一种X型极柱的制作方法

文档序号:11955420阅读:277来源:国知局
一种X型极柱的制作方法与工艺

本发明属于断路器领域,具体涉及一种X型极柱。



背景技术:

不论是成熟ABB VD4类型极柱还是相关厂商特殊设计的极柱,不能完全实现相同条件下极柱的小型化问题,当前极柱的主要结构是I束状结构或者十字结构。

极柱在使用过程中如果水平一字形排布,则开关设备相同条件下在宽度上变宽。如极柱纵向排布,则设备在高度上变高,于此同时极柱在材料使用的利用率不好,受力情况单一,在轴向力或者剪切力大,合闸或者开闸时,所施加的力较大,极柱制造笨重。



技术实现要素:

针对现有技术中的不足,本发明提供一种X型极柱,来解决现有的极柱不管是横向放置还是竖向放置,占用空间过大,同时轴向力大,合照或开闸时施力过大的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

一种X型极柱,包括极柱安装座、极柱主体和极柱支撑座,所述的极柱安装座和极柱支撑座呈水平设置,所述的极柱主体一体设置于极柱安装座和极柱支撑座上,并沿极柱主体的水平方向倾斜40度,所述的极柱主体内依次倾斜设置有静触头、真空灭弧室、动触头、导电片和绝缘拉杆。倾斜后的极柱主体不仅在空间上利用率大大提高,同时真空灭弧室的分闸和合闸所需要的绝缘拉杆的拉力大大减小。

作为优选,所述的极柱安装座通过螺钉与左极柱安装板固定连接。极柱安装座是呈水平与与左极柱安装板配合,安装方便。

作为优选,所述的极柱支撑座通过螺钉与右极柱安装板固定连接。极柱支撑座是呈水平与与右极柱安装板配合,安装方便。

作为优选,所述的极柱支撑座位于极柱主体的三分之二处,且所述的极柱支撑座内部为中空。减小整个装置的重量,减小材料损失,同时位于极柱主体的三分之二处,力的支撑强度最大。

作为优选,所述的绝缘拉杆的外部配合设置有拐臂,所述的拐臂包括转轴和夹持部,所述的夹持部可夹持绝缘拉杆,所述的绝缘拉杆通过螺钉连接动触头。利用拐臂的旋转,来完成绝缘拉杆的拉伸和回退,绝缘拉杆所需要的力大大减小。

作为优选,所述的极柱安装座上设置有多根加强筋。增加整个极柱安装座的稳定性。

与现有技术相比:在不改变极柱内部结构的同时,通过倾斜的放置方式,使得气体绝缘金属封闭开关设备中负荷开关、断路器极柱满足小型化要求,在同等使用环境中有结构受力变小,提高材料利用率,降低制造成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明的真空灭弧室合闸时的结构示意图。

图5为本发明的真空灭弧室分闸时的结构示意图。

图6为本发明的受力分析图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式,对本发明做进一步描述。

一种X型极柱,包括极柱安装座1、极柱主体11和极柱支撑座12,所述的极柱安装座1和极柱支撑座12呈水平设置,所述的极柱主体11一体设置于极柱安装座1和极柱支撑座12上,并沿极柱主体11的水平方向倾斜40度,所述的极柱主体11内依次倾斜设置有静触头2、真空灭弧室3、动触头9、导电片6和绝缘拉杆8,所述的极柱安装座1通过螺钉与左极柱安装板5固定连接,所述的极柱支撑座12通过螺钉与右极柱安装板4固定连接,所述的极柱支撑座12位于极柱主体11的三分之二处,且所述的极柱支撑座12内部为中空,所述的绝缘拉杆8的外部配合设置有拐臂10,所述的拐臂10包括转轴和夹持部,所述的夹持部可夹持绝缘拉杆8,所述的绝缘拉杆8通过螺钉连接动触头9,所述的极柱安装座1上设置有多根加强筋。

真空灭弧室动静触头包含合闸和分闸两种状态,图4为真空灭弧室3合闸状态,逆时针旋转拐臂10,绝缘拉杆8被夹持部夹住做直线运动,向右下方被拉长,绝缘拉杆8通过螺钉连接真空灭弧室动触头9,使得动静触头分开,完成分闸动作。

图5为真空灭弧室3分闸状态,当需要合闸时顺时针转动拐臂10,拐臂10推动绝缘拉杆8向左上方做直线运动,使得动静触头接触,完成合闸动作。

通过图6,设计的结构受力简单分析对比计算:

1.基础条件:真空灭弧室合闸时触头静压力为2000N;

2.驱动拐臂10长度默认相同;

3.真空灭弧室动触头9运行距离均为8mm;

4.忽略极柱重力;

通常情况下,F的受力为2000牛顿,当F=2000N,倾斜的角度A为40°时;

根据力的分解,F分解成F1、F2 经计算,

F1=1285.6N;

F2=1532.0N;

而在背景技术中类似结构的受力情况,当极柱在使用过程中水平一字排布,通常情况下横向受力F3=2000N;

如果极柱纵向排布,通常情况下纵向受力 F4=2000N;

可以看出X型极柱在水平分力F2上与F3相比较力减少了13.4% 。使用相同环氧树脂材料时,为了满足强度要求,水平布置的极柱需要材料更多,水平布置极柱结构上是悬臂梁结构,结构先天稳定性不足。

X型极柱在垂直分力F1与F4相比较力减少了35.72% 。当极柱纵向排布时,为满足强度要求,相较于X型极柱支撑臂在厚度显著增加。

应用场合柜型尺寸分析:在极柱高度尺寸相同的情况下,X型极柱倾斜40度,经简单计算与极柱纵向排布在高度尺寸上降低35.72% 。

在极柱宽度尺寸相同的情况下,X型极柱倾斜40度,经简单计算与水平型极柱在高度尺寸上降低13.4% 。

根据勾股定律,在极柱长度一定的情况下,X型极柱在高度和宽度尺寸上更具优势,从而使得产品小型化、紧凑化,制造成本大幅降低,增加市场竞争力。

特殊设计:经上述分析计算,此款X型极柱如在极柱安装座1作出了加厚加高处理,根据牛顿力学三大定律可知,增大了左极柱安装板5与柜体的接触面积,在摩擦力的作用下可部分抵消一部分F1向上的力,增加极柱结构稳定性。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式,本发明的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

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