二次电池的制作方法

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二次电池的制作方法与工艺

技术领域

本发明的实施例的多个方面涉及一种二次电池。



背景技术:

近来,诸如健身带和智能手表的穿戴式装置正在引起显著关注。穿戴式装置需要小尺寸的电池,并且通常采用袋型二次电池。

通常,袋型二次电池包括形成在它的端部处的一部分,其也被称为台阶(terrace)。台阶是从壳体引出的引线接线片和连接到位于壳体内部的电极组件的电极接线片彼此结合的空间,并且是与电池能量密度无关的部分。

台阶占据袋型二次电池的预定体积。因此,为了减小电池尺寸同时增大能量密度,需要开发用于减小台阶尺寸的方法。



技术实现要素:

根据本发明的实施例的一方面,通过减小引线接线片和电极接线片的结合部使整体尺寸最小化或减小和/或通过减小的二次电池的尺寸而增加电极组件的尺寸,二次电池具有改善的能量密度。

通过下面的一些示例性实施例的描述,将描述本发明的实施例的以上及其它方面或者将使本发明的实施例的以上及其它方面明显。

根据本发明的一个或更多个实施例,二次电池包括:电极组件,包括电极接线片;壳体,容纳电极组件;引线接线片,与电极接线片一起在壳体内部形成结合部,引线接线片被引到壳体的外部,结合部包括第一弯曲部分和第二弯曲部分,第一弯曲部分包括电极接线片的弯曲端部,第二弯曲部分包括引线接线片的结合到电极接线片的弯曲端部的弯曲端部。

二次电池还可以包括附于结合部的绝缘带,其中,绝缘带与电极接线片的所述弯曲端部和引线接线片的所述弯曲端部一起被弯曲,并且绝缘带位于结合部的外侧和结合部的内侧处。

二次电池还可以包括围绕结合部的外侧的绝缘带。

结合部可以包括将电极接线片和引线接线片彼此焊接的焊接部分,焊接部分位于结合部内侧。

第一弯曲部分和第二弯曲部分可以以U形的构造被弯曲。

根据本发明的另一实施例,二次电池包括:电极组件,包括电极接线片;壳体,容纳电极组件;引线接线片,与电极接线片一起在壳体内部形成结合部,引线接线片被引到壳体的外部,结合部包括以卷绕的构造被弯曲的电极接线片的端部和引线接线片的端部。

二次电池还可以包括附于结合部的绝缘带,其中,绝缘带与电极接线片和引线接线片一起被卷绕,并且绝缘带位于结合部的外侧和结合部的内侧处。

二次电池还可以包括围绕结合部的外侧的绝缘带。

结合部可以包括将电极接线片和引线接线片彼此焊接的焊接部分,焊接部分位于结合部内侧。

电极接线片的所述端部和引线接线片的所述端部可以以折叠的S形的构造被弯曲两次以上。

如上所述,根据本发明的实施例的一方面,通过减小引线接线片和电极接线片的结合部使整体尺寸最小化或减小和/或通过减小的二次电池的尺寸而增加电极组件的尺寸,二次电池具有改善的能量密度。

附图说明

通过参照附图对本发明的一些示例性实施例进一步详细描述,本发明的实施例的以上和其它特征及多个方面将变得更加明显,在附图中:

图1是根据本发明的实施例的二次电池的透视图;

图2A、图2B和图2D是沿着线I-I'截取的图1的二次电池的剖视图;图2C是图2B中示出的结合部的放大图;图2E是图2D中示出的结合部的放大图;以及

图3A、图3B和图3D是沿着与图1的线I-I'对应的线截取的根据本发明的另一实施例的二次电池的剖视图;图3C是图3B中示出的结合部的放大图; 图3E是图3D中示出的结合部的放大图。

具体实施方式

在下文中,将参照附图进一步详细描述本发明的一些示例性实施例。本发明的实施例的各方面可以以许多不同的形式实施,而不应该被解释为局限于在此阐述的示例实施例。相反,本公开的这些示例实施例被提供为使得本公开将是彻底的和完整的,并且将把本公开的各方面传达给本领域技术人员。如本领域技术人员将意识到的是,在均不脱离本发明的精神或范围的情况下,可以以各种不同的方式修改描述的实施例。因此,附图和描述将被视为本质上是说明性的,而非限制性的。

图1是根据本发明的实施例的二次电池的透视图;图2A、图2B和图2D是沿着线I-I'截取的图1的二次电池的剖视图;图2C是图2B中示出的结合部的放大图;图2E是图2D中示出的结合部的放大图。

参照图1至图2E,根据本发明的实施例的二次电池100包括电极组件110、壳体120和引线接线片130。

电极组件110可以包括第一电极板111、第二电极板113、从第一电极板111延伸的第一电极接线片111a、从第二电极板113延伸的第二电极接线片(未示出)以及设置在第一电极板111和第二电极板113之间的分隔件115。

在一个实施例中,第一电极板111可以包括第一电极集流体和从第一电极集流体延伸的多个第一电极接线片111a,第一电极集流体具有涂覆在其至少一个表面上的第一电极活性物质。第一电极活性物质可以包括诸如过渡金属氧化物的正电极活性物质,第一电极集流体可以是由例如铝(Al)制成的金属箔。然而,本发明的实施例不限于上面描述的材料。

第一电极接线片111a可以通过从第一电极板111延伸并且突出一定长度(例如预定长度)而形成,并且在第一电极接线片111a上不涂覆电极活性物质。第一电极接线片111a可以由例如铝(Al)制成。然而,本发明的实施例不限于上面描述的材料。

在一个实施例中,第二电极板113可以包括第二电极集流体和从第二电极集流体延伸的多个第二电极接线片(未示出),第二电极集流体具有涂覆在其至少一个表面上的第二电极活性物质。

第二电极活性物质可以包括诸如石墨或碳的负电极活性物质,第二电极 集流体可以是由例如铜(Cu)或镍(Ni)制成的金属箔。然而,本发明的实施例不限于上面描述的材料。

第二电极接线片(未示出)可以通过从第二电极板113延伸并且突出一定长度(例如预定长度)而形成,并且在第二电极接线片上不涂覆电极活性物质。第二电极接线片可以由例如镍(Ni)制成。然而,本发明的实施例不限于上面描述的材料。

分隔件115设置在第一电极板111和第二电极板113之间,并且可以抑制第一电极板111和第二电极板113之间的短路。

在本发明的一个实施例中,例如,利用作为堆叠式电极组件的电极组件110来实现二次电池100。可选择地,也可以利用卷绕式电极组件来实现二次电池。然而,在这种情况下,电极接线片可以分别焊接到第一电极板111和第二电极板113。

在一个实施例中,壳体120由诸如铝层叠片的软包装材料形成,并且提供用于容纳电极组件110的内部空间。壳体120可以以袋状形状形成,并且可以具有形成在其外周表面上的第一密封部123a和第二密封部123b。第一密封部123a是与从壳体120引出的引线接线片130交叉的部分,第二密封部123b可以被限定为除第一密封部123a之外的密封部分。台阶部121可以形成在壳体120的一个端部(其邻近于第一密封部123a)处。台阶部121可以是壳体120内的预定空间,在该预定空间内将形成结合部C1、C1'和C1”(将在后面对其描述)。引线接线片130可以包括第一引线接线片131和第二引线接线片133。

第一引线接线片131的一个端部和第一电极接线片111a的一个端部可以在壳体120内部(即,在台阶部121中)形成结合部C1,第一引线接线片131的另一端部可以穿过第一密封部123a从壳体120引出。第二引线接线片133可以以与第一引线接线片131相同的构造形成。因此,下面将针对第一引线接线片131和第一电极接线片111a进行描述。

结合部C1可以通过形成焊接部分W1而形成,其中,通过将第一电极接线片111a的所述一个端部和第一引线接线片131的所述一个端部彼此焊接(诸如通过超声焊或电阻焊),并且将第一电极接线片111a的所述一个端部和第一引线接线片131的所述一个端部弯曲来形成焊接部分W1。例如,如图2A所示,以U形的构造弯曲第一电极接线片111a的所述一个端部和第一引 线接线片131的所述一个端部,从而分别形成第一弯曲部分111a'和第二弯曲部分131a,然后将它们彼此配合之后彼此结合。

在一个实施例中,可以在形成第一弯曲部分111a'和第二弯曲部分131a之前形成焊接部分W1,并且焊接部分W1可以位于结合部C1内。

如果以这样的形状形成结合部C1,则可以减小以V形或L形构造弯曲的传统结合部在电池壳体内的布置所需的空间,从而可以因结合部C1的减小的尺寸而增大电极组件110的尺寸。

例如,如果传统的台阶部为大约5mm长,则根据本发明实施例的具有结合部C1的台阶部121可以形成为具有大约3.5mm的长度。因此,由于台阶部的长度可以减少大约1.5mm,并且电极组件110的电极板的长度可以增长该量,即,大约1.5mm,因此与具有相同尺寸的传统二次电池相比,包括尺寸增大的电极组件110的二次电池100可以具有增大的容量。另外,如果不增大电极组件的长度,则与具有相同容量的传统二次电池相比,能够减小二次电池100的整体尺寸。

如图2B和图2C所示,根据本发明的实施例的二次电池100可以选择地具有通过将绝缘带151附于第一弯曲部分111a'和第二弯曲部分131a而形成的结合部C1'。绝缘带151可以附着成围绕第一引线接线片131和第一电极接线片111a的彼此焊接的端部,然后可以与第一引线接线片131的端部和第一电极接线片111a的端部一同弯曲。因此,如图2C所示,绝缘带151位于结合部C1'的外侧和内侧。即,绝缘带151位于第一弯曲部分111a'和第二弯曲部分131a之间的部分处。

如图2D和图2E所示,根据本发明的实施例的二次电池100可以选择地具有通过附着绝缘带151'以围绕第一弯曲部分111a'和第二弯曲部分131a而形成的结合部C1”。因此,绝缘带151'仅位于第一弯曲部分111a'和第二弯曲部分131a外侧。

绝缘带151和151'可以增强结合部C1'和C1”的结合力,并且可以抑制电短路。绝缘带151和151'可以包括聚酰亚胺(PI)带,但是本发明的实施例不限于此。

如图1、图2A、图2B和图2D所示,根据本发明的实施例的二次电池100还可以包括绝缘膜140。绝缘膜140可以包括附于第一引线接线片131的第一绝缘膜141和附于第二引线接线片133的第二绝缘膜143。为了增强壳 体120的密封性能并为了确保电绝缘状态,绝缘膜140可以位于电极接线片和第一密封部123a之间。

绝缘膜140可以包括聚丙烯(PP)膜,但是本发明的实施例不限于此。

图3A、图3B和图3D是沿着与图1的线I-I'对应的线截取的根据本发明的另一实施例的二次电池的剖视图;图3C是图3B中示出的结合部的放大图;图3E是图3D中示出的结合部的放大图。

参照图3A至图3E,根据本发明的另一实施例的二次电池100'与上面描述的二次电池100的区别在于结合部C2的构造。因此,下面的描述将集中于结合部C2,并且将不重复对与前面描述的实施例的其它组件相同的其它组件的详细描述。

结合部C2可以通过形成焊接部分W2而形成,其中,通过将第一电极接线片111a的一个端部111a”和第一引线接线片131的一个端部131a'彼此焊接(诸如通过超声焊或电阻焊),并且将第一电极接线片111a的所述一个端部111a”和第一引线接线片131的所述一个端部131a'以卷绕的构造进行弯曲来形成焊接部分W2。例如,如图3A所示,第一电极接线片111a的所述一个端部111a”和第一引线接线片131的所述一个端部131a'可以通过以折叠的、曲折的S形的构造弯曲两次以上来彼此结合。

在一个实施例中,可以在弯曲第一电极接线片111a的所述一个端部111a”和第一引线接线片131的所述一个端部131a'之前形成焊接部分W2,并且焊接部分W2可以位于结合部C2内。

如果以这样的形状形成结合部C2,则可以减小以V形或L形构造弯曲的传统结合部在电池壳体内的布置所需的空间,从而可以因结合部C2的减小的尺寸而增大电极组件110的尺寸。另外,如果不增大电极组件110的尺寸,则与具有相同容量的传统二次电池相比,能够减小二次电池100'的整体尺寸。

如图3B和图3C所示,根据本发明的实施例的二次电池100'可以选择地具有通过将绝缘带153附于第一电极接线片111a的所述一个端部111a”和第一引线接线片131的所述一个端部131a'而形成的结合部C2'。这里,如图3B和图3C所示,由于绝缘带153在对第一电极接线片111a的所述一个端部111a”和第一引线接线片131的所述一个端部131a'进行弯曲之前附于第一电极接线片111a的所述一个端部111a”和第一引线接线片131的所述一个端部131a',因此绝缘带153位于结合部C2'的外侧和内侧。即,绝缘带153位于第一电极 接线片111a的所述一个端部111a”和第一引线接线片131的所述一个端部131a'之间的位置处。

如图3D和图3E所示,根据本发明的实施例的二次电池100'可以选择地具有通过附着绝缘带153'以围绕第一电极接线片111a的所述一个端部111a”和第一引线接线片131的所述一个端部131a'而形成的结合部C2”。因此,绝缘带153'仅位于结合部C2”外侧。

绝缘带153和153'可以增强结合部C2'和C2”的结合力,并且可以抑制电短路。绝缘带153和153'可以包括聚酰亚胺(PI)带,但是本发明的实施例不限于此。

如图3A、图3B和图3D所示,根据本发明的实施例的二次电池100'还可以包括绝缘膜140。绝缘膜140可以包括附于第一引线接线片131的第一绝缘膜141和附于第二引线接线片133的第二绝缘膜143。为了增强壳体120的密封性能并为了确保电绝缘状态,绝缘膜140可以位于电极接线片和第一密封部123a之间。

绝缘膜140可以包括聚丙烯(PP)膜,但是本发明的实施例不限于此。

虽然已经参照本发明的一些示例性实施例具体示出并描述了本发明,但是本领域普通技术人员将理解的是,在不脱离如由权利要求及其等同物所限定的本发明的精神和范围的情况下,可以在此做出形式上和细节上的各种改变。

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