电子设备的防水连接器具及电子设备的制作方法

本发明涉及用于例如多功能手机、多功能便携信息终端、便携用音乐播放器、电子书阅读器、音响设备等各种电子设备的电连接的连接器具，尤其是涉及具有防水功能的电子设备的防水连接器具及具备该防水连接器具的电子设备。

背景技术：

以往，作为具有防水功能的电子设备的防水连接器具，有如下的防水连接器：在树脂制且大致筒状的壳体的靠里侧的位置，以封闭壳体的内侧的方式呈壁状地设有支撑部，以贯通支撑部的方式将接触端子导入到壳体内，并且在由壳体的里部的周壁与支撑部形成的空间中填充设有填充材料，该防水连接器内置于电子设备的框体(参照专利文献1)。该防水连接器通过壳体里部的填充材料，能够防止进入到壳体内的水从壳体与支撑部之间进入到设置于里侧的电路基板。

专利文献1：日本特开2012-195125号公报

技术实现要素：

然而，所插入的插头等对内置于电子设备的连接器等连接器具较强地进行扭转，或对内置于电子设备的连接器等连接器具多次施加扭转的力，内置于电子设备的连接器等连接器具被间歇地施加使壳体局部或整体地膨胀的力。但是，在如上述防水连接器那样在壳体里部的空间以与壳体内表面固定的方式设置填充材料来进行防水的构造中，由于该间歇地施加的力，填充材料从壳体内表面剥离，有时在壳体与填充材料之间产生间隙。当产生了这样的间隙时，难以防止水进入到里侧，会损害防水性。

另外，在由壳体里部的周壁与支撑部形成的空间中设置填充材料的构造中，为了确保填充填充材料的空间，需要将防水连接器的长度增大与填充填充材料的空间对应的量，也成为阻碍小型化的主要原因。尤其是，在多功能手机、多功能便携信息终端等小型的电子设备中，较强地要求连接器等内置的连接器具的小型化，殷切期盼能够小型化的构造的连接器具。

本发明鉴于上述课题而提出，其目的是提供能够以较高的耐久性且可靠地防止水从外装体与内置的支撑部之间进入到里侧、并且能够缩短长度而小型化的电子设备的防水连接器具及具备该防水连接器具的电子设备。

本发明的电子设备的防水连接器具的特征在于，具备：大致筒状的外装体；支撑部，呈壁状地内置于上述外装体的里侧；接触端子，被上述支撑部支撑并被导入到上述外装体内；及周状的密封部，在上述外装体与上述支撑部接近的位置设于上述外装体与上述支撑部之间，对上述外装体与上述支撑部之间进行密封。

由此，通过周状的密封部对外装体与支撑部之间进行密封，能够确保外装体与支撑部之间的防水性。因此，不需要在外装体的里侧的空间将填充材料与外装体内表面进行固定，不会由于间歇地施加的力而使该填充材料从外装体内表面剥离并产生间隙，不会损害防水性。并且，周状的密封部以夹入于外装体与支撑部之间的方式配置，所以能够以较高的耐久性且可靠地防止水从外装体与内置的支撑部之间进入到里侧。另外，不需要外装体的里侧的填充材料填充用空间，所以能够缩短防水连接器具的长度而小型化。因此，能够减小防水连接器具的占有面积，增大电子设备内部的可使用部分，能够实现电子设备内部的更自由的布局设计，能够实现电子设备的小型化。

本发明的电子设备的防水连接器具的特征在于，上述密封部由弹性原料形成并设于上述支撑部，上述支撑部以将上述密封部周状地压接于上述外装体的内表面的方式被压入于上述外装体内。

由此，即使对外装体局部或整体地施加使其膨胀的力，而外装体产生了暂时或永久的变形的情况下，压接于外装体内表面的弹性原料的密封部也能够追随外装体内表面而维持防水性。另外，将对密封部进行压接的支撑部压入到外装体内，由此能够以较高的稳定性将支撑部设置在外装体内的预定位置。

本发明的电子设备的防水连接器具的特征在于，以压入从上述支撑部的外周面的一部分向外侧突出的突出部分的方式设置上述密封部。

由此，能够以将向外周突出的密封部压入到外装体内的方式将支撑部、密封部设置于外装体内。在这样设置的构造中，即使外装体内的密封部、支撑部的位置产生误差也能够对外装体与支撑部之间进行密封而确保防水性，能够使密封部、支撑部的位置精度具有富余。因此，能够缓和组装精度而降低制造成本，并且能够减少不合格品而提高成品率。另外，在对支撑部的外周面整体设置密封部的情况下，在向外装体压入时摩擦阻力非常大，与此相对，通过在支撑部的外周面的一部分上设置密封部，能够减小向外装体压入时的摩擦阻力，能够使组装作业变得容易。

本发明的电子设备的防水连接器具的特征在于，上述密封部是O型环，上述O型环嵌入于上述支撑部的能够安置上述O型环的阶梯部位。

由此，能够以低成本对多种形状、尺寸的外装体和支撑部进行外装体与支撑部之间的防水密封，能够提高通用性。

本发明的电子设备的防水连接器具的特征在于，上述密封部由与上述支撑部一体化的弹性树脂形成。

由此，完全不会有水从密封部与支撑部之间进入，能够进一步提高外装体与支撑部之间的密封的防水性。

本发明的电子设备的防水连接器具的特征在于，所述外装体为金属制。

由此，在外装体为金属制的情况下，在由外装体的里部的周壁和支撑部形成的空间中设置树脂填充材料的构造中，与外装体为树脂的情况相比，树脂填充材料与外装体容易剥离，损害防水性的可能性较高，但是通过将密封部周状地压接于金属制的外装体的内表面，能够提高防水的稳定性、耐久性。

本发明的电子设备的防水连接器具的特征在于，上述密封部设于上述支撑部的前表面侧，周状地粘接于上述外装体的阶梯部。该支撑部的前表面侧包含支撑部的前表面或在配置于前表面侧的支撑部的拐角部形成的倾斜面等朝向前方的适当的面。

由此，通过插入支撑部的前表面侧的密封部直至与外装体的阶梯部抵接并粘接，能够将支撑部及密封部配置于外装体内的准确的位置并进行防水密封，能够提高产品的均匀性。

本发明的电子设备的防水连接器具的特征在于，上述密封部是将一面粘接于上述支撑部的前表面侧且将另一面粘接于上述外装体的阶梯部的防水双面带。

由此，能够以低成本对各种形状、尺寸的外装体和支撑部进行外装体与支撑部之间的防水密封，能够提高通用性。

本发明的电子设备的特征在于，在框体中内置有本发明的电子设备的防水连接器具。

由此，能够得到实现了本发明的电子设备的防水连接器具的效果的电子设备。

发明效果

根据本发明，通过周状的密封部对防水连接器具的外装体与支撑部之间进行密封，能够以较高的耐久性且可靠地防止水从外装体与内置的支撑部之间进入到里侧。另外，不需要外装体的里侧的空间，所以能够缩短防水连接器具的长度而实现防水连接器具的小型化。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的防水连接器具的立体图。

图2是表示第一实施方式的防水连接器具的主视图。

图3是图2的A-A线向视剖视图。

图4是图2的B-B线向视剖视图。

图5是表示本发明的第二实施方式的防水连接器具的立体图。

图6是表示第二实施方式的防水连接器具的主视图。

图7是图6的C-C线向视剖视图。

图8是图6的D-D线向视剖视图。

图9是表示本发明的第三实施方式的防水连接器具的立体图。

图10是表示第三实施方式的防水连接器具的主视图。

图11是第三实施方式的防水连接器具的主要部分纵向剖视图。

图12是第三实施方式的防水连接器具的主要部分横向剖视图。

图13是相当于表示第一实施方式的防水连接器具的第一变形例的A-A线向视的剖视图。

图14是相当于表示第一实施方式的防水连接器具的第二变形例的A-A线向视的剖视图。

具体实施方式

〔第一实施方式的电子设备的防水连接器具〕

本发明的第一实施方式的电子设备的防水连接器具10内置于例如多功能手机、多功能便携信息终端、便携用音乐播放器、电子书阅读器等便携型小型电子设备等电子设备中，是符合micro-USB标准等的防水连接器。

如图1～图4所示，第一实施方式的防水连接器具10具有无缝的大致筒状的外壳11，外壳11相当于大致筒状的外装体。在外壳11的里侧呈壁状地内置有支撑部12，支撑部12对以贯通的方式设置的接触端子13进行支撑，该接触端子13的前部被导入到外壳11内。

外壳11形成为没有接缝的大致四方筒状，以从阳侧连接件或插头插入侧的前部111到高度及宽度比前部111大的后部112的阶梯部113沿周面向外侧鼓出的方式形成为周状。外壳11的至少比支撑部12的前表面靠前侧的区域由非贯通面形成，在本例中，整个前部111、阶梯部113、后部112由没有贯通部分的非贯通面形成。

支撑部12由绝缘性的硬质树脂形成，以封闭外壳11的里侧的方式设为壁状。支撑部12具有在中央具有凹陷的大致长方体形的主体121，以使主体121的一部分的前表面122与阶梯部113的内表面抵接的方式内置并嵌合于外壳11的后部112。另外，在支撑部12的外周面123的一部分上形成有由槽和缺口构成的周状的凹部124，在凹部124中嵌入O型环14而在支撑部12上设有O型环14。O型环14相当于周状的密封部，凹部124相当于能够安置O型环14的阶梯部位。

O型环14为由橡胶或软质树脂等弹性原料形成的剖视为大致圆形的周状，在将支撑部12内置于外壳11之前的状态下，设为O型环14的一部分从支撑部12的外周面123的一部分向外侧突出。并且，支撑部12以压扁O型环14的突出部分的方式被压入到外壳11内，在本实施方式中，在将支撑部12压入至前表面122与阶梯部113的内表面抵接的位置的状态下，O型环14周状地被压接于外壳11的内表面。即，对相当于外装体的外壳11与支撑部12之间进行密封的相当于周状的密封部的O型环14在外壳11与支撑部12接近的位置设于外壳11与支撑部12之间。

此外，多个接触端子13以被嵌入成形并局部地埋入于支撑部12并且贯通主体121的方式设于支撑部12，接触端子13通过嵌入成形而以成为水密构造的方式安装于支撑部12。图示例子的接触端子13以沿着向支撑部12的前方突出的突出部125的单面的方式配置而被导入到外壳11内，以能够与插头侧等的端子接触导通的方式在外壳11内露出，并且从主体121的后方引出，与省略图示的电子设备的电路基板连接。另外，能够将多个接触端子13中的适当的端子设为电源端子、与外壳11导通连接的接地端子。

另外，在外壳11的前部111的靠后的位置的外周，以一个侧面与阶梯部113周状地抵接的方式外嵌地周设有密封件15。密封件15由弹性体等软质树脂形成为大致四方框状的环状，具有从剖视大致四边形的主体向外侧突出的剖视大致山形的突条151。在将防水连接器具10内置并安装于电子设备的框体100时，突条151被按压于例如构成电子设备的框体100的框体主体101和盖体102而周状地压接于框体100，由此，形成水密构造(参照图3)。在图3中，103是插头等的连接件插入用开口，设于框体主体101的侧壁。

第一实施方式的防水连接器具10能够以可制造的适当的方法来制造，作为优选的制造方法，例如对金属平板进行拉深冲压加工而形成预定形状的金属制的外壳11，并且对接触端子13进行嵌入成形并通过注射成形形成预定形状的支撑部12，将O型环14嵌入到支撑部12的凹部124。

并且，将设有相当于周状的密封部的O型环14的支撑部12从后部112侧插入到相当于外装体的外壳11内。此时，从支撑部12的外周面123的一部分向外周突出的O型环14以被外壳11的内表面压扁的方式在外壳11的内表面上滑动，并被压入到外壳11内。

将该支撑部12插入至支撑部12的前表面122与阶梯部113的内表面抵接的位置，插入配置后的O型环14周状地被压接于外壳11的内表面，在外壳11与支撑部12之间的预定位置设置的O型环14对外壳11与支撑部12之间进行密封。然后，以使密封件15的侧面与阶梯部113抵接的方式将密封件15嵌入到前部111的靠后的位置的外周上，由此得到作为防水连接器的防水连接器具10。另外，也可以将支撑部12压入到预先外嵌有密封件15的外壳11中。

根据第一实施方式的防水连接器具10，通过周状的O型环14来对外壳11与支撑部12之间进行密封，能够确保外壳11与支撑部12之间的防水性。因此，不需要在外壳11的里侧的空间将填充材料与外壳11的内表面进行固定，不会由于间歇地施加的力而使该填充材料从外壳11的内表面剥离并产生间隙，不会损害防水性。并且，O型环14以夹入于外壳11与支撑部12之间的方式配置，所以能够以较高的耐久性且可靠地防止水从外壳11与内置的支撑部12之间进入到里侧。

另外，不需要外壳11的里侧的填充材料填充用空间，所以能够缩短防水连接器具10的长度而小型化。因此，能够减小防水连接器具10的占有面积，增大电子设备内部的可使用部分，能够实现电子设备内部的更自由的布局设计，能够实现电子设备的小型化。

另外，通过将弹性原料的O型环14周状地压接于外壳11的内表面，即使在对外壳11局部或整体地施加使其膨胀的力，而外壳11产生了暂时或永久的变形的情况下，弹性的O型环14也能够追随外壳11的内表面而维持防水性。此外，通过将支撑部12压入到外壳11内，能够以较高的稳定性将支撑部12设置在外壳11内的预定位置。

另外，在将向外周突出的O型环14压入到外壳11内而将支撑部12、O型环14设置在外壳11内的构造中，即使外壳11内的O型环14、支撑部12的位置产生误差，也能够对外壳11与支撑部12之间进行密封而确保防水性，能够使O型环14、支撑部12的位置精度具有富余。因此，能够缓和组装精度而降低制造成本，并且能够减少不合格品而提高成品率。

另外，在支撑部12的外周面123整体上设有密封部的情况下，在向外壳11压入时摩擦阻力非常大，与此相对，通过在支撑部12的外周面123的一部分上设置O型环14，能够减小向外壳11压入时的摩擦阻力，使组装作业变得容易。

另外，通过将作为密封部的O型环14嵌入到支撑部12的构造，能够以低成本对多种形状、尺寸的外壳11和支撑部12进行防水密封，能够提高通用性。另外，在外装体为金属制的外壳11的情况下，在由外壳11的里部的周壁与支撑部12形成的空间中设置树脂填充材料的构造中，与外装体为树脂的情况相比，树脂填充材料与外装体容易剥离，损害防水性的可能性较高，但是通过将O型环14周状地压接于金属制的外壳11的内表面，能够提高防水的稳定性、耐久性。

〔第二实施方式的电子设备的防水连接器具〕

本发明的第二实施方式的电子设备的防水连接器具20也与第一实施方式相同，内置于例如多功能手机、多功能便携信息终端、便携用音乐播放器、电子书阅读器等便携型小型电子设备等电子设备中，是符合micro-USB标准等的防水连接器。

如图5～图8所示，第二实施方式的防水连接器具20具有树脂制且大致筒状的壳体21，壳体21相当于大致筒状的外装体。在壳体21的里侧呈壁状地内置有支撑部22，支撑部22对以贯通的方式设置的接触端子23进行支撑，该接触端子23的前部被导入到壳体21内。另外，在壳体21的内侧，在比支撑部22的封闭部位靠前侧的位置安装有金属制的外壳26，接触端子23的前部配置于外壳26的内侧。

壳体21为大致四方筒形，由聚碳酸酯树脂或ABS树脂等硬质树脂形成。在壳体21的靠前的位置沿着外周面形成有凹槽211，在凹槽211中嵌入并周设有后述的密封件25。在壳体21的靠后部212的内侧形成有阶梯部213，壳体21的后部212的内侧的空间的高度和宽度比前方的部分的内侧的空间大。

支撑部22由绝缘性的硬质树脂形成，以封闭壳体21的里侧的方式设为壁状。支撑部22具有大致长方体形的主体221，在主体221的前端附近以中央区域向前方突出的方式形成有大致四方柱形的阶梯部222，并与壳体21的前侧部分嵌合。

支撑部22以比阶梯部222靠外周侧的前表面223与壳体21的阶梯部213的内表面抵接的方式内置并嵌合于壳体21的后部212。另外，在支撑部22的外周面224的一部分上形成有由槽构成的周状的凹部225，在凹部225中嵌入O型环24而在支撑部22上设有O型环24。O型环24相当于周状的密封部，凹部225相当于能够安置O型环24的阶梯部位。

O型环24为由橡胶或软质树脂等弹性原料形成的剖视为大致圆形的周状，在将支撑部22内置于壳体21之前的状态下，设为O型环24的一部分从支撑部22的外周面224的一部分向外侧突出。并且，支撑部22以压扁O型环24的突出部分的方式被压入到壳体21内，在本实施方式中，在将支撑部22压入至前表面223与阶梯部213的内表面抵接的位置的状态下，O型环24周状地被压接于壳体21的内表面。即，对相当于外装体的外壳21与支撑部22之间进行密封的相当于周状的密封部的O型环24在外壳21与支撑部22接近的位置设于外壳21与支撑部22之间。

此外，与第一实施方式相同地，多个接触端子23以被嵌入成形并局部地埋入于支撑部22并且贯通主体221的方式设于支撑部22，接触端子23通过嵌入成形而以成为水密构造的方式安装于支撑部22。图示例子的接触端子23以沿着向支撑部22的前方突出的突出部226的单面的方式配置而被导入到壳体21及外壳26内，以能够与插头侧等的端子接触导通的方式在壳体21及外壳26内露出，并且从主体221的后方引出，与省略图示的电子设备的电路基板连接。另外，能够将多个接触端子23中的适当的端子设为电源端子、与外壳26导通连接的接地端子。

另外，外嵌并周设于壳体21的密封件25由弹性体等软质树脂形成为大致四方框状的环状，具有从剖视大致四边形的主体向外侧突出的剖视大致山形的突条251。在将防水连接器具20内置并安装于电子设备的框体100时，突条251被按压于例如构成电子设备的框体100的具有插头等的连接件插入用开口103的框体主体101和盖体102上而周状地压接于框体100，由此，形成水密构造(参照图7)。

第二实施方式的防水连接器具20能够以可制造的适当的方法来制造，作为优选的制造方法，例如通过注射成形形成预定形状的壳体21，并且对接触端子23进行嵌入成形并通过注射成形形成预定形状的支撑部22，将O型环24嵌入到支撑部22的凹部225。

并且，将设有相当于周状的密封部的O型环24的支撑部22从后部212侧插入到相当于外装体的外壳21内。此时，从支撑部22的外周面224的一部分向外周突出的O型环24以被外壳21的内表面压扁的方式在外壳21的内表面上滑动，并被压入到外壳21内。另外，本例的壳体21的后部212的后端附近优选的是，为了容易插入支撑部22，而以朝向后端扩大的方式形成为锥形状。

将该支撑部22插入至支撑部22的前表面223与壳体21的阶梯部213的内表面抵接的位置，插入配置后的O型环24周状地被压接于壳体21的内表面，在壳体21与支撑部22之间的预定位置设置的O型环24对壳体21与支撑部22之间进行密封。

然后，以将外壳26的后端附近嵌入到支撑部22的阶梯部222的侧面与壳体21的内表面之间的方式将外壳26从前方插入而内置于壳体21，并且将密封件25嵌入到壳体21的凹槽211，由此得到作为防水连接器的防水连接器具20。另外，也可以设为：在将外壳26内置于壳体21内的状态下从后部212侧压入支撑部22而形成外壳26的后端附近嵌入到支撑部22的阶梯部222的侧面与壳体21的内表面之间的状态的工序、或者在将密封件25安装于壳体21的状态下进行支撑部22的压入或外壳26的插入或这双方的工序等。

根据第二实施方式的防水连接器具20，通过周状的O型环24对壳体21与支撑部22之间进行密封，能够确保壳体21与支撑部22之间的防水性。因此，不需要在外壳21的里侧的空间将填充材料与外壳21的内表面进行固定，不会由于间歇地施加的力而使该填充材料从外壳21的内表面剥离并产生间隙，不会损害防水性。并且，O型环24以夹入于外壳21与支撑部22之间的方式配置，所以能够以较高的耐久性且可靠地防止水从外壳21与内置的支撑部22之间进入到里侧。

另外，不需要外壳21的里侧的填充材料填充用空间，所以能够缩短防水连接器具20的长度而小型化。因此，能够减小防水连接器具20的占有面积，增大电子设备内部的可使用部分，能够实现电子设备内部的更自由的布局设计，能够实现电子设备的小型化。

另外，通过将弹性原料的O型环24周状地压接于外壳21的内表面，即使在对外壳21局部或整体地施加使其膨胀的力，而外壳21产生了暂时或永久的变形的情况下，弹性的O型环24也能够追随外壳21的内表面而维持防水性。此外，通过将支撑部22压入到外壳21内，能够以较高的稳定性将支撑部22设置在外壳21内的预定位置。

另外，与第一实施方式相同地，即使外壳21内的O型环24、支撑部22的位置产生误差也能够确保防水性，能够使O型环24、支撑部22的位置精度具有富余，所以能够缓和组装精度而降低制造成本，并且能够减少不合格品而提高成品率。另外，通过在支撑部22的外周面224的一部分上设置O型环24，能够减小向外壳21压入时的摩擦阻力，使组装作业变得容易。

〔第三实施方式的电子设备的防水连接器具〕

本发明的第三实施方式的电子设备的防水连接器具30内置于例如多功能手机、多功能便携信息终端、便携用音乐播放器等便携型小型电子设备等电子设备，是耳机插孔等多极放水插孔。

如图9～图12所示，第三实施方式的防水连接器具30具有树脂制且大致筒状的壳体31，壳体31相当于大致筒状的外装体。在壳体31的里侧呈壁状地内置有支撑部32，支撑部32对以贯通的方式设置的接触端子33进行支撑，接触端子33的前部被导入到壳体31内。

壳体31由聚碳酸酯树脂或ABS树脂等硬质树脂形成，壳体31的主体311成为大致四方筒形，插头插入侧的前部312成为大致圆筒形。在主体311的后部313的内表面上形成有与支撑部32抵接的阶梯面314。

支撑部32为大致长方体形且由绝缘性的硬质树脂形成，以封闭壳体31的里侧的方式设为壁状，并以支撑部32的前表面321的周缘附近与壳体31的阶梯面314抵接的方式内置并嵌合于壳体31的后部313。

在支撑部32的外周面322的一部分上形成有由槽构成的周状的凹部323，在凹部323中嵌入O型环34而在支撑部32上设有O型环34。O型环34相当于周状的密封部，凹部323相当于能够安置O型环34的阶梯部位。

O型环34为由橡胶或软质树脂等弹性原料形成的剖视为大致圆形的周状，在将支撑部32内置于壳体31之前的状态下，设为O型环34的一部分从支撑部32的外周面322的一部分向外周突出。并且，支撑部32以压扁O型环34的突出部分的方式被压入于壳体31内，在本实施方式中，在将支撑部32压入至前表面321与阶梯面314抵接的位置的状态下，O型环34周状地被压接于壳体31的内表面。即，对相当于外装体的壳体31与支撑部32之间进行密封的相当于周状的密封部的O型环34在壳体31与支撑部32接近的位置设于壳体31与支撑部32之间。

另外，在本实施方式中，由支撑部32支撑的接触端子33包括：通过前端的接触点而与插头侧的端子接触的板簧状的接触端子部331；及以贯通支撑部32的方式设置并由支撑部32支撑的延长端子部332。各接触端子部331以一部分嵌入到形成于壳体31内的安装槽(省略图示)的方式内置于壳体31内。各延长端子部332嵌入成形并局部地埋入到支撑部32，以通过嵌入成形成为水密构造的方式安装于支撑部32。

在支撑部32被压入到壳体31内的预定位置的状态下，一部分在支撑部32的前侧露出的各延长端子部332与内置于壳体31的分别对应的接触端子部331导通连接，而构成各接触端子33。导通连接延长端子部332与接触端子部331的构造能够设为：例如在支撑部32的前表面侧形成延长端子部332的前端在内侧露出的卡入孔，以将接触端子部331的后端插入到卡入孔的方式压入支撑部32，并以通过卡入孔夹持延长端子部332的前端和接触端子部331的后端的方式进行压接并连接的结构、或者将延长端子部332的前端与接触端子部331的后端中的任一个设为板簧状而通过弹性接触与另一个连接的结构等。

另外，作为一体地形成各接触端子33而成的结构，也能够设为将其后部嵌入成形于支撑部32并以贯通支撑部32的方式设置的结构，在该情况下，在向支撑部32压入时，接触端子33以被插入到壳体31的安装槽的方式内置于壳体31内。

并且，接触端子33设为以能够在壳体31内通过前端的接触点与插头侧的端子进行接触的方式露出，并且从支撑部32的后方引出，并与省略图示的电子设备的电路基板连接。作为这样构成的防水插孔的防水连接器具30与第一、第二实施方式相同地内置并安装于电子设备的框体100。

第三实施方式的防水连接器具30能够以可制造的适当的方法来制造，作为优选的制造方法，例如通过注射成形形成预定形状的壳体31，并且对接触端子33的延长端子部332或接触端子33进行嵌入成形并通过注射成形形成预定形状的支撑部32，将O型环34嵌入到支撑部32的凹部323。

并且，将设有相当于周状的密封部的O型环34的支撑部32从后部313侧插入到相当于外装体的壳体31内。此时，从支撑部32的外周面322的一部分向外周突出的O型环34以被壳体31的内表面压扁的方式在壳体31的内表面上滑动，并被压入到壳体31内。

将支撑部32插入至支撑部32的前表面321与壳体31的阶梯面314抵接的位置，插入配置后的O型环34周状地被压接于壳体31的内表面，在壳体31与支撑部32之间的预定位置设置的O型环34对壳体31与支撑部32之间进行密封。由此，得到作为多极的防水插孔的防水连接器具30。

另外，在将接触端子33的延长端子部332嵌入成形于支撑部32的情况下，在插入支撑部32的工序之前，将接触端子部331内置于壳体31内后，插入支撑部32，在插入至预定位置的阶段，接触端子部331与嵌入成形于支撑部32的延长端子部332被压接而被导通连接。另外，与第一、第二实施方式相同地，壳体31的后端附近优选的是，为了容易插入支撑部32，而以朝向后端扩大的方式形成为锥形状。

根据第三实施方式的防水连接器具30，通过周状的O型环34对壳体31与支撑部32之间进行密封，能够确保壳体31与支撑部32之间的防水性。因此，不需要在壳体31的里侧的空间将填充材料与壳体31的内表面进行固定，不会由于间歇地施加的力而使该填充材料从壳体31的内表面剥离并产生间隙，不会损害防水性。并且，O型环34以夹入于壳体31与支撑部32之间的方式配置，所以能够以较高的耐久性且可靠地防止水从壳体31与内置的支撑部32之间进入到里侧。

另外，不需要壳体31的里侧的填充材料填充用空间，所以能够缩短防水连接器具30的长度而小型化。因此，能够减小防水连接器具30的占有面积，增大电子设备内部的可使用部分，能够实现电子设备内部的更自由的布局设计，能够实现电子设备的小型化。

另外，通过将弹性原料的O型环34周状地压接于壳体31的内表面，即使在对壳体31局部或整体地施加膨胀的力，而壳体31产生了暂时或永久的变形的情况下，弹性的O型环34也能够追随壳体31的内表面而维持防水性。此外，通过将支撑部32压入到壳体31内，能够以较高的稳定性将支撑部32设置在壳体31内的预定位置。

另外，与第一、第二实施方式相同地，即使壳体31内的O型环34、支撑部32的位置产生误差也能够确保防水性，能够使O型环34、支撑部32的位置精度具有富余，所以能够缓和组装精度而降低制造成本，并且能够减少不合格品而提高成品率。另外，通过在支撑部32的外周面322的一部分上设置O型环34，能够减小向壳体31压入时的摩擦阻力，使组装作业变得容易。

〔实施方式的变形例等〕

本说明书公开的发明除了各发明、各实施方式的结构以外，在能够应用的范围内，包括将上述局部的结构变更为本说明书公开的其他结构而确定的结构、在上述结构上附加本说明书公开的其他结构而确定的结构或在得到一部分的作用效果的限度内删除上述局部的结构而确定的上位概念化的结构。并且，也包括下述变形例。

例如在第一～第三实施方式中，周状的密封部使用了O型环14、24、34，但本发明的周状的密封部能够使用设于外装体与支撑部之间的预定位置而能够对外装体与支撑部之间进行密封的适当的结构。作为其优选的变形例，图13示出第一实施方式的变形例的防水连接器具10a。

在图13的防水连接器具10a中，代替在支撑部12上形成凹部124并嵌入O型环14的结构，而在与支撑部12a的凹部124对应的部分设有由弹性树脂形成的弹性树脂密封部16a。弹性树脂密封部16a与由硬质树脂形成的支撑部12a一体化地固定，具有从支撑部12a的外周面123向外周方向突出的突出部分。在支撑部12a被压入到外壳11内的状态下，弹性树脂密封部16a的突出部分被外壳11压入，由此弹性树脂密封部16a被周状地压接于外壳11的内表面。其他结构与第一实施方式相同。在本例中，完全不会有水从弹性树脂密封部16a与支撑部12a之间进入，能够进一步提高密封的防水性。另外，同样的变形也能够适当应用于第二、第三实施方式。

另外，设置周状的密封部的结构不限定于以从支撑部的外周面向外侧突出的方式设置的结构，例如能够设为以向支撑部的前表面侧突出的方式设置密封部的结构、或以向支撑部的前表面侧和外周侧双方突出的方式设置周状的密封部的结构等。作为其优选的变形例，图14示出第一实施方式的变形例的防水连接器具10b。

在图14的防水连接器具10b中，代替在支撑部12的外周侧形成凹部124并嵌入O型环14的结构，而在支撑部12b的前表面122上设有防水双面带17b作为周状的密封部。将防水双面带17b中的一面周状地粘接于支撑部12b的前表面122，将防水双面带17b中的另一面周状地粘接于相当于外装体的外壳11的阶梯部115的内表面。该构造通过将支撑部12b插入到外壳11内，上述支撑部12b在前表面侧设有前表面成为粘接面的防水双面带17b，并将防水双面带17b的前表面抵接于外壳11的阶梯部115的内表面而周状地粘接而形成。其他结构基本上与第一实施方式相同。

在本例中，插入支撑部12b的前表面侧的防水双面带17b直至与外壳11的阶梯部115抵接并进行粘接，由此能够将支撑部12b及防水双面带17b配置于外壳11内的准确的位置而进行防水密封，能够提高产品的均匀性。此外，通过使用防水双面带17b，能够以低成本对多种形状、尺寸的外壳11和支撑部12b进行防水密封，能够提高通用性。另外，在能够与外壳11粘接的支撑部12b的前表面侧设置的周状的密封部是适当的，例如能够设为以向支撑部12b的前表面侧突出的方式设置与支撑部12b一体化而成的弹性树脂密封部，并将该前表面侧设为粘接面而与外壳11的阶梯部115的内表面进行粘接的结构等。另外，设置密封部的支撑部的前表面侧包含朝向支撑部的前方的适当的面，除了支撑部12b的前表面122以外，还包括例如在前表面122的外周附近以直径朝向后方而扩大的方式倾斜的倾斜面等、在配置于支撑部的前表面侧的支撑部的拐角部形成的倾斜面。另外，在支撑部的前表面侧设置周状的密封部的相同的变形也能够适当应用于第二、第三实施方式。

另外，也可以设为如下的结构：在外装体侧预先设置周状的密封部，并将支撑部内插于该外装体，将支撑部压接或粘接于周状的密封部。例如能够设为：在由外壳11的阶梯部115和后部113构成的拐角部预先嵌入周状的O型环，将在前表面的周缘具有由缺口构成的周状的凹部的支撑部内插于外壳11，O型环嵌入于作为剖视为L字形的缺口的周状的凹部并通过凹部内侧的突出部分而将O型环周状地压接于外壳11的后部113的内表面的结构、或者将防水双面带周状地粘接于外壳11的阶梯部115的内表面，在该状态下将支撑部内插于外壳11而将支撑部的前表面周状地粘接于防水双面带的结构等。

工业实用性

本发明能够作为用于例如多功能手机、多功能便携信息终端、便携用音乐播放器、电子书阅读器等各种电子设备的电连接的防水连接器而进行利用。

附图标记说明

10、10a、10b…防水连接器具

11…外壳

111…前部

112…后部

113…阶梯部

12、12a、12b…支撑部

121…主体

122…前表面

123…外周面

124…凹部

125…突出部

13…接触端子

14…O型环

15…密封件

151…突条

16a…弹性树脂密封部

17b…防水双面带

20…防水连接器具

21…壳体

211…凹槽

212…后部

213…阶梯部

22…支撑部

221…主体

222…阶梯部

223…前表面

224…外周面

225…凹部

226…突出部

23…接触端子

24…O型环

25…密封件

251…突条

26…外壳

30…防水连接器具

31…壳体

311…主体

312…前部

313…后部

314…阶梯面

32…支撑部

321…前表面

322…外周面

323…凹部

33…接触端子

331…接触端子部

332…延长端子部

34…O型环

100…电子设备的框体

101…框体主体

102…盖体

103…连接件插入用开口