腔体滤波器、双工器和射频拉远设备的制作方法

本发明涉及通讯设备领域，尤其涉及一种腔体滤波器、双工器和射频拉远设备。

背景技术：

腔体滤波器作为一种频率选择装置，用于选择通信信号频率并滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号，被广泛应用于移动基站中。现有的腔体滤波器一般包括腔体和盖板，盖板封盖腔体形成谐振腔，谐振腔的底部设有朝盖板伸出的谐振柱，谐振柱呈一端封闭一端开口的筒状。盖板上设有朝谐振柱内伸出的调谐螺杆，以调节腔体滤波器的频率。

现有的谐振柱安装方式有两种，第一种方式是：先冲压出单个的筒状谐振柱，然后在腔体的底部加工出安装凸台，最后再将谐振柱用螺钉固定在安装凸台上。这种方式有以下几个缺陷：1)对于体积比较小的腔体来说，安装凸台占有的空间比例较大，会增加腔体滤波器的插损；2)谐振柱和安装凸台的接触面不平整，导致两者之间的接触不良，进而影响腔体滤波器的互调和插损。3)谐振柱会有一定的装配误差，使得位于相邻谐振柱与飞杆之间的距离不能达到预定的要求，进而影响谐振柱与飞杆之间的耦合指标。

第二种方式是：将谐振柱和腔体一体冲压成型。这种方式虽然克服了第一种方案存在的问题，但是这种方式也存在如下几个缺陷：1)谐振柱必须跟腔体一样采用铝合金材料制造，而铝合金的体积受温度变化的影响很大，因而对一些温漂要求比较高的腔体滤波器来说，不能用这种方式制造。2)调谐螺杆位于谐振腔内，且与谐振柱之间电容耦合，由于调谐螺杆外表面的螺纹部比较尖锐，会导致尖端放电，进而产生功率打火。3)由于腔体结构复杂，对冲压模具的要求比较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种温漂稳定性好、不会产生功率打火且加工成本低的腔体滤波器、双工器和射频拉远设备。

本发明提供的腔体滤波器包括腔体和盖板，盖板封盖腔体形成谐振腔，,盖板包括靠近腔体一侧的第一盖板和远离腔体一侧的第二盖板；第一盖板上设 有与之一体冲压成型、且向腔体底部伸出的谐振柱，谐振柱呈靠近腔体底部的一端封闭、远离腔体底部的一端开口的筒状；第二盖板上设有调谐螺杆，调谐螺杆伸入谐振柱内并抵接谐振柱封闭端端面。

本发明提供的双工器包括接收滤波器和发射滤波器，接收滤波器连接在接收端子和天线端子之间，发射滤波器连接在发送端子与天线端子之间，接收滤波器和发射滤波器为本发明提供的腔体滤波器。

本发明提供的射频拉远设备包括射频收发信机模块、功放模块以及本发明提供的双工器，射频收发信机模块与功放模块连接，功放模块与双工器连接。

本发明提供的腔体滤波器，谐振柱与第一盖板一体成型，因而谐振柱可以采用与腔体不一样的高温飘稳定性材料制造，从而提高了腔体滤波器的温漂稳定性。第一盖板仅为一块平板，相对于腔体来说结构简单得多，相应的用于冲压谐振柱和第一盖板的模具结构也很简单。此外，由于调谐螺杆组件位于第一盖板封盖腔体形成的谐振腔之外，周围没有电磁场，因而不会尖端放电，也不会产生功率打火。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1腔体滤波器立体图；

图2腔体滤波器剖面图

图3第一盖板立体图；

图4第二盖板和调谐螺杆组件立体图。

图5是双工器的结构示意图；

图6是射频拉远设备的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1至4所示，本实施例提供的腔体滤波器，包括腔体110和盖板120，盖板120封盖腔体形成谐振腔130，盖板120包括靠近腔体110一侧的第一盖板121和远离腔体110一侧的第二盖板122。第一盖板120上设有与之一体冲压成型、且向腔体110底部伸出的谐振柱140。谐振柱140呈靠近腔体110底部的一端封闭、远离腔体110底部的一端开口的筒状。第二盖板130上设有调谐螺杆150，调谐螺杆150伸入谐振柱140内并抵接谐振柱140封闭端端面。

调谐螺杆150远离腔体110的一端套设有调谐螺母160，调谐螺母160和第二盖板122之间设有垫片170。

正向旋转调谐螺杆150，调谐螺杆150朝腔体110底部运动，谐振柱140封闭端端面在调谐螺杆150的轴向力作用下朝腔体110底部运动，从而减少谐振柱140封闭端端面和腔体110底部之间的距离，进而调节谐振柱和腔体底部之间的电容。反向旋转调谐螺杆150，调谐螺杆150朝盖板120方向运动，谐振柱140在自身弹性的作用下复位，从而增加谐振柱140封闭端端面和腔体110底部之间的距离，进而调节谐振柱和腔体底部之间的电容。当调谐螺杆150旋转到预定位置时，在调谐螺杆150上依次套设垫片170和调谐螺母160，旋转调谐螺母160，将调谐螺杆150锁紧在第二盖板122上。

第一盖板121上冲压有连接相邻谐振柱140的加强筋(图中未示出)，以增加相邻谐振柱140之间耦合的强度。第一盖板121面朝腔体110的一侧电镀有作为电磁波良导体的金属层(图中未示出)，比如为单独的铜层，或者铜层上再电镀银层，或者铜层再电镀锡层。

腔体110的制造材料是强度高且质量轻的铝合金。第一盖板121和谐振柱140的由体积受温度变化小的材料制造，比如45钢或者轧钢。45钢或者轧钢的厚度要选择为既有足够的弹性也要也要有足够的强度。

第二盖板122可以采用金属材料制成，比如铝合金。但考虑到盖板传播电磁波的功能已经由第一盖板121实现，从成本角度考虑，第二盖板122也可以用采用非金属材料制成，比如PCB板材或者塑胶板材。同样的，调谐螺杆150可以跟现有技术一样采用金属材料制造。现有技术的腔体滤波器是通过调节调 谐螺杆伸入谐振柱的深度来改变谐振柱和盖板之间介质常数，以改变谐振柱和盖板之间的电容，进而改变腔体滤波器的频率。而本实施例的腔体滤波器是通过调节调谐螺杆深入谐振柱的距离来改变谐振柱和腔体底部之间的距离，以改变谐振柱和腔体底部之间的电容，进而改变腔体滤波器的频率。即本实施例的腔体滤波器不需要调谐螺杆与腔体或者谐振柱之间产生电容耦合，故从成本角度考虑，本实施例调谐螺杆150优选为采用非金属材料制造，比如塑胶板材或者PCB板材。

采用本实施例提供的腔体滤波器，谐振柱与第一盖板一体成型，因而谐振柱可以采用与腔体不一样的高温飘稳定性材料制造，从而可以提高腔体滤波器的温漂稳定性。而且第一盖板仅为一块平板，相对于腔体来说结构简单得多，相应的用于冲压谐振柱和第一盖板的模具结构也会变得更简单。此外，由于调谐螺杆位于第一盖板封盖腔体形成的谐振腔之外，周围没有电磁场，因而不会尖端放电，也不会产生功率打火。

实施例二

图5是本发明实施例的双工器的结构示意图。如图5所示，双工器50包括接收滤波器51和发射滤波器52，接收滤波器51连接在接收端子53和天线端子54之间，发射滤波器52连接在发送端子55与天线端子53之间，其中，接收滤波器51和发射滤波器52为图1-图4中的任一腔体滤波器。

实施例三

图6是本发明实施例的射频拉远设备的结构示意图。如图6所示，射频拉远设备60包括射频收发机模块61、功放模块62、电源模块63以及前述的双工器60，射频收发机模块61与功放模块62连接，功放模块62与双工器50连接。电源模块63为射频拉远设备60的各组成部分提供电源。

本文中应用了具体个例对本发明原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。