一种内存插拔器的制作方法

文档序号:30807733发布日期:2022-07-19 23:17阅读:131来源:国知局
一种内存插拔器的制作方法

1.本实用新型属于内存测试技术领域,具体涉及一种内存插拔器。


背景技术:

2.一般在内存条调试过程中,都需要将主板插槽中的内存条进行多次插拔,而现有技术中,存在如下问题:
3.1.人手插拔内存时,标准插槽由于施力点面积非常小且所需插拔力很大,大量插拔内存会导致疼痛甚至受伤,并且由于人手操作的不准确性,可能导致内存条损坏。
4.2.使用辅助插拔工具时,由于人工操作时的对位不准或用力不均,可能导致内存条、插槽甚至主板损坏,一次插拔一条效率低。
5.3.使用安装在测试设备上内存插拔器时,由于现有内存插拔器体积较大,且对插槽间距有限制,会浪费大量主板空间,且无法在内存条区域上方加装温箱等设备。
6.4.现有主板无法耐受内存测试中的高低温冲击环境,插槽两端的海马头会在经受高低温冲击后老化,极易在使用过程中碎裂损坏,使用寿命极短。
7.5.目前在插内存时由于需要较大下压力,会对安装内存插槽的主板及测试仪造成较大压力,使其有损坏的风险。


技术实现要素:

8.本实用新型的目的是提供一种内存插拔器,用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。
9.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
10.一种内存插拔器,包括底座和内存条插拔件,底座上设置有固定转轴,固定转轴上活动连接有至少一个内存条插拔件;所述内存条插拔件的一侧设置有可卡接于内存条端部凹槽内的拨头;所述内存条插拔件的一侧还设置有位于拨头上端的定位槽,定位槽可将内存条的端部卡接于其内部;所述内存条插拔件的上端设置有把手。
11.作为本实用新型中一种优选的技术方案,所述内存条插拔件上设置有槽孔,槽孔为长条孔结构,固定转轴贯穿槽孔。
12.作为本实用新型中一种优选的技术方案,每个内存条插拔件的一侧均设置有至少一个定位槽,且当内存条插拔件的一侧设置有至少两个定位槽时,任意相邻的两个定位槽均间隔设置。
13.作为本实用新型中一种优选的技术方案,所述把手上可拆卸连接有把手延长杆。
14.作为本实用新型中一种优选的技术方案,所述把手延长杆的一端设置有内凹槽,把手可匹配的设置于内凹槽内。
15.作为本实用新型中一种优选的技术方案,所述底座安装于设置有标准内存插槽的主板的两侧,底座的两端均设置有方便将其安装于主板两侧的安装孔。
16.作为本实用新型中一种优选的技术方案,所述内存条插拔件的下端与底座的上端
面之间预留有摆动间隙。
17.作为本实用新型中一种优选的技术方案,所述固定转轴上活动连接有至少两个内存条插拔件,任意相邻的两个内存条插拔件均间隔设置。
18.作为本实用新型中一种优选的技术方案,所述底座、固定转轴和内存条插拔件均由金属或耐高温塑料制成。
19.有益效果:本实用新型的固定转轴上活动连接有至少一个内存条插拔件,包括转动连接关系和滑动连接关系,可以使得内存条插拔件在固定转轴保持足够的灵活性,以更加方便完成内存条的插拔;内存条插拔件的一侧设置有可卡接于内存条端部凹槽内的拨头,进而实现内存条插拔件与内存条的相对连接,然后使用把手延长杆连接内存条插拔件后拨动内存条插拔件,即可给予内存条一个向下的压力,将内存条稳固的安装在主板上,而此时,内存条插拔件与转轴之间的滑动连接关系,就可以保证内存条插拔件边向下按压内存条的同时,边向主板的两侧滑动,避免内存条插拔件在按压内存条时单方面的转动,进而对内存条形成挤压的影响,当需要拔出内存条时,也可以利用拨头在内存条端部凹槽内对内存条施加力,使得内存条的拔出更加轻松;定位槽可将内存条的端部卡接于其内部,这样在拨头设置于内存条端部凹槽内后,按压内存条时,可以使得定位槽对内存条的端部形成限位,避免内存条偏移,预防了内存条可能发生的侧倾情况,使得内存条插拔件对内存条的按压更加稳定,也使得内存条受到的按压力始终在一个面上,使得内存条在主板上的插接更加稳定,当要拔出内存条,也可以防止内存条偏移,使得内存条的拔出更加稳定和轻松;把手方便手部用力以按压和拔出内存条;本实用新型的整体体积小巧紧凑,结构简单,降低了插拔内存的难度,保护了内存条及插槽不受人员操作失误伤害,同时可兼容更窄插槽间距,提高了主板空间的利用率,根据底座上内存条插拔件数量,或者内存条插拔件上定位槽数量的调整,一次操作可以同时插拔一根、两根或者两根以上的多根内存条,提高了插拔工作的效率,插拔内存过程平稳可控,大大提升了插槽的使用寿命。由于内存条插拔件的拨头和把手设计为近似呈90
°
角,插拔内存的上下运动被转换成了延长杆的左右摆动运动,避免了将下压内存条的下压力直接作用在安装内存插槽的主板及测试仪上,保护了安装内存插槽的主板及测试仪。将插拔内存的上下运动转换成了延长杆的左右摆动运动,同时也改变了操作人员的施力方式,避免了其用力过大导致设备损坏。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为本实用新型中内存条插拔件的结构示意图;
22.图3为本实用新型在设置有主板的主板上插拔内存条时的结构示意图。
23.图中:1-底座;2-内存条插拔件;201-拨头;202-定位槽;203-把手;204-槽孔;3-固定转轴;4-内存条;5-把手延长杆;6-主板。
具体实施方式
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性
劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
25.实施例:
26.如图1所示,本实施例提供了一种内存插拔器,包括底座1和内存条插拔件2,将主体分为两个主要部件,底座1安装于设置有标准内存插槽的主板6的两侧,因为标准内存插槽是位于主板6的中部的,主板6的两侧也可以说是标准内存插槽的两侧,然后在底座1上安装内存条插拔件2,这样在主板6的两侧就均设置有内存条插拔件2,主板6两侧的内存条插拔件2可以相互配合来实现内存条4的插拔。
27.其中,底座1上设置有固定转轴3,固定转轴3可以是转动连接在底座1上,也可以是直接固定在底座1上,不做具体的限制,而固定转轴3上则活动连接有至少一个内存条插拔件2,这里的活动连接,包括转动连接关系和滑动连接关系,可以使得内存条插拔件2在固定转轴3保持足够的灵活性,以更加方便完成内存条4的插拔。
28.所述内存条插拔件2的一侧设置有可卡接于内存条4端部凹槽内的拨头201,进而实现内存条插拔件2与内存条4的相对连接,然后使用把手延长杆连接内存条插拔件后拨动内存条插拔件2,即可给予内存条4一个向下的压力,将内存条4稳固的安装在主板6的主板内,而此时,内存条插拔件2与转轴3之间的滑动连接关系,就可以保证内存条插拔件2边向下按压内存条4的同时,边向主板的两侧滑动,避免内存条插拔件2在按压内存条4时单方面的转动,进而对内存条4形成挤压的影响,当需要拔出内存条4时,也可以利用拨头201在内存条4端部凹槽内对内存条4施加力,使得内存条4的拔出更加轻松。
29.所述内存条插拔件2的一侧还设置有位于拨头201上端的定位槽202,定位槽202可将内存条4的端部卡接于其内部,这样在拨头201设置于内存条4端部凹槽内后,按压内存条4时,可以使得定位槽202对内存条4的端部形成限位,避免内存条4偏移,使得内存条插拔件2对内存条4的按压更加稳定,也使得内存条4受到的按压力始终在一个面上,使得内存条4在主板6上的插接更加稳定,当要拔出内存条4,也可以防止内存条4偏移,使得内存条4的拔出更加稳定和轻松;所述内存条插拔件2的上端设置有把手203,把手203方便手部用力以按压和拔出内存条4。
30.在安装内存条4时,先使得内存条插拔件2向主板的两侧滑动,为内存条4留出足够的安装空间,然后将内存条4轻放于主板6的主板中,将内存条插拔件2向内存条4滑动的靠拢,并转动内存条插拔件2,使得拨头201卡接于内存条4端部凹槽内,然后抓住把手203向下按压内存条到位即可,当需要拔出内存条4时,反向操作和施力即可。
31.本实用新型的固定转轴3上活动连接有至少一个内存条插拔件2,包括转动连接关系和滑动连接关系,可以使得内存条插拔件2在固定转轴3保持足够的灵活性,以更加方便完成内存条4的插拔;内存条插拔件2的一侧设置有可卡接于内存条4端部凹槽内的拨头201,进而实现内存条插拔件2与内存条4的相对连接,然后向下按压内存条插拔件2,即可给予内存条4一个向下的压力,将内存条4稳固的安装在主板6上,而此时,内存条插拔件2与转轴3之间的滑动连接关系,就可以保证内存条插拔件2边向下按压内存条4的同时,边向主板的两侧滑动,避免内存条插拔件2在按压内存条4时单方面的转动,进而对内存条4形成挤压的影响,当需要拔出内存条4时,也可以利用拨头201在内存条4端部凹槽内对内存条4施加力,使得内存条4的拔出更加轻松;定位槽202可将内存条4的端部卡接于其内部,这样在拨
头201设置于内存条4端部凹槽内后,按压内存条4时,可以使得定位槽202对内存条4的端部形成限位,避免内存条4偏移,预防了内存条可能发生的侧倾情况,使得内存条插拔件2对内存条4的按压更加稳定,也使得内存条4受到的按压力始终在一个面上,使得内存条4在主板上的插接更加稳定,当要拔出内存条4,也可以防止内存条4偏移,使得内存条4的拔出更加稳定和轻松;把手203方便手部用力以按压和拔出内存条4;本实用新型的整体体积小巧紧凑,结构简单,降低了插拔内存的难度,保护了内存条及插槽不受人员操作失误伤害,同时可兼容更窄插槽间距,提高了主板空间的利用率,根据底座1上内存条插拔件2数量,或者内存条插拔件2上定位槽202数量的调整,一次操作可以同时插拔一根、两根或者两根以上的多根内存条(图2中展示的为一个内存条插拔件2一次操作可以同时插拔两根内存条的结构),提高了插拔工作的效率,插拔内存过程平稳可控,大大提升了插槽的使用寿命。
32.作为本实施例中一种优选的实施方案,需要进一步说明的是,所述内存条插拔件2上设置有槽孔204,槽孔204为长条孔结构,固定转轴3贯穿槽孔204,槽孔204与固定转轴3相配合,可以使得内存条插拔件2在固定转轴3完成转动和滑动的动作,进而使得内存条插拔件2对内存条4的插拔更加自然。
33.作为本实施例中一种优选的实施方案,需要进一步说明的是,每个内存条插拔件2的一侧均设置有至少一个定位槽202,且当内存条插拔件2的一侧设置有至少两个定位槽202时,任意相邻的两个定位槽202均间隔设置,而且任意相邻的两个定位槽202之间的间距与主板6上的两个内存条4之间的间距相等,这样一个内存条插拔件2可以同时对至少两个内存条4插拔,提高内存条4的插拔效率。
34.作为本实施例中一种优选的实施方案,需要进一步说明的是,所述把手203上可拆卸连接有把手延长杆5。把手延长杆5可以加大手部的接触面积,进而使得对内存条插拔件2的施力更加轻松,如所需插拔力较大,或者在插槽区域温度不适合人员直接接触,可使用把手延长杆5,将把手延长杆5套在把手203上,拨动把手延长杆5即可插拔内存条4,同时也可以有效避免操作人员受插槽区域温度影响。
35.需要说明的是,对于设有温箱装置的设备,测试环境可以达到-40℃-125℃,测试完成恢复常温需要时间,在插拔时可能仍然存在温差,把手延长杆5可以保护操作员避免烫伤;有些设备受温箱设计影响,空间不容许“长臂”设计,把手延长杆5与把手203的配合设计可有效将附加的插拔装置“最小化”,更灵活的配合各种现有设备。
36.作为本实施例中一种优选的实施方案,需要进一步说明的是,所述把手延长杆5的一端设置有内凹槽,把手203可匹配的设置于内凹槽内,把手延长杆5与把手203的连接方式简单,同时也不会影响把手203的结构,保证把手203的稳定性。当然,也可以在把手203上设置内凹槽,将把手延长杆5插接于把手203的内凹槽中,这种方式也可以实现把手延长杆5与把手203的快速连接,都在本实用新型的保护范围内。
37.作为本实施例中一种优选的实施方案,需要进一步说明的是,所述底座1安装于设置有主板的主板6的两侧,底座1的两端均设置有方便将其安装于主板6两侧的安装孔,比如螺钉孔、销孔或者卡槽等,不做具体的限制,方便与设置有标准内存插槽的主板6配合连接即可。
38.作为本实施例中一种优选的实施方案,需要进一步说明的是,所述内存条插拔件2的下端与底座1的上端面之间预留有摆动间隙,在插拔内存条4时,保证内存条插拔件2具有
一定的转动空间,可以顺利的完成内存条4的插拔。
39.作为本实施例中一种优选的实施方案,需要进一步说明的是,所述固定转轴3上活动连接有至少两个内存条插拔件2,任意相邻的两个内存条插拔件2均间隔设置,使得相邻的两个内存条插拔件2不会相互影响,而任意一个内存条插拔件2的两端均设置有限位件,使得内存条插拔件2刚好在两个限位件之间进行转动,保证内存条插拔件2的稳定性。
40.作为本实施例中一种优选的实施方案,需要进一步说明的是,所述底座1、固定转轴3和内存条插拔件2均由金属或耐高温塑料制成,可耐受高低温冲击,提高使用寿命。
41.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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