一种浮动式防转动毫米波转接器的制作方法

本发明属于毫米波转接器技术领域，涉及一种浮动式防转动毫米波转接器装置。

背景技术：

现有面板安装毫米波转接器都是刚性连接的，转接器两端一旦与面板固定后是不可径向和轴向进行浮动的。若转接器的长度与面板之间的距离存在累计公差，会导致转接器无法和与其相适配的连接器进行准确的啮合，而导致转接器无法装入。

现有的浮动式毫米波转接器能够解决上述问题，但是现有的浮动式毫米波转接器由两个外壳组成，转接器两端设置有螺纹，使用时，需与其他的连接器连接，在螺纹连接的过程中，转接器的另一端会存在转动的风险，这种情况极易导致与毫米波转接器连接的连接器也随之转动，从而导致连接失效，损坏产品。同时，由于射频连接器具有不可维修性；因此，在某些复杂的设备中，一旦在连接时，毫米波转接器发生转动，会同时导致与其连接的其他连接器发生转动，从而使整个设备受损，损失极大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种浮动式防转动毫米波转接器。实现了在螺纹连接器与转接器连接的过程中，转接器不能够转动；从而保证了连接的可靠性，避免了设备因此而受损的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

这种浮动式防转动毫米波转接器，包括转接器主体，转接器主体包括第二外壳，外壳的内部设置第一外壳，第一外壳与第二外壳之间设置有弹性部件，并且第一外壳与第二外壳之间具有间隙；第一外壳的内部设置有内导体，内导体的外围设置有绝缘支撑介质；其中第一外壳上设置有铣扁结构。

更进一步的，本发明的特点还在于：

其中铣扁结构设置在第一外壳的法兰连接处，且相对应的第二外壳的相对位置设置有缺口。

其中缺口的宽度尺寸与铣扁结构的宽度尺寸相等。

其中第二外壳的缺口与第一外壳的铣扁结构之间的连接属于间隙配合。

其中第二外壳的内壁上设置有凹槽，凹槽的端部设置为防滑出结构。

其中弹性部件设置在凹槽内。

其中转接器主体的两端连接有相同或不同规格的连接器。

其中连接器的规格为1.0型、1.85型、2.4型、2.92型或3.5型。

其中绝缘支撑介质有多个，均匀的分布在内导体上，且内导体与第一外壳之间的介质为空气。

本发明的有益效果是：第一外壳和第二外壳之间设置有间隙，能够使第一外壳相对于第二外壳进行径向浮动，第一外壳和第二外壳之间设置有弹性部件，能够使第一外壳相对于第二外壳进行轴向浮动，从而解决了因连接器的长度与面板之间的距离存在累计公差，而导致连接器无法与其适配连接器进行准确啮合的问题；同时第一外壳上设置有防止转动的铣扁结构，铣扁结构能够防止第二外壳和第一外壳之间发生相对转动，保证了连接的可靠性，确保了信号的可靠传递。

更进一步的，第二外壳与铣扁结构相对应的位置上设置有缺口，且缺口的宽度尺寸与铣扁结构的宽度尺寸相等，因此当第二外壳与第一外壳固定时，铣扁结构与缺口重合属于间隙配合，且间隙最小能达到0-0.001mm；从而使得在连接器的螺套连接过程中，第一外壳和第二外壳处于相对静止状态。

更进一步的，在第二外壳的内壁上设置凹槽，增大了第二外壳和第一外壳之间的空隙，方便了弹性部件的装入，并且防滑出结构能够防止弹性部件从凹槽内滑出，并且防滑出结构能够扶正弹性部件，保证了转接器在使用的过程中不会因弹性部件的滑落或倾斜导致轴向浮动障碍。

更进一步的，转接器主体两端的连接头为1.0型、1.85型、2.4型、2.92型或3.5型规格的连接头，且转接器两端的连接头的规格可以相同或者不同；使得转接器能够适应于多种不同需求的产品上。

更进一步的，当转接器主体长度较长时，相应的内导体的长度也比较长，因此设置多个绝缘支撑介质，保证了内导体和壳体之间的同心度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明中第二外壳的结构示意图；

图4为本发明中第二外壳的俯视图；

图5为本发明中第一外壳的结构示意图；

图6为本发明图5中A-A处的剖视图。

其中：1为内导体；2为绝缘支撑介质；3为第一外壳；4为弹性部件；5为第二外壳；6为防滑出结构；7为凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

本发明提供了一种浮动式防转动毫米波转接器，如图1所示，包括转接器主体，连接器主体包括第二外壳5，第二外壳5的内部套接有第一外壳3，第一外壳3和第二外壳5之间设置有一定间隙；如图2和图3所示，第二外壳5的内侧设置有凹槽7，凹槽7的边缘端部设置有防滑出结构6，凹槽7内设置有弹性部件4，弹性部件4为弹簧装置，弹性部件4竖直的设置在第二外壳5与第一外壳3之间，其中防滑出结构6用于扶正弹性部件4，防止弹性部件4倾斜，防滑出结构6还用于防止弹性部件4滑出凹槽7内。

如图4和图5所示第一外壳3的法兰连接出设置有铣扁结构，且第二外壳5与铣扁结构相对应的位置上设置有与之匹配的缺口，其中缺口与铣扁结构之间为间隙配合，其间隙的最小值能达到0-0.001mm；缺口的宽度尺寸与铣扁结构的宽度尺寸相等。

转接器主体的两端均连接有连接头，连接头为1.0型、1.85型、2.4型、2.92型或3.5型规格的连接头，并且两个连接头的规格可以相同，也可以不同。

本发明的使用方法是：根据产品的需求设置相应规格的连接头，然后将连接头安装在安装面板上。由于第一外壳3与第二外壳5之间有一定的间隙，因此第一外壳3能够进行径向浮动，同时弹性部件4的设置，能够使第一外壳3进行轴向浮动；并且由于第二外壳5与第一外壳3法兰连接处的结合为过盈配合，因此能够防止第一外壳3在装配后发生轴向窜动；在连接器的螺套连接过程中，由于第二外壳5和第一外壳3之间为间隙配合，并且最小间隙能够达到0-0.001mm，因此第二外壳5和第一外壳3能够达到相对静止的状态；在弹性部件4的作用下，转接器轴向不受力时，第一外壳3的法兰处于第二外壳5缺口的内端面处，装配后能够防止第一外壳3轴向外窜出。从而有效的保证了在安装使用的过程中，改转接器与连接器配合安装的可靠性，避免了由于转接器发生径向或轴向浮动，而导致连接器损坏的问题，同时解决了连接器和转接器在安装的过程中，由于转接器能够相对转动的问题，确保了连接器与转接器在安装的过程中，转接器处于相对静止的状态，保证了信号的可靠连接和传输，在实际的研制和生成使用的过程中具有重要的意义。