连接器外罩及连接器组件的制作方法

文档序号:11106010阅读:538来源:国知局
连接器外罩及连接器组件的制造方法与工艺

本发明涉及一种连接器外罩及连接器组件,且特别涉及一种能够增加连接器强度的连接器外罩及连接器组件。



背景技术:

近年来,随着科技的突飞猛进,电脑主机内的扩充装置的效能不断攀升。以记忆体模块为例,其在高效能运作时会发出大量的热,为了提升散热的效果,目前,高阶的记忆体模块可能会在其中一侧配置风扇,以将记忆体模块上的芯片所产生的热量以对流的方式快速地带走。然而,由于此类的记忆体模块较重,当记忆体模块插置于主机板上的连接器时,可能会使得连接器的壳体裂开。此外,连接器可能也会与其他的电子组件之间存在信号干扰的状况。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种连接器外罩,能够增加连接器强度且能够降低信号干扰。

本发明的另一目的在于提供一种连接器组件,具有上述的连接器外罩。

本发明的一种连接器外罩,适于罩设于一连接器并固定至一主机板。连接器包括相对的一连接器顶面与一连接器底面以及分别连接于连接器顶面与连接器底面的四连接器侧面,连接器顶面包括一连接器插槽。连接器外罩包括一外罩顶面、四外罩侧面、至少一反折脚及至少一连接脚。外罩顶面适于罩覆于连接器顶面,且包括对应于连接器插槽的一开槽。四外罩侧面罩覆于四连接器侧面,且其中相对的两外罩侧面连接于外罩顶面。至少一反折脚延伸自其中一个外罩侧面,适于弯折而抵靠连接器底面。连接脚延伸自其中一个外罩侧面。连接器外罩适于藉由至少一连接脚连接至主机板。

本发明一种连接器组件,包括一连接器及一连接器外罩。连接器适于固定至一主机板且包括一连接器顶面、一连接器底面及四连接器侧面。连接器顶面 包括一连接器插槽。连接器底面相对于连接器顶面。四连接器侧面分别连接于连接器顶面与连接器底面。连接器外罩包括一外罩顶面、四外罩侧面、至少一反折脚及至少一连接脚。外罩顶面罩覆于连接器顶面,且包括对应于连接器插槽的一开槽。四外罩侧面罩覆于四连接器侧面,且其中相对的两外罩侧面连接于外罩顶面。至少一反折脚延伸自其中一个外罩侧面,至少一反折脚弯折而抵靠连接器底面。至少一连接脚延伸自其中一个外罩侧面,其中连接器外罩藉由至少一连接脚连接至主机板。

在本发明的一实施例中,上述的连接器的其中一个连接器侧面包括一第一固定部,连接器外罩的其中一个外罩侧面包括对应于第一固定部的一第二固定部。

在本发明的一实施例中,上述的第一固定部包括一凹陷区,第二固定部包括朝向相对的外罩侧面倾斜的一悬臂,悬臂适于抵靠于凹陷区的壁面。

在本发明的一实施例中,上述的连接脚为接地脚。

在本发明的一实施例中,上述的各连接脚具有一粗糙面、一弯折部或一破孔,粗糙面包括一喷砂面或包括多个规则或不规则的条纹或凸点。

在本发明的一实施例中,上述的至少一个外罩侧面包括一平面以及凸出或凹入平面的一肋部。

基于上述,本发明的连接器组件的连接器外罩藉由四个相连的连接器侧面罩覆在连接器的四个连接器侧面,来使连接器外罩相对于连接器不会有前后方向与左右方向的移动;外罩顶面罩覆于连接器顶面,且反折脚抵靠连接器底面,来使连接器外罩相对于连接器不会有上下方向的移动,而使连接器外罩在各方向上能够固定至连接器。连接器外罩还可藉由连接脚以焊接的方式可稳固地连接至主机板。固定于连接器与主机板的连接器外罩除了能够有效地增加连接器强度之外,连接器外罩的金属材质还能降低连接器与主机板上其他的电子组件之间的信号干扰。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1是依照本发明的一实施例的一种连接器组件的示意图;

图2是图1的连接器外罩的示意图;

图3是图1的局部放大示意图;

图4是图3沿A-A线段的局部剖视示意图;

图5是图1的局部放大示意图;

图6是图1的其他视角的示意图。

其中,附图标记

10:连接器组件

20:连接器

22:连接器顶面

23:连接器插槽

24:连接器底面

26:连接器侧面

28:第一固定部

100:连接器外罩

110:外罩顶面

112:开槽

120:外罩侧面

122:平面

124:反折脚

126:第二固定部

128:肋部

130:连接脚

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:

图1是依照本发明的一实施例的一种连接器组件的示意图。图2是图1的连接器外罩的示意图。图3是图1的局部放大示意图。图4是图3沿A-A线段的局部剖视示意图。图5是图1的局部放大示意图。图6是图1的其他视角的示意图。在本案的连接器组件10的图中,特意将连接器外罩100的线条加粗,以清楚地区隔出连接器外罩100与连接器20。

请参阅图1至图6,本实施例的连接器组件10包括连接器20及连接器外罩100。在本实施例中,连接器20以一记忆体模块连接器为例,但连接器20的种类并不以此为限制。连接器20适于固定至一主机板(未绘示)。连接器20包括一连接器顶面22(标示于图1)、一连接器底面24(标示于图6)及四连接器侧面26(标示于图3与图5)。连接器顶面22包括一连接器插槽23,连接器插槽23可供一记忆体模块(未绘示)可拆卸地插置,以使记忆体模块与主机板电性连接。连接器底面24相对于连接器顶面22。四连接器侧面26分别连接于连接器顶面22与连接器底面24。

如图1与图2所示,连接器外罩100包括一外罩顶面110、四外罩侧面120、至少一反折脚124(标示于图6)及至少一连接脚130。外罩顶面110罩覆于连接器顶面22,且包括对应于连接器插槽24的一开槽112。更详细地说,在本实施例中,外罩顶面110只有覆盖到连接器顶面22上靠近长度较大的两连接器侧面26的区域,因此,外罩顶面110的开槽112的宽度会大于连接器顶面22的连接器插槽23的宽度,而使得一部分的连接器顶面22仍会外露于外罩顶面110。当然,在其他实施例中,外罩顶面110也可以覆盖到整个连接器顶面22,而仅露出连接器插槽23,外罩顶面110的形式并不以此为限制。

四外罩侧面120罩覆于四连接器侧面26。由图1可以看到,连接器外罩100大致上对应于连接器20的外形,而提供连接器20较完整的保护。更明确地说,连接器外罩100在左右两端处的两个外罩侧面120具有较大的高度,连接器外罩100在左右两端之间(亦即中央区域)的两个相对的外罩侧面120具有较大的长度。这四个外罩侧面120相连而形成封闭的长方形。在本实施例中,此两个具有较大长度的外罩侧面120在靠近左右两端处的高度也会对应的增加,以包覆到连接器20在靠近两端的壳体的侧面。此外,在本实施例中,长度较大的两外罩侧面120局部地连接于外罩顶面110,更明确地说,由于连接器20在两端处具有用来扣住记忆体模块边缘的凸起扣件,外罩顶面110并不会延伸到连接器20的靠近两端的部位,也就是说,外罩顶面110的长度会略小于与其连接的外罩侧面120的长度,而使得这两个外罩侧面120是在左右两端之外的区域才会连接于外罩顶面110。

此外,如图5与图6所示,在本实施例中,至少一反折脚124延伸自其中一个外罩侧面110,反折脚124弯折而抵靠连接器底面24,以作为限位的功用。 在本实施例中,反折脚124以四个为例,这四个反折脚124两两成对,分别自长度较大的两相对外罩侧面120朝向远离外罩顶面110的方向延伸,各对的两个反折脚124往彼此的方向弯折而抵靠连接器底面24,以使连接器外罩100不能够往连接器20的上方移动。当然,在其他实施例中,反折脚124也可以延伸自两相邻的外罩侧面110,或者,在其他实施例中,反折脚124也可以仅延伸自单一个外罩侧面110,反折脚124的个数、延伸自哪个或哪些外罩侧面120、反折脚124是否成对均不以上述为限制。

本实施例的连接器组件10的连接器外罩100藉由四个相连的连接器侧面120罩覆在连接器20的四个连接器侧面26,来使连接器外罩100相对于连接器20不会有前后方向与左右方向的移动;外罩顶面110罩覆于连接器顶面22,且反折脚124抵靠连接器底面24,来使连接器外罩100相对于连接器20不会有上下方向的移动,而使连接器外罩100在各方向上能够固定至连接器20。此外,在本实施例中,连接器外罩100的材质以金属为例,连接器组件10通过将金属材质的连接器外罩100罩设于连接器20上,除了可以加强连接器组件10的整体结构强度之外,还能够提供电磁干扰的防护的效果。当然,在其他实施例中,连接器外罩100的材质并不以此为限制。

此外,为了更进一步地增加连接器外罩100与连接器20之间的固定效果,连接器20的其中一个连接器侧面26包括一第一固定部28,连接器外罩100的其中一个外罩侧面120包括对应于第一固定部28的一第二固定部126。更精确地说,在本实施例中,如图1、图3与图5所示,在长度较大的两个连接器侧面26中,各连接器侧面26在靠近两端的部位分别包括两第一固定部28,此连接器侧面26所对应的外罩侧面120也在对应的位置包括了两第二固定部126,用以固定于第一固定部28。由图3至图5可见,在本实施例中,第一固定部28包括一凹陷区,第二固定部126包括朝向相对的(对面的)外罩侧面120倾斜的一悬臂,悬臂抵靠于凹陷区的上壁面,而使连接器外罩100不会轻易地向上脱离于连接器10。当然,第一固定部28与第二固定部126的种类、配置位置并不以此为限制,只要是可以相互搭配而达到固定彼此的效果的结构均在本发明保护的范畴内。

此外,至少一连接脚130延伸自其中一个外罩侧面120。详细地说,在本实施例中,连接器外罩100包括了六个连接脚130,这六个连接脚130两两成 对,分别自相对的两个外罩侧面120往远离于外罩顶面110的方向延伸。本实施例的连接器外罩100藉由这些连接脚130连接且固定至主机板。也就是说,本实施例的连接器外罩100通过连接脚130能够与连接器20的针脚一起固定至主机板(例如是通过将连接脚130与连接器20的针脚插入主机板上对应的孔洞,再填入焊料的方式),而使连接器外罩100能够更稳固地套设在连接器20上。当然,连接脚130的数量与位置并不以此为限制。

在本实施例中,连接脚130具有一粗糙面,其可增加焊料的附着性。在本实施例中,粗糙面上具有多个菱形凸起,使得表面不平整而形成粗糙,此粗糙面可以通过冲压的方式形成。但在其他实施例中,也可以在连接脚130上刮出规则或是不规则的条纹来形成粗糙面。或者,也可以通过在连接脚130上喷砂的方式来形成粗糙面。连接脚130上的粗糙面的样式以及形成方式并不以上述为限制。

当然,在其他实施例中,也可以通过其他的方式增加连接脚130固定于主机板上的连接强度。举例而言,连接脚130上可通过冲压等方式形成未冲断的弯折部或是冲断的破孔。当连接脚130要固定于主机板时,部分的焊料会位在弯折部凹入的位置或是破孔内,而增加连接脚130固定于主机板上的连接强度。

值得一提的是,在本实施例中,这些连接脚10为接地脚,也就是说,当连接脚130固定至主机板时,连接脚130会接触到主机板的接地线,而达到接地的功能。也就是说,连接器外罩100的连接脚130除了有固定的功能之外,还可以对连接器20提供防护电磁干扰的效果。

此外,在本实施例中,为了避免在连接器20上设置连接器外罩100而造成主机板上空间减少,连接器外罩100的厚度会受到限制。举例而言,在本实施例中,连接器外罩100的厚度约为0.15毫米。然而,如此薄的金属板通常具有较差的刚性,在本实施例中,连接器外罩100的外罩侧面120存在特别的设计,以使厚度较小的连接器外罩120仍然能够具有足够的强度来保护连接器20。

更进一步地说,在本实施例中,在长度较大的这两个外罩侧面120中,各外罩侧面120包括一平面122以及凸出于平面122的一肋部128。由于金属在经过弯折冲压之后会提升其刚性,本实施例的连接器外罩100藉由弯折的肋部 128能够更进一步地增加整体的结构强度。当然,在其他实施例中,肋部128也可以是凹陷于平面122的。此外,虽然在本实施例中,长度较大的外罩侧面120各具有一个较长的肋部128,但在其他实施例中,各外罩侧面120上也可以具有多个不连续的肋部128,肋部128的形式、数量、位置均不以图面为限制。

综上所述,本发明的连接器组件的连接器外罩藉由四个相连的连接器侧面罩覆在连接器的四个连接器侧面,来使连接器外罩相对于连接器不会有前后方向与左右方向的移动;外罩顶面罩覆于连接器顶面,且反折脚抵靠连接器底面,来使连接器外罩相对于连接器不会有上下方向的移动,而使连接器外罩在各方向上能够固定至连接器。连接器外罩还可藉由连接脚以焊接的方式可稳固地连接至主机板。固定于连接器与主机板的连接器外罩除了能够有效地增加连接器强度之外,连接器外罩的金属材质还能降低连接器与主机板上其他的电子组件之间的信号干扰。

当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1