低噪声电缆L5连接器结构及连接方法与流程

本发明涉及电荷输出型压电加速度计配用的低噪声电缆领域，具体涉及一种低噪声电缆L5连接器结构及连接方法。

背景技术：

低噪声电缆是专门设计与电荷输出型压电加速度计配用的。也可以与低阻抗IEPE加速度计配用，低噪声电缆和标准电缆的最本质的区别是低噪声电缆的绝缘层加上一层特殊的导电层。导电层大大减小了由于电缆运动导致的屏蔽层与中心导体摩擦产生的静电。

这一现象被称为“摩擦生电效应”。当电缆没有连接到任何设备上或者电缆连接到一个高阻抗设备上时，可能会产生大量的静电荷。当使用电荷输出型压电加速度计时，加速度计的阻抗通常是G欧级别，电荷放大器的输出阻抗也是非常大的，此时若电缆运动或者电缆弯曲就会产生一个很大的静电电压。由于高阻抗，没有合适的路径将电荷排放掉，从而可能会导致获得振动数据损坏。

L5连接器两端分别连接电缆，每段电缆的一端通过L5连接器连接到另一段电缆上上，实际使用中，低噪声电缆通常会因振动而在L5连接器与电缆结合部分发生断裂，致使低噪声电缆失效而无法使用，现有技术仅采用环形压接的形式，连接器与电缆的结合不可靠，容易发生脱落，且连接器套管易切断电缆外皮而使该部位发生断裂。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的发明目的在于提供一种低噪声电缆L5连接器结构，使其增加L5连接器与电缆的结合力，提高低噪声电缆的可靠性，满足电荷输出型压电加速度计的使用需求。

为实现上述发明目的，本发明提供以下的技术方案：一种低噪声电缆L5连接器结构，所述电缆包括电缆芯线、电缆屏蔽层以及电缆外皮，所述电缆屏蔽层包裹在所述电缆芯线的外侧，所述电缆外皮包裹在所述电缆屏蔽层的外侧，所述L5连接器包括连接器插头、连接器插针以及连接器套管，所述连接器插针与所述连接器插头的内孔连接，所述连接器套管环绕设置在所述连接器插针的外侧并且与所述连接器插头的端面连接，所述电缆芯线插设在所述连接器插针的内孔中，以构成所述电缆与所述L5连接器的电性连接，所述连接器插头的内孔与所述电缆外皮螺纹连接，所述连接器套管呈多边形状压接在所述电缆外皮的外侧，所述连接器套管的外壁和所述电缆外皮的外壁通过双壁管加固连接，以构成所述电缆与所述L5连接器的机械连接。

上述技术方案中，所述连接器插头的内孔中设置有内螺纹，所述电缆外皮旋入所述连接器插头的内孔中与所述螺纹相对固定。

上述技术方案中，所述连接器套管为可通过压钳变形的薄壁结构。

上述技术方案中，所述双壁管的内壁通过热熔胶粘结连接所述连接器套管和所述电缆外皮，所述双壁管的外壁收缩箍紧连接所述连接器套管和所述电缆外皮。

上述技术方案中，裸露在外并伸进所述连接器插针的内孔中的电缆芯线与所述连接器插针连接，伸进所述连接器插头的内孔中的电缆外皮与所述连接器的插头的内孔连接，伸进所述连接器套管中的电缆外皮与所述连接器套管连接，所述连接器套管的外壁和位于所述连接器套管之外的电缆外皮的外壁与所述双壁管连接。

本发明还提供另外一个技术方案：一种低噪声电缆L5连接器连接方法，包括如下步骤：

(1)将所述电缆的连接端旋入所述L5连接器的内孔中，所述电缆的芯线插入所述L5连接器的插针的内孔中；

(2)采用压接钳将所述L5连接器的套管与所述电缆的外皮多边形压接连接；

(4)采用双壁管套在所述L5连接器的套管和所述电缆的外皮上，加热所述双壁管使其胶黏在所述L5连接器的套管和所述电缆的外皮上。

上述技术方案中，所述步骤(1)之前还包括准备工序，所述准备工序为：分别剥除部分电缆的外皮和屏蔽层，以形成裸露在外的电缆芯线。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明采用螺纹连接、压接、胶粘三种方法相结合的方式，增加连接器与电缆的结合力，并且加固了连接器与电缆结合部分，使电缆在工作中不易发生断裂。

附图说明

图1为本发明公开的低噪声电缆L5连接器结构示意图；

图2为本发明公开的低噪声电缆L5连接器连接方法的过程示意图。

其中，10、电缆；11、电缆外皮；21、连接器插头；22、连接器套管；30、双壁管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1和图2，如其中的图例所示，一种低噪声电缆L5连接器结构，上述电缆10包括电缆芯线(图中未示出)、电缆屏蔽层(图中未示出)以及电缆外皮11，上述电缆屏蔽层包裹在上述电缆芯线的外侧，电缆外皮11包裹在电缆屏蔽层的外侧，上述L5连接器包括连接器插头21、连接器插针(图中未示出)以及连接器套管22，上述连接器插针与连接器插头21的内孔连接，连接器套管22环绕设置在连接器插针的外侧并且与连接器插头21的端面连接，上述电缆芯线插设在连接器插针的内孔中，以构成电缆与L5连接器的电性连接，连接器插头21的内孔与电缆外皮11螺纹连接，连接器套管22呈多边形状压接在电缆外皮11的外侧，连接器套管22的外壁和电缆外皮11的外壁通过双壁管30加固连接，以构成电缆与L5连接器的机械连接。

连接器插头21的内孔中设置有内螺纹，电缆外皮11旋入连接器插头21的内孔中与螺纹相对固定。

连接器套管22为可通过压钳变形的薄壁结构。

双壁管30的内壁通过热熔胶粘结连接连接器套管22和电缆外皮11，双壁管30的外壁收缩箍紧连接连接器套管22和电缆外皮11。

以下为低噪声电缆L5连接器连接方法，包括如下步骤：

(1)将电缆的连接端旋入L5连接器的内孔中，电缆的芯线插入L5连接器的插针的内孔中；

(2)采用压接钳将L5连接器的套管与电缆的外皮多边形压接连接；

(4)采用双壁管套在L5连接器的套管和电缆的外皮上，加热双壁管使其胶黏在L5连接器的套管和电缆的外皮上。

步骤(1)之前还包括准备工序，准备工序为：分别剥除部分电缆的外皮和屏蔽层，以形成裸露在外的电缆芯线。

本实施例采用螺纹连接、压接、胶粘三种方法相结合的方式，增加连接器与电缆的结合力，并且加固了连接器与电缆结合部分，使电缆在工作中不易发生断裂。

以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。