本发明涉及存储设备技术领域,更具体地涉及一种供光盘存放的托盘及托盘组件。
背景技术:
随着数字化产业的进一步发展,数据存储装置利用率逐渐增大。光盘库是一种以标准化光盘为数据存储媒介的光机电一体化的海量数据存储设备,用于长期或永久存储数据信息,因此光盘库被广泛的应用于数据的长期归档保存。然而持续快速增长的归档数据量对光盘库设备提出了越来越高的要求,目前的光盘库产品的主要问题是光盘匣的光盘容量不够大,或者说每个光盘匣所能容纳的光盘数量太少,且光盘库有限的机柜存储空间,使得数据扩容成为难点。
鉴于此,有必要提供一种光盘存放容量较大的供光盘存放的托盘及托盘组件,以解决上述缺陷。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种光盘存放容量较大的供光盘存放的托盘以解决现有技术的缺陷。
本发明的另一目的是提供一种带有所述供光盘存放的托盘组件以解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的,本发明提供一种供光盘存放的托盘,所述供光盘存放的托盘包括一盘状本体以及多个从所述盘状本体的上表面延伸出来的隔板,多个所述隔板以所述盘状本体的中心点为中心呈放射状分布,每两个相邻隔板之间形成了一可供光盘竖直放置的光盘槽。和原有的放置光盘的光盘匣相比,本发明的供光盘存放的托盘可将光盘竖直地放置于相邻隔板之间形成的光盘槽中,使得有限的空间内可放置更多的光盘,提高了光盘的存放密度。
其进一步技术方案为:所述盘状本体上的中心位置处设有一环形阻挡件,多个所述隔板环绕所述环形阻挡件而呈放射状分布。所述环形阻挡件可防止机械手放置光盘时光盘由于惯性向前滚动而脱离光盘槽。基于多个所述隔板环绕所述环形阻挡件而呈放射状分布的结构设计,所述光盘槽的宽度从所述盘状本体的中心点向外缘逐渐扩大,即所述光盘槽中靠近所述盘状本体的中心点处的宽度较小,所述光盘槽中靠近所述盘状本体的外缘处的宽度较大;所述较小的宽度可使得光盘能竖直固定于所述光盘槽中,所述较大的宽度便于机械手取放光盘且可避免机械手取错光盘或将光盘放错光盘槽。
其进一步技术方案为:多个所述隔板均匀分布。
其进一步技术方案为:所述盘状本体为圆环状结构。
其进一步技术方案为:所述盘状本体的上表面为与光盘轮廓相对应的弧形面。
其进一步技术方案为:所述盘状本体边缘设有对应光盘槽的数字编号以标记光盘的存放位置。
为了实现上述目的,本发明还提供一种供光盘存放的托盘组件,所述供光盘存放的托盘组件包括一供光盘存放的托盘、一驱动机构以及一传感器,所述供光盘存放的托盘为上述的供光盘存放的托盘,所述驱动机构与所述供光盘存放的托盘相连,用于根据外部控制器的指令来驱动所述供光盘存放的托盘绕其自身中心旋转,所述传感器位于所述供光盘存放的托盘的一侧且靠近所述托盘的边缘,用于检测确定目标光盘并将检测结果发送给外部控制器。
其进一步技术方案为:所述传感器为光电传感器。
其进一步技术方案为:所述驱动机构包括一主动齿轮、一从动齿轮以及一电机,所述主动齿轮设于所述托盘的一侧且由所述电机驱动,所述电机受控于外部控制器,所述从动齿轮设于所述托盘上且与所述主动齿轮相啮合。
其进一步技术方案为:所述从动齿轮固定于所述托盘的底部。
和原有的放置光盘的光盘匣相比,本发明的供光盘存放的托盘可将光盘竖直地放置于相邻隔板之间形成的光盘槽中,使得有限的空间内可放置更多的光盘,提高了光盘的存放密度。同时,本发明的供光盘存放的托盘组件也具有上述优点。
通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为本发明供光盘存放的托盘一实施例的立体结构示意图。
图2为图1中供光盘存放的托盘的主视示意图。
图3为本发明供光盘存放的托盘组件一实施例的俯视示意图。
图4为图3中所述供光盘存放的托盘组件部分结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然,以下将描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1至图2展示了本发明供光盘存放的托盘100的一实施例。如图1至图2所示,所述供光盘存放的托盘100包括一圆环状本体101以及多个从所述圆环状本体101的上表面102延伸出来的隔板103,多个所述隔板103以所述圆环状本体101的中心点为中心呈放射状分布,附图所示的实施例中,多个所述隔板103均匀分布,每两个相邻隔板103之间形成了一可供光盘竖直放置的光盘槽104。所述供光盘存放的托盘100可根据光盘库的机柜大小调整其直径,使得所述托盘100的圆环状本体101上可容纳更多或更少数量的光盘。和原有的放置光盘的光盘匣相比,本发明的供光盘存放的托盘100可将光盘竖直地放置于相邻隔板103之间形成的光盘槽104中,使得有限的空间内可放置更多的光盘,提高了光盘的存放密度。
在某些实施例,例如本实施例中,所述圆环状本体101上的中心位置处设有一环形阻挡件105,在附图所示的实施例中,所述环形阻挡件105为圆台结构,多个所述隔板103环绕所述环形阻挡件105而呈放射状分布。所述环形阻挡件105可防止机械手放置光盘时光盘由于惯性向前滚动而脱离光盘槽104。基于多个所述隔板103环绕所述环形阻挡件105而呈放射状分布的结构设计,所述光盘槽104的宽度从所述圆环状本体101的中心点向外缘逐渐扩大,即所述光盘槽104中靠近所述圆环状本体101的中心点处的宽度较小,所述光盘槽104中靠近所述圆环状本体101的外缘处的宽度较大;该结构设计不仅符合圆环的物理结构,且有益于机械手与所述托盘101的配合使用,所述较小的宽度可使得光盘能竖直固定于所述光盘槽104中,所述较大的宽度便于机械手取放光盘且可避免机械手取错光盘或将光盘放错光盘槽104。
在某些实施例,例如本实施例中,所述圆环状本体101的上表面102为与光盘轮廓相对应的弧形面。该结构设计更便于固定光盘位置。在某些其他实施例中,所述圆环状本体101边缘还设有对应光盘槽104的数字编号,每个编号对应一个光盘槽104,用于标记光盘的存放位置。
图3至图4展示了本发明供光盘存放的托盘组件10的一实施例。参照图3和图4,所述供光盘存放的托盘组件10包括一供光盘存放的托盘100、一驱动机构以及一传感器300,所述供光盘存放的托盘100为上述的供光盘存放的托盘100,所述驱动机构与所述供光盘存放的托盘100相连,用于根据外部控制器的指令来驱动所述供光盘存放的托盘100绕其自身中心旋转,所述传感器300为光电传感器,其位于所述供光盘存放的托盘100的一侧且靠近所述托盘100的边缘,用于检测确定目标光盘并将检测结果发送给外部控制器。
在某些实施例,例如本实施例中,所述驱动机构包括一主动齿轮201、一从动齿轮202以及一电机203,所述主动齿轮201设于所述托盘101的一侧且由所述电机203驱动,所述电机203受控于所述外部控制器,所述从动齿轮202设于所述托盘101的底部,且与所述主动齿轮201相啮合。
本发明公开的供光盘存放的托盘100和具有供光盘存放的托盘组件10可运用于光盘库中,其置于所述光盘库的机架内,通过所述机械手来取放光盘,具体的工作过程如下:
当所述驱动机构接收到来自外部控制器的指令时,所述电机203驱动所述主动齿轮201转动,进而驱动所述托盘100上与该主动齿轮201相啮合的从动齿轮202转动,从而使得所述供光盘存放的托盘100绕其自身中心旋转,所述传感器300记录所述托盘100旋转的光盘槽104的位数并传送给外部控制器,当目标光盘旋至机械手所停留位置的正前方时,所述托盘100停止转动,外部控制器发送指令给机械手,驱使机械手抓取目标光盘,机械手将所述目标光盘送至光驱进行数据的读取或刻录,当读取或刻录完成后,所述机械手将目标光盘放回所述托盘100的目标空光盘槽104内,所述托盘100旋回原位,机械手在原位缩回机械臂,以防止在机械手停留的位置托盘转动导致机械臂和光盘相撞。
综上所述,和原有的放置光盘的光盘匣相比,本发明的供光盘存放的托盘可将光盘竖直地放置于相邻隔板之间形成的光盘槽中,使得有限的空间内可放置更多的光盘,提高了光盘的存放密度。同时,本发明的供光盘存放的托盘组件也具有上述优点。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述,但本发明并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。