第一上传通信模块和第一同步通信模块，所述第一检测模块、所述第一显示模块、所述第一报警模块、所述第一上传通信模块和所述第一同步通信模块均与所述第一控制模块连接，所述第一检测模块包括至少一个气体传感器，所述第一检测模块用于检测一特定气体的气体浓度并将检测到的气体浓度值传递至所述第一控制模块，所述第一显示模块用于显示所述第一检测模块检测到的气体浓度值，所述第一控制模块中设有一气体浓度阈值，所述第一控制模块将采集到的气体浓度值与所述气体浓度阈值进行比较，当采集到的气体浓度值高于所述气体浓度阈值时，所述第一控制模块发出一报警信号至所述第一报警模块，所述第一上传通信模块用于将所述第一检测模块检测到的气体浓度值上传至PC或PLC，所述第一同步通信模块用于将所述第一检测模块采集到的气体浓度值和所述报警信号同步至多个所述第二气体探测器；
[0007]多个所述第二气体探测器设置在危险可能涉及的区域，所述第二气体探测器包括第二控制模块、第二显示模块、第二报警模块和第二同步通信模块，所述第二显示模块、所述第二报警模块和所述第二同步通信模块均与所述第二控制模块连接，所述第二同步通信模块与所述第一同步通信模块通讯以接收所述第一检测模块检测到的气体浓度值和所述报警信号，所述第二控制模块用于将所述第二同步通信模块同步到的气体浓度值和所述报警信号转发至所述第二显示模块和所述第二报警模块，所述第二显示模块用于显示所述第一检测模块采集到的气体浓度值，所述第二报警模块用于根据所述报警信号进行报警。
[0008]在本发明的一实施例中，多个所述第一气体探测器与多个所述第二气体探测器之间的通讯方式为无线通讯或有线通讯。
[0009]在本发明的一实施例中，所述第一报警模块和所述第二报警模块均包括声音报警器和光报警器。
[0010]在本发明的一实施例中，还包括一气体标定装置，所述气体标定装置包括一标定气路，所述标定气路的两端分别与所述第一气体探测器和标准气体送气管道连接，相应的，所述第一同步通信模块能够将标定过程中的探测器标定信息同步至所述第二同步通信模块，所述第二显示模块进一步显示标定过程中的探测器标定信息。
[0011]本发明提供的多主机式气体探测器系统具有以下优点:
[0012](I)每个气体探测器均可同步显示设置在危险释放源区域的气体探测器检测到的气体浓度，使用者不必置身于危险释放源区域即可得知危险释放源区域处的气体浓度，提高了气体探测的便利性与安全性；
[0013](2)使用者对探测器进行标定和维护时无需置身于危险释放源区域，提高了探测器标定过程的便利性和安全性。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明一个实施例的多主机式气体探测器系统的结构示意图；
[0016]图2为本发明一个实施例的多主机式气体探测器系统的应用示意图。
[0017]附图标记说明:1_第一气体探测器；10_第一检测模块；11_第一控制模块；12_第一显示模块；13_第一报警模块；14_第一上传通信模块；15_第一同步通信模块；2_第二气体探测器；20_第二控制模块；21_第二显示模块；22_第二报警模块；23_第二同步通信模块；3_气体标定装置；31_标定气路；4_标准气体送气管道；A-危险释放源区域；B-危险可能涉及的区域；A101-危险源；B101-危险区域；B102-工作区；B103_工作区。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]图1为本发明一个实施例的多主机式气体探测器系统的结构示意图，如图所示，本发明提供的多主机式气体探测器系统包括:多个第一气体探测器I和多个第二气体探测器2，其中，
[0020]多个第一气体探测器I设置在危险释放源区域A，危险释放源区域A由于受危险气体污染的可能性较大而不适合操作人员直接进入该区域检测危险气体浓度，第一气体探测器I包括第一检测模块10、第一控制模块11、第一显示模块12、第一报警模块13、第一上传通信模块14和第一同步通信模块15，第一检测模块10、第一显示模块12、第一报警模块13、第一上传通信模块14和第一同步通信模块15均与第一控制模块11连接，第一检测模块10包括至少一个气体传感器100，第一检测模块10用于检测一特定气体的气体浓度并将检测到的气体浓度值传递至第一控制模块11，第一显示模块12用于显示第一检测模块10检测到的气体浓度值，第一控制模块11中设有一气体浓度阈值，第一控制模块11将采集到的气体浓度值与气体浓度阈值进行比较，当采集到的气体浓度值高于气体浓度阈值时，第一控制模块11发出一报警信号至第一报警模块13，第一上传通信模块14用于将第一检测模块11检测到的气体浓度值上传至PC或PLC，以便于在PC或PLC观察气体浓度值，第一同步通信模块15用于将第一检测模块10采集到的气体浓度值和报警信号同步至多个第二气体探测器2 ;
[0021]多个第二气体探测器2设置在危险可能涉及的区域B，危险可能涉及的区域B距离危险释放源区域A较远，受危险气体污染的可能性较小，便于操作人员进入该区域，第二气体探测器2包括第二控制模块20、第二显示模块21、第二报警模块22和第二同步通信模块23，第二显示模块21、第二报警模块22和第二同步通信模块23均与第二控制模块20连接，第二同步通信模块23与第一同步通