一种电芯模块组装方法与流程

技术领域

本发明属于新能源汽车电池技术领域，具体涉及一种电芯模块组装方法，所组装电芯模块可用于新能源汽车。

背景技术：

现有技术中，用于新能源汽车的电芯模块一般采用拼接支架快速集成的方式进行组装，这种组装方式存在生产效率低、成本高、工序复杂、组装不方便等问题。所以，亟需一种生产效率高、成本低、工序简单且组装方便的电芯模块组装方法。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高效率、低成本、工序简单且便于组装的电芯模块组装方法。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电芯模块组装方法，包括步骤：

（1）对单体电芯进行分选，选出电性能一致的单体电芯；

（2）将电性能一致的各单体电芯下端逐一卡入设于下支架上的各下支架通孔内，单体电芯和下支架通孔的形状、尺寸及排列相匹配；卡入各下支架通孔内的各单体电芯构成电芯组；

（3）上支架设于电芯组上方，且使电芯组中各单体电芯上端逐一卡入上支架上的各上支架通孔内；

（4）采用可拆卸方式连接下支架和上支架，以使下支架和上支架之间相对固定；

（5）清洗单体电芯的电极、第一载流片和第二载流片，将第一载流片和第二载流片分别固定于上支架顶端和下支架底端，并将第一载流片和第二载流片与各单体电芯的电极焊接。

步骤1中，采用电芯分选机对单体电芯进行分选。

步骤2中，采用自动入壳机将电性能一致的各单体电芯下端逐一卡入设于下支架上的各下支架通孔内。

进一步的，所述的下支架由下支架底壁和三面下支架侧壁构成，下支架底壁和下支架侧壁均为矩形，下支架侧壁沿下支架底壁边缘垂直设置，下支架通孔设于下支架底壁上；且，所述的上支架由上支架顶壁和三面上支架侧壁构成，上支架顶壁和上支架侧壁均为矩形，上支架侧壁沿上支架顶壁边缘垂直设置，上支架通孔设于上支架顶壁上。

进一步的，采用可拆卸方式连接下支架和上支架，具体为：

在上支架设置若干卡扣且在下支架对应设置若干挂钩，或在上支架设置若干挂钩且在下支架对应设置若干卡扣，通过连接卡扣和挂钩，从而实现下支架和上支架的连接。

进一步的，单体电芯为18650电芯。

进一步的，所述的上支架顶端设有第一定位柱，第一载流片设有与第一定位柱匹配的第一定位孔，通过第一定位柱和第一定位孔的配合，将第一载流片固定于上支架顶端；

且，所述的下支架底端设有第二定位柱，第二载流片设有与第二定位柱匹配的第二定位孔，通过第二定位柱和第二定位孔的配合，将第二载流片固定于下支架底端。

和现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：

和现有的拼接支架快速集成的组装方法相比，本发明方法生产效率更高、成本更低、工序更简单，且组装更方便。

附图说明

图1为本发明组装方法示意图；

图2为具体实施中上支架、下支架和电芯组的结构示意图；

图3为载流片结构示意图。

图中，10-下支架，101-下支架侧壁，102-下支架底壁，103-下支架通孔，20-电芯组，30-上支架，301-上支架侧壁，302-上支架顶壁，303-上支架通孔，401-第一载流片，402-第二载流片。

具体实施方式

为便于理解本发明，下面将参照附图对本发明方法进行全面描述。附图给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1~3，本发明方法具体步骤如下：

（1）采用电芯分选机对对单体电芯进行分选，以选出电性能一致的单体电芯。

（2）将电性能一致的各单体电芯下端逐一卡入设于下支架10上的各下支架通孔103内，单体电芯和下支架通孔103的形状、尺寸及排列相匹配；卡入各下支架通孔103内的各单体电芯构成电芯组20。

具体实施时，可采用自动入壳机将单体电芯卡入下支架通孔103内。

本具体实施中，下支架10由下支架底壁102和三面下支架侧壁101构成，下支架底壁102和下支架侧壁101均为矩形，下支架侧壁101沿下支架底壁102边缘垂直设置，下支架通孔103设于下支架底壁102上。

（3）上支架30设于电芯组20上方，且使电芯组20中各单体电芯上端逐一卡入上支架30上的各上支架通孔303内。

本具体实施中，上支架30由上支架顶壁302和三面上支架侧壁301构成，上支架顶壁302和上支架侧壁301均为矩形，上支架侧壁301沿上支架顶壁302边缘垂直设置，上支架通孔303设于上支架顶壁302上。

（4）采用可拆卸方式连接下支架10和上支架30，以使下支架10和上支架30之间相对固定。

本具体实施中，下支架侧壁101设置若干卡扣，上支架侧壁301对应设置若干挂钩，将卡扣和挂钩连接，从而使下支架10和上支架30连接。

（5）清洗单体电芯的电极、第一载流片401和第二载流片402，将第一载流片401和第二载流片402分别固定于上支架30顶端和下支架10底端，并将第一载流片401和第二载流片402与各单体电芯的电极焊接。

本具体实施中，第一载流片401和第二载流片402均通过定位柱和定位孔来分别固定于上支架30顶端和下支架10底端上。具体为，上支架30顶端设第一定位柱，第一载流片401设有与第一定位柱匹配的第一定位孔，通过第一定位柱和第一定位孔的配合，将第一载流片401固定于上支架30顶端。下支架10底端设有第二定位柱，第二载流片402设有与第二定位柱匹配的第二定位孔，通过第二定位柱和第二定位孔的配合，将第二载流片402固定于下支架10底端。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。