防打滑硅片传送装置的制作方法

本发明涉及传送设备技术领域，尤其是一种防打滑硅片传送装置。

背景技术：

硅片表面印刷铝浆经过烧结炉加热后，硅片表面可能存在细小的铝粉，硅片通过皮带传输，硅片背面的铝粉容易掉落在传送带上，硅片在前后两组皮带的交接过程中，导致硅片在传送带上传送不稳，容易打滑产生偏移，严重时偏移过大硅片接触到设备容易撞击导致破片。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决硅片表面印刷铝浆经过烧结炉加热后，硅片表面可能存在细小的铝粉，硅片通过皮带传输，硅片背面的铝粉容易掉落在传送带上，硅片在前后两组皮带的交接过程中，导致硅片在传送带上传送不稳，容易打滑产生偏移的问题，提供一种防打滑硅片传送装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防打滑硅片传送装置，包括支架和带轮传动机构，所述带轮传动机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮和从动轮均回转支承于所述支架上，所述主动轮由驱动装置驱动，所述主动轮通过皮带与从动轮构成传动，所述支架上依次设有清洗盒、擦干盒和风机，位于主动轮和从动轮下方的皮带穿过清洗盒和擦干盒，所述风机设置在皮带的下方。硅片在位于主动轮和从动轮上方的皮带上传动，硅片背面的铝粉掉落在皮带表面，皮带运动到主动轮和从动轮的下方，先经过清洗盒将皮带表 面的铝粉清洗干净，然后经过擦干盒将皮带表面擦干，最后风机对皮带表面吹风，防止皮带表面残留铝粉，且能保证皮带表面干燥，干净的皮带循环到主动轮和从动轮上方，继续将硅片传送。

为了降低皮带传动速率和增大扭矩，所述驱动装置包括电机和减速机构，电机输出轴通过减速机构与主动轮连接。

所述带轮传动机构数量为2组，2组带轮传动机构平行设置，2组带轮传动机构的主动轮均由同一电机驱动，使得2组带轮传动机构的皮带同步传动，宽度较大的硅片两端分别由2个皮带传动，传动较平稳，效率较高。

具体的，所述清洗盒内装有酒精。

具体的，所述擦干盒内设有抹布。

本发明的有益效果是，本发明的硅片传送装置在主动轮下方依次设置清洗盒、擦干盒和风机，将硅片掉落在皮带表面的铝粉清理干净，防止硅片在皮带上传送时打滑偏移，提高传送平稳性和效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图。

图中：1.电机，2.减速机构，3.主动轮，4.从动轮，5.皮带，6.支架，7.清洗盒，8.擦干盒，9.风机。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和2所示，一种防打滑硅片传送装置，包括电机1、减速机构2和2组带轮传动机构，2组带轮传动机构平行设置，每组所述带轮传动机构包括主动轮3、从动轮4和皮带5，所述主动轮3和从动轮4均设置在支架6上，所述电机1输出轴通过减速机构2与主动轮3连接，所述皮带5通过主动轮3和从动轮4传动，所述支架6上依次设有清洗盒7、擦干盒8和风机9，位于主动轮3和从动轮4下方的皮带5穿过装有酒精的清洗盒7和装有抹布的擦干盒8，所述风机9设置在皮带5的下方。硅片在位于主动轮3和从动轮4上方的皮带5上传动，硅片背面的铝粉掉落在皮带5表面，皮带5运动到主动轮3和从动轮4的下方，先经过清洗盒7将皮带5表面的铝粉清洗干净，然后经过擦干盒8将皮带5表面擦干，最后风机9对皮带5表面吹风，防止皮带5表面残留铝粉，且能保证皮带5表面干燥，干净的皮带5循环到主动轮3和从动轮4上方，继续将硅片传送。2组带轮传动机构的主动轮3均由同一电机1驱动，使得2组带轮传动机构的皮带5同步传动，宽度较大的硅片两端分别由2个皮带5传动，传动较平稳，效率较高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。