断路器的制作方法

文档序号:12369478阅读:580来源:国知局
断路器的制作方法与工艺

本发明涉及一种断路器。



背景技术:

断路器上通常设置有电压互感器结构,现有的连接方式主要是将电压互感器直接采用螺栓连接在断路器壳体上,在出现外界作用力作用时,电压互感器容易受到影响,非常容易受损,并且,由于断路器内部通常安装有铁芯,对其密封性能要求较高,现在常见的采用橡胶密封的结构,在长期使用之后,容易老化。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种断路器,能够改善现有技术存在的问题,通过采用密封部结构压合在定位板上,实现刚性的金属密封,能提高连接效率的同时,具有良好的密封性。

本发明通过以下技术方案实现:

一种断路器,包括断路器壳体及设置在所述的断路器壳体上方的绝缘电极柱,在所述的断路器壳体一侧设置有电压互感器壳体,所述的电压互感器壳体上设置有电压互感器,在所述的断路器壳体侧壁上设置有通槽,在所述的通槽内壁上设置有定位板,所述的定位板与所述的断路器壳体的侧壁相垂直,所述的电压互感器壳体下端设置有固定边框,所述的固定边框插接在所述的通槽内侧,在所述的固定边框靠近所述的电压互感器壳体一端设置有呈L形的挡板,所述的挡板与所述的固定边框之间形成卡槽,在所述的固定边框面向所述的定位板一侧端面上设置有密封板,所述的密封板远离所述的挡板一侧与所述的固定边框相连接,所述的密封板中部设置有数个向所述的定位板方向拱起的密封部,所述的密封部远离所述的固定边框一侧端面贴合在所述的定位板上,所述的密封板靠近所述的挡板一侧插接在所述的卡槽内侧,在所述的挡板面向所述的定位板一侧端面上设置有凹槽,在所述的凹槽内卡接有密封垫,在所述的密封部内侧设置有复位弹簧,在所述的复位弹簧自然状态下,所述的密封部外侧端面到所述的固定边框之间的距离大于所述的固定边框外侧端面到所述的定位板之间的距离,在所述的挡板上设置有通孔,在所述的通孔内设置有螺栓,所述的螺栓贯穿该通孔并螺纹连接在所述的定位板上,在所述的断路器壳体下方设置有支撑横梁,所述的断路器壳体可拆卸连接在所述的支撑横梁上,所述的密封部和所述的定位板均为黄铜制成。

进一步的,为更好地实现本发明,在所述的断路器壳体下端焊接有中间梁,在所述的中间梁两侧分别设置有壳体支架,所述的壳体支架可拆卸连接在所述的支撑横梁上。

进一步的,为更好地实现本发明,所述的中间梁由中间板和设置在中间板下方的底板形成呈倒置的T形结构,所述的中间板上端固定连接在所述的断路器壳体的下端面上,所述的壳体支架分别可拆卸连接在所述的底板下方。

进一步的,为更好地实现本发明,在所述的壳体支架呈U形结构,在所述的壳体支架中部内侧侧壁上设置有2个支板,2个所述的支板分别通过螺栓固定连接在所述的底板上。

进一步的,为更好地实现本发明,所述的壳体支架上端端部向内侧弯折形成弯折部,所述的弯折部的外侧端面贴合在所述的断路器壳体下端面上。

进一步的,为更好地实现本发明,在所述的底板上设置有螺纹孔,在所述的螺纹孔内设置有螺栓,该螺栓贯穿所述的螺纹孔,且其末端压合在所述的弯折部的下端面上。

进一步的,为更好地实现本发明,在所述的螺栓顶端与所述的弯折部下端面之间设置有高强弹簧。

进一步的,为更好地实现本发明,在所述的定位板面向所述的固定边框一侧端面上设置有凸起结构,所述的凸起结构与所述的密封部相互错开。

进一步的,为更好地实现本发明,所述的密封垫为中空环状结构。

本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:

(1)本发明通过采用黄铜制成密封部和定位板,使得电压互感器壳体安装之后,能够使其利用黄铜硬度较小的特点,使密封部与定位板之间实现金属密封,能够实现互感器壳体的安装的同时,实现整体结构的相对密闭,避免由于户外安装等导致断路器壳体内部进入水分而影响其正常使用;

(2)本发明通过采用黄铜作为密封部位,能够避免现有的常规橡胶密封在户外容易老化的问题,能够有效保持长期的密封效果;本发明中,由于设置了复位弹簧,能够对密封部的位置进行限定,使其保持长效的密封特性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图;

图2为图1中A部位结构示意图。

其中:101.断路器壳体,102.绝缘电极柱,103.电压互感器壳体,104.电压互感器,105.定位板,106.固定边框,107.挡板,108.卡槽,109.密封板,110.密封部,111.密封垫,112.复位弹簧,113.壳体支架,114.支板,115.中间板,116.底板,117.弯折部,118.高强弹簧,119.支撑横梁,120.凸起结构。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍,但本发明的实施方式不限于此。

实施例1:

如图1所示,一种断路器,包括断路器壳体101及设置在所述的断路器壳体101上方的绝缘电极柱102,在所述的断路器壳体101一侧设置有电压互感器壳体103,所述的电压互感器壳体103上设置有电压互感器104,在所述的断路器壳体101侧壁上设置有通槽,在所述的通槽内壁上设置有定位板105,所述的定位板105与所述的断路器壳体101的侧壁相垂直,所述的电压互感器壳体103下端设置有固定边框106,所述的固定边框106插接在所述的通槽内侧,在所述的固定边框106靠近所述的电压互感器壳体103一端设置有呈L形的挡板107,所述的挡板107与所述的固定边框106之间形成卡槽108,在所述的固定边框106面向所述的定位板105一侧端面上设置有密封板109,所述的密封板109远离所述的挡板107一侧与所述的固定边框106相连接,所述的密封板109中部设置有数个向所述的定位板105方向拱起的密封部110,所述的密封部110远离所述的固定边框106一侧端面贴合在所述的定位板105上,所述的密封板109靠近所述的挡板107一侧插接在所述的卡槽108内侧,在所述的挡板107面向所述的定位板105一侧端面上设置有凹槽,在所述的凹槽内卡接有密封垫111,在所述的密封部110内侧设置有复位弹簧112,在所述的复位弹簧112自然状态下,所述的密封部110外侧端面到所述的固定边框106之间的距离大于所述的固定边框106外侧端面到所述的定位板105之间的距离,在所述的挡板107上设置有通孔,在所述的通孔内设置有螺栓,所述的螺栓贯穿该通孔并螺纹连接在所述的定位板105上,在所述的断路器壳体101下方设置有支撑横梁119,所述的断路器壳体101可拆卸连接在所述的支撑横梁119上,所述的密封部110和所述的定位板105均为黄铜制成。

本实施例中,在将电压互感器固定在电压互感器壳体上,将绝缘电极柱固定在断路器壳体上,将固定边框插接在通槽内侧,使固定边框与定位板之间形成空腔,在固定边框插接进入定位板内侧时,设置在固定边框上的密封板在定位板的挤压下产生弹性变形,密封板上的密封部产生形变之后,在复位弹簧的弹性力作用下,使密封部外侧更加紧密的压合在定位板上,由于密封部和定位板均为黄铜制成,其在外力作用下,能够产生一定的形变,从而使其更好地密封;在密封部受力变形时,其自由端可以插接在挡板与固定边框形成的卡槽内侧,从而对其变形的范围进行限定,同时也能够避免密封部脱落;在挡板上的密封垫的作用下,使得挡板相对定位板之间的空腔通过密封垫进行密封,同时,可以采用有弹性的密封结构作为密封垫使用,从而能够实现密封的同时,避免密封垫影响密封部的形变;本实施例中,在定位板面向挡板一侧端面设置螺纹沉孔,在挡板上设置相应的通孔,使螺栓贯穿挡板上的通孔将挡板固定连接在定位板上的螺纹沉孔内;通过设置在底部的支撑横梁,方便对断路器壳体整体进行安装。

实施例2:

本实施例中,为了方便整体结构的安装和固定,优选地,在所述的断路器壳体101下端焊接有中间梁,在所述的中间梁两侧分别设置有壳体支架113,所述的壳体支架113可拆卸连接在所述的支撑横梁119上。

进一步优选地,本实施例中公开了一种中间梁的优选结构,所述的中间梁由中间板115和设置在中间板115下方的底板116形成呈倒置的T形结构,所述的中间板115上端固定连接在所述的断路器壳体101的下端面上,所述的壳体支架113分别可拆卸连接在所述的底板116下方。

本实施例中,为了提高结构的稳定性,优选地,在所述的壳体支架113呈U形结构,在所述的壳体支架113中部内侧侧壁上设置有2个支板114,2个所述的支板114分别通过螺栓固定连接在所述的底板116上。

进一步优选地,本实施例中,所述的壳体支架113上端端部向内侧弯折形成弯折部117,所述的弯折部117的外侧端面贴合在所述的断路器壳体101下端面上。通过使弯折部相对贴合在断路器壳体的下端面上,能够利用壳体支架对断路器本体进行支撑,与中间板同时形成三个支撑点,有助于提高断路器壳体的稳定性。

为了使底板与弯折部之间进行连接,本实施例中,优选地,在所述的底板116上设置有螺纹孔,在所述的螺纹孔内设置有螺栓,该螺栓贯穿所述的螺纹孔,且其末端压合在所述的弯折部117的下端面上。

为了提断路器壳体的抗震性能,本实施例中,优选地,在所述的螺栓顶端与所述的弯折部117下端面之间设置有高强弹簧118。在断路器壳体受到震动时,在高强弹簧的作用下,使其两侧能够相对移动,在高强弹簧的弹性力作用下,能够进行复位,避免其脱落。

实施例3:

本实施例在实施例1的基础上,为了提高定位板相对固定边框的密封特性,本实施例中,优选地,在所述的定位板105面向所述的固定边框106一侧端面上设置有凸起结构120,所述的凸起结构120与所述的密封部110相互错开。使凸起结构的斜面贴合在密封部的斜面上,由于定位板和密封部均为黄铜制成,在安装之后,能够实现金属密封,有效提高密封效果。

为了是密封垫具有良好的密封特性和相对弹性,本实施例中,优选地,所述的密封垫111为中空环状结构。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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