一种锂电池生产用正负级卷绕机的制作方法

本发明涉及一种电极缠绕设备，确切地说是一种锂电池生产用正负级卷绕机。

背景技术：

锂电池生产过程中，对锂电池用的正极极片和负极极片均需要通过专用的缠绕设备进行缠绕加工后方可满足使用的需要，但在实际使用中发现，当前所使用的极片缠绕设备虽然一定程度可满足使用的需要，并可确保极片缠绕的质量，但同时存在对极片导向性和缠绕时极片表面张力调节能力存在较大的不足，同时还存在着不能对极片表面的一些污染及质量缺陷进行清理作业，从而造成当前的电极缠绕作业存在这较大的弊端，不利于锂电池质量的提高和稳定，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的锂电池电极缠绕设备，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种锂电池生产用正负级卷绕机，该发明结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度高，一方面可有效的对电极缠绕方向、缠绕张力进行自动调节，另一方面可对电极表面及侧边存在的诸如毛刺等会对电池性能造成影响的结构或污染物进行清理，从而达到提高电极缠绕质量的目的。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种锂电池生产用正负级卷绕机，包括卷绕机本体，卷绕机本体上另设至少一个导向机构，导向机构包括定位基座、调节臂、导向辊、定位辊架、张力传感器、角度传感器及控制电路，定位基座通过滑轨安装在卷绕机本体上，调节臂末端和前端分别通过棘轮机构与定位基座和定位辊架铰接，且调节臂两端的棘轮机构通过传动机构与力矩电动机连接，其中调节臂末端的力矩电动机安装在定位基座表面上，调节臂前端的力矩电动机安装在定位辊架外表面，张力传感器和角度传感器均安装在各力矩电动机上并与力矩电动机主轴连接，定位辊架包括升降调节机构和承载架，其中承载架共两个，并以收卷机本体的电极输送面对称分布，承载架间通过升降调节机构连接，导向辊共两个，并分别嵌于两承载架内，两导向辊以收卷机本体的电极输送面对称分布且轴线与收卷机本体的电极输送面平行分布，导向辊包括硬质基材、弹性压磨休整环，其中硬质基材为圆柱状结构，其外表面均布若干定位槽，弹性压磨休整环嵌于定位槽内并高出硬质基材表面至少3毫米，弹性压磨休整环之间的间距为1—20毫米，控制电路嵌于定位基座内并分别与张力传感器、角度传感器、力矩电动机、升降调节结构及卷绕机本体电气连接。

进一步的，所述的导向机构为两个或两个以上时，则各导向机构间间距不小于卷绕机本体总生产线长度的1/4。

进一步的，所述的定位辊架上另设水平仪，且水平仪与控制电路电气连接。

进一步的，所述的硬质基材为空心管状结构。

本发明结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度高，一方面可有效的对电极缠绕方向、缠绕张力进行自动调节，另一方面可对电极表面及侧边存在的诸如毛刺等会对电池性能造成影响的结构或污染物进行清理，从而达到提高电极缠绕质量的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明结构示意图；

图2为导向机构结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和2所述的一种锂电池生产用正负级卷绕机，包括卷绕机本体1，卷绕机本体1上另设至少一个导向机构101，导向机构101包括定位基座2、调节臂3、导向辊4、定位辊架5、张力传感器6、角度传感器7及控制电路8，定位基座2通过滑轨9安装在卷绕机本体1上，调节臂3末端和前端分别通过棘轮机构与定位基座2和定位辊架5铰接，且调节臂3两端的棘轮机构通过传动机构10与力矩电动机11连接，其中调节臂3末端的力矩电动机11安装在定位基座1表面上，调节臂3前端的力矩电动机11安装在定位辊架5外表面，张力传感器6和角度传感器7均安装在各力矩电动机11上并与力矩电动机11主轴连接，定位辊架5包括升降调节机构51和承载架52，其中承载架52共两个，并以收卷机本体1的电极输送面对称分布，承载架52间通过升降调节机构51连接，导向辊4共两个，并分别嵌于两承载架52内，两导向辊4以收卷机本体1的电极输送面对称分布且轴线与收卷机本体1的电极输送面平行分布，导向辊4包括硬质基材41、弹性压磨休整环42，其中硬质基材41为圆柱状结构，其外表面均布若干定位槽43，弹性压磨休整环42嵌于定位槽43内并高出硬质基材41表面至少3毫米，弹性压磨休整环42之间的间距为1—20毫米，控制电路8嵌于定位基座2内并分别与张力传感器6、角度传感器7、力矩电动机11、升降调节结构51及卷绕机本体1电气连接。

本实施例中，所述的导向机构101为两个或两个以上时，则各导向机构101间间距不小于卷绕机本体1总生产线长度的1/4。

本实施例中，所述的定位辊架5上另设水平仪12，且水平仪12与控制电路8电气连接。

本实施例中，所述的硬质基材41为空心管状结构。

本发明结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度高，一方面可有效的对电极缠绕方向、缠绕张力进行自动调节，另一方面可对电极表面及侧边存在的诸如毛刺等会对电池性能造成影响的结构或污染物进行清理，从而达到提高电极缠绕质量的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。