用于夹紧地连接绞线导体的电气接触元件的制作方法

本实用新型涉及一种电气接触元件。

背景技术：

因此，本实用新型尤其涉及一种带有用于绞线导体(Litzenleiter)的端子的电气接触元件，其中该接触元件具有夹紧套，该夹紧套能够从非夹紧位置转移到夹紧位置并且在该夹紧位置中夹紧地固定绞线导体的优选非绝缘的末端。

提供此类的接触元件，以便尤其使带有绞线导体缆线的高电流连接件与接触元件机械上牢固地且电气上可靠地相连接，其中还必须确保，高的拉力、机械的作用和振动不能引起该连接的不希望的分离。

因此在现有技术中例如已知的是，带有压接连接件(Crimpverbindungen)的绞线导体被联接在这些接触元件处或者绞线导体能够替代性地与这些接触元件相连接，其中在一个接触元件中的圆锥形的接触零件借助于轴向或径向作用的力将这些绞线导体挤压到一个对应的、成形的配对面上，其中这些圆锥面的角度一般来说是相等的。

在现有技术中例如在DE 89 14 460 U1中公开了所描述的一种此类的用于连接绞线导体的接触元件。

此外，在DE 197 18 004 C1中公开了一种用于传输高的电流的接触系统，该接触系统由插座零件和带有弹簧弹性的接触薄片的插头零件组成。

在FR 618 171 A中公开了如下装置，这些装置适合用于夹紧电气设备的电导体，其中尤其将经包裹的电导体夹紧到绝缘设备中以便进行安装。

在DE 102 20 108 B4中还公开了一种用于连接绞线导体的接触元件，其中该接触元件由夹紧套和在该夹紧套中的可拧紧地固持的、销状的接触零件形成，其中该接触零件具有一个圆锥形的尖端(该尖端相对于垂直方向具有一个角度α)并且在该夹紧套处设置有一个漏斗状的连接端，在该连接端中该绞线导体能够被引入到一个内部的连接室中，并且其中还形成一个圆锥面(该圆锥面相对于垂直方向具有一个角度β)，然而该接触零件仅能够以如下程度旋入该连接室中和被引入到该连接室中的该绞线导体中，使得在该接触零件的尖端和该凸肩的圆锥面之间的重叠保持为最小。

上述技术教导公开了一种接触元件，然而其中绞线导体末端由夹紧套向一个侧壁挤压，并且存在如下危险：这些绞线导体的末端在压缩时被损坏或完全分离。

尤其在拧紧夹紧套时产生较高的力，这些力可能部分地或完全地剪切这些绞线导体，然而这在不利的情况下会一直不被发现。

技术实现要素：

本实用新型所基于的目的在于，在开篇所述类型的接触元件和绞线导体之间如下地形成一种可松脱的连接，使得前述缺点被克服并且绞线导体除最佳的电气接触连接之外在振动作用下也尤其可靠地被固持并且确保在接触元件中的高的拔出安全性。

该目的通过根据本实用新型的电气接触元件来实现。

本实用新型的基本构思在于，提供一种接触元件，该接触元件优选形成为中空柱形的，在该接触元件中能使夹紧套筒以可轴向来回移动的方式被从绞线导体引入位置致动到夹紧位置，使得在该绞线导体引入位置中绞线导体能够被引入到该接触元件中并且在该夹紧元件被致动到绞线导体夹紧位置中之后由夹紧元件可靠地电气和机械地固持该绞线导体。

因此，提出一种用于夹紧地连接绞线导体的电气接触元件，该电气接触元件包括中空柱形的接触销，该接触销带有夹紧套区段以及夹紧元件，该夹紧套区段具有接收空间，该夹紧元件相对于夹紧套区段能沿轴向来回移动并用于夹紧地接收绞线导体末端，另外借助于转动一与夹紧元件相耦合的或可致动的螺栓而能使夹紧元件被从绞线导体引入位置致动到绞线导体夹紧位置。

该实施方式具有另外的优点：与在现有技术中已知的解决方案相反，绞线导体能够针对性地被插入到接触元件的接收空间中，使得还确保，绞线导体以其非绝缘的末端完全地固持在接触元件的接收空间中。

在本实用新型的一个优选的实施方式中，夹紧元件包括夹紧罩，该夹紧罩带有在轴向方向上延伸的多个弹簧臂。

一个此类的设计能够以如下方式实现：该夹紧元件例如由开缝的夹紧罩形成。

在另一个优选的实施方式中，电气接触元件如下地形成，使得接收空间(夹紧元件支承在接收空间中)的内壁具有用于使夹紧元件沿径向收缩的控制型部。

在本实用新型的意义上的“控制型部”意味着，在致动夹紧元件时夹紧罩的这些弹簧臂沿着该控制型部从绞线导体引入位置向该绞线导体夹紧位置中被如下地径向向内致动，使得用于接收绞线导体的开口的开口直径减小，由此使得夹紧元件收缩。

换言之，该控制型部的目的在于，以如下方式致动夹紧罩的可移动的弹簧臂，使得从绞线导体引入位置过渡到绞线导体夹紧位置中时由这些弹簧臂对绞线导体进行越来越大的力加载和夹紧。

在本实用新型的一个特别有利的实施方式中，控制型部如下地形成，使得使得夹紧元件被致动时弹簧臂被向内致动，从而使夹紧罩(9)沿径向收缩。

以此方式可能实现，在操作电气接触元件时还可以直接感知，例如在夹紧元件径向收缩时用于夹紧该绞线导体末端的夹紧力持续增加。

还优选的是，电气接触元件如下地形成，使得在中空柱形的接触销内，用于致动夹紧元件的螺栓以能来回旋动的方式支承在内螺纹上。

还优选的是，虽然螺栓与夹紧元件如下地相耦合，使得螺栓和夹紧元件能够共同地轴向移动，但是在旋转螺栓时夹紧元件不一起旋转。

因此优选的是，电气接触元件如下地形成，使得螺栓具有末端侧的耦联部，该末端侧耦联部与夹紧元件上的端侧耦联部相耦合、尤其轴向地相耦合。

换言之，在螺栓和夹紧元件之间的耦联部如下地形成，使得在螺栓旋转运动时，虽然引起夹紧元件的轴向移动，但是不引起旋转运动或共同旋转。

在本实用新型的一个优选的实施方式中，这能够如下实现：该耦联部形成为在螺栓中的呈环形环绕的凹槽，夹紧元件的耦联部接合到该凹槽中并且形成旋转轴支承结构。

在本实用新型的另一个优选的实施方式中，电气接触元件如下地形成，使得螺栓具有端面侧的工具接合部，以便旋转地(借助于一个工具)移动或旋转该螺栓。

根据本实用新型，这能够以如下方式实现：该接触元件具有在插接侧的末端处的开口，其中螺栓的工具接入部能够由该插接侧的末端接触到和被致动。

在本实用新型的一个特别有利的实施方式中，控制型部具有至少一个锥形收拢的壁区段，该壁区段的内直径从第一内直径R1连续地减小到第二内直径R2。

在此，内直径R1向内直径R2的减小在轴向方向上从该连接侧的开口出发或相对于该连接侧的开口偏置地由该连接侧开口的一个偏置部开始实现。

附图说明

下面联系附图借助于优选实施例来详细阐述本实用新型。在附图中：

图1示出根据本实用新型的接触元件的一个实施例的侧视图和截面图；

图2示出图1中的电气接触元件，其处在另一个安装位置中；

图3以切分为单独局部的图示示出了根据本实用新型的、根据图1和图2的电气接触元件的一个侧视图；

图4示出了图3的接触元件的一个透视图；以及

图5示出了根据本实用新型的接触元件的另一个实施例。

具体实施方式

图1示出了根据本实用新型的、用于(利用绞线导体的非绝缘的绞线导体末端21)夹紧地连接绞线导体20的电气接触元件1的一个实施例。电气接触元件1包括中空柱形的接触销2，该接触销带有夹紧套区段4，该夹紧套区段具有接收空间3，在图4中示出该夹紧套区段。

夹紧套区段4是接触销2的区段，在该夹紧套区段中支承有可轴向来回移动的夹紧元件5用于夹紧地接收绞线导体末端21。

夹紧元件5能够通过旋转与该夹紧元件5相耦合的螺栓6而从绞线导体引入位置(例如在图1中所示)被致动到绞线导体夹紧位置(例如在图2中所示)。

在图1至图4中还可以看到，夹紧元件5形成为具有端面侧的耦联部12(环形的凸缘)，该端面侧的耦联部接合到凹槽形的凹陷中尤其接合到螺栓6的末端侧的耦联部11中。

在图2中可以看到夹紧元件5的完全旋入的状态，其中螺栓6拧紧到止挡件22上并且完全位于拧紧区段VA中。夹紧套区段4的内壁7形成为具有控制型部8。

正如在图1和图2中明显辨别出，该控制型部由锥形收缩的壁区段形成，该壁区段的内径从第一内直径R1向第二内直径R2减小并且接着过渡到具有直径R2的柱形的区段中。

正如在图3和图4中可看到的，多个弹簧臂以其弹簧臂末端24向外呈弓形地延伸，使得夹紧罩9的插入侧的末端25具有如下外直径，该外直径基本上与在控制型部8的上部末端处的内直径R1相当。因此，夹紧罩9的弹簧臂10以轻度弯曲的、向外呈弓形的形状延伸。螺栓6与夹紧罩9相耦合并且能够通过插接侧的开口15(该插接侧的开口接合到工具接合部19中)而利用工具旋转地致动，并且从在图1中所示的绞线导体引入位置被致动到在图2中所示的绞线导体夹紧位置，其中螺栓6被旋转至止挡件22或被旋转到位于其间的一个位置中且沿着内螺纹14在轴向方向上朝接触销2的插接侧的末端16拧紧。

夹紧罩9在连接侧的末端18处经过开口17被引入到接收空间3中，其中在前面所述的轴向方向上朝向插接侧开口15的方向拧紧螺栓6时，弹簧臂23的外侧接触接收空间3的内壁7并且在那里沿着控制型部8滑动，其中控制型部由于直径不断变小而持续地收缩直至直径R2。

由于夹紧罩9的内直径减小，绞线导体末端21被夹紧地固持在夹紧罩9中。还确保的是，在拧紧时绞线导体20被插入到接收空间3中。

图5示出了根据本实用新型的、用于(利用绞线导体的非绝缘的绞线导体末端21)夹紧地连接绞线导体20的电气接触元件1的一个替代性的实施例。该电气接触元件1包括中空柱形的接触销2，该接触销带有夹紧套区段4，该夹紧套区段具有接收空间3。在此，夹紧套区段4能够借助于螺栓6的致动而轴向可移动地相对于接触销2移动。由此，当夹紧元件在图5所示的视图中向“下”移动时，夹紧套区段4能够进而使夹紧元件5收缩以便夹紧地接收绞线导体末端21。

相应地，根据本实用新型提出一种电气接触元件1，其中夹紧元件5与接触销2优选一体连接并且夹紧套元件4相对于夹紧元件5以其轴向位置可调节的方式布置。

此外，夹紧套元件4优选地具有多个末端侧的臂4a，这些臂插入到在接触销2上的对应的槽缝4b中。这些臂用作轴向的支承部并且还用作防转动部。

但是，本实用新型在其实施方式上不局限于该前面指明的、优选的实施例。而是可以考虑多种变体和实施方式，即便其利用了在原理上不同于所展示的解决方案和所展示的方法的实施手段。

附图标记清单

1 接触元件

2 接触销

3 接收空间

4 夹紧套区段

4a 臂

4b 槽缝

5 夹紧元件

6 螺栓

7 内壁

8 控制型部

9 夹紧罩

10 弹簧臂

11 末端侧的耦联部

12 端面侧的耦联部

14 内螺纹

15 插接侧的开口

16 插接侧的末端

17 第二开口

18 连接侧的末端

19 工具接合部

20 绞线导体

21 绞线导体末端

22 止挡件

23 弹簧臂

24 弹簧臂末端

25 插入侧的末端

A 轴向方向

R1 第一内直径

R2 第二内直径

VA 拧紧区段