一种新型的分类检测机台矫正器吸盘的制作方法

本发明涉及晶硅太阳能电池片制造领域，具体地涉及一种新型的分类检测机台矫正器吸盘。

背景技术：

在晶硅太阳能电池片制备的工艺流程的分类检测工序中，当电池片经过矫正器上方，相机取像后发现偏离原设定位置，会对电池片进行一个平面矫正移动（X、Y、T），使矫正后的电池片位置与原设定位置一致。在此过程中，分检机中的矫正器用来校正片子位置。原有的分检机台矫正器吸盘结构设计会导致调整后的皮带间距与原有矫正器吸盘面直径基本相同，从而导致原有矫正器在X方向（与皮带垂直方向）做矫正运动时与传送带碰撞，致使矫正出现偏离，影响测试准确性。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新型的分类检测机台矫正器吸盘，达到提高矫正器稳定性、适应更小的空间、应对不同弯曲度的电池片的目的。

本发明采用的技术解决方案是：一种新型的分类检测机台矫正器吸盘，包括底座（C）、吸盘（A）、真空管路、进气口（B）以及固定用螺丝，所述的底座采用三叉形设计，内部留有真空管路和进气口；所述的进气口位于底座的中心点；所述的吸盘位于三叉形底座的三个端点处。

本发明的有益效果是提高矫正器稳定性，适应更小的空间以及应对不同弯曲度的电池片。

附图说明

图1 原有矫正器吸盘的结构示意图

图中：1表示吸盘；2表示底座；11表示底座的直径；22表示相邻两个吸盘中心间距

图2 本发明中矫正器吸盘的结构示意图

图中：A表示吸盘；B表示进气口；C表示底座；33表示三叉形底座的相邻两个端点处的吸盘中心间距；虚线表示真空管路。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步地详细说明。

在本实施例中，原有矫正器吸盘的设计结构如附图1所示，底座为圆盘结构，底座上设置有四个位置对称底座直径11为63mm，相邻两个吸盘中心间距22为55mm。本发明中提供的矫正器吸盘的设计方案，三叉形底座的相邻两个端点处的吸盘中心间距33为40mm，在三叉形底座的三个端点的侧面设置有直径为3mm的气孔，由进气口（B）点通到吸盘（A），形成气道；A点与B点相通，气流由A点流入B点（B点的上侧为封闭状态，下侧为气流导入口）。通过实施上述两种技术方案设计的矫正器吸盘，由于皮带阻挡导致矫正器矫正偏离的异常消失，测试重复性及准确率明显提高，重测跳档由0.5%降低至0.3%；分类检测的整体开机率提高0.2%。