一种硅太阳能生产用硅片高效清洗设备的制作方法

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一种硅太阳能生产用硅片高效清洗设备的制作方法与工艺

本发明涉及一种硅片清洗设备,尤其涉及一种硅太阳能生产用硅片高效清洗设备。



背景技术:

太阳能,是指太阳的热辐射能(参见热能传播的三种方式:辐射),主要表现就是常说的太阳光线。在现代一般用作发电或者为热水器提供能源。自地球上生命诞生以来,就主要以太阳提供的热辐射能生存,而自古人类也懂得以阳光晒干物件,并作为制作食物的方法,如制盐和晒咸鱼等。在化石燃料日趋减少的情况下,太阳能已成为人类使用能源的重要组成部分,并不断得到发展。太阳能的利用有光热转换和光电转换两种方式,太阳能发电是一种新兴的可再生能源。广义上的太阳能也包括地球上的风能、化学能、水能等。

硅片制成的芯片是有名的“神算子”,有着惊人的运算能力。无论多么复杂的数学问题、物理问题和工程问题,也无论计算的工作量有多大,工作人员只要通过计算机键盘把问题告诉它,并下达解题的思路和指令,计算机就能在极短的时间内把答案告诉你。这样,那些人工计算需要花费数年、数十年时间的问题,计算机可能只需要几分钟就可以解决。甚至有些人力无法计算出结果的问题,计算机也能很快告诉你答案。

现有的硅太阳能生产用硅片清洗设备存在清洗效果不佳、清洗速度慢、工作量大的缺点,因此亟需研发一种清洗效果佳、清洗速度快、工作量小的硅太阳能生产用硅片高效清洗设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的硅太阳能生产用硅片清洗设备存在清洗效果不佳、清洗速度慢、工作量大的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种清洗效果佳、清洗速度快、工作量小的硅太阳能生产用硅片高效清洗设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种硅太阳能生产用硅片高效清洗设备,包括有镂空清洗箱、合页、箱盖、气缸、第一导杆、第一导套、电机、第二导杆、第二导套、顶板、移动框、支架、转杆、水箱、固定板、左架、水泵、软管、清洗框、底板、出水管、阀门和右架,底板顶部左端焊接有左架,左架右侧下部焊接有固定板,固定板顶部通过螺栓连接的方式连接有水箱,水箱内底部中间通过螺栓连接的方式连接有水泵,水泵上通过法兰连接的方式连接有软管,底板顶部右侧放置有清洗框,软管的出水口位于清洗框上方,清洗框右壁下部焊接有出水管,出水管上设有阀门,底板顶部右端焊接有右架,左架和右架顶部焊接有顶板,顶板底部从左至右依次焊接有第二导套、支架和第一导套,第二导套内滑动式设有第二导杆,第一导套内滑动式设有第一导杆,第二导杆与第一导杆之间焊接有移动框,支架底端通过螺栓连接的方式固定连接有电机,电机的输出轴上均匀间隔的焊接有转杆,转杆与移动框配合,移动框底部中间通过螺栓连接的方式连接有气缸,气缸底端通过螺栓连接的方式连接有镂空清洗箱,镂空清洗箱右壁顶端通过螺钉连接的方式连接有合页,合页上通过螺钉连接的方式连接有箱盖,镂空清洗箱位于清洗框正上方。

优选地,还包括有滤网,软管的另一端连接有滤网。

优选地,还包括有加强筋,左架右侧上部焊接有加强筋,加强筋右端与顶板底部左侧焊接式连接。

优选地,底板材料为不锈钢。

优选地,清洗框的材料为Q235钢。

优选地,软管的材料为PVC材质。

工作原理:使用本设备时,首先工人将箱盖打开,倒入一定量需要清洗的硅片在镂空清洗箱内,再将箱盖关闭。然后控制水泵工作,此时水箱内的水通过软管进入清洗框内,清洗框内装有适量的清水后,控制水泵停止工作。再控制气缸伸长,进而带动镂空清洗箱向下运动,当镂空清洗箱位于清洗框内合适位置后,控制气缸停止工作。然后再控制电机顺时针旋转,电机带动转杆顺时针旋转,进而转杆通过第二导杆和第一导杆带动移动框左右运动,从而移动框带动气缸及其上装置左右运动,如此反复,镂空清洗箱不断的左右摆动,使得镂空清洗箱内的硅片充分与清洗框内的清水接触,且使得硅片清洗的更加彻底。当镂空清洗箱内的硅片清洗完全后,且镂空清洗箱运动至原位时,控制电机停止工作,然后再控制气缸收缩,进而带动镂空清洗箱向上运动,镂空清洗箱复位后,控制气缸停止工作,然后工人将阀门打开,此时清洗框内清洗硅片后的水通过出水管流出,当清洗框内清洗硅片后的水全部流出后,工人将阀门关闭,随后再打开箱盖,将镂空清洗箱内清洗完全后的硅片取出,再将箱盖关闭即可。

因为还包括有滤网,软管的另一端连接有滤网,可防止水中的杂质通过软管进入水泵,以免损坏水泵。

因为还包括有加强筋,左架右侧上部焊接有加强筋,加强筋右端与顶板底部左侧焊接式连接,增加了左架右侧上部和顶板底部左侧结合面的强度,使本设备使用寿命更长。

因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。

因为清洗框的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本设备的使用寿命更长。

因为软管的材料为PVC材质,具有较高的机械强度,延伸率高,制品柔软,并具有良好的耐蚀性和电绝缘性。

(3)有益效果

本发明达到了清洗效果佳、清洗速度快、工作量小的效果,且本设备发挥的重要作用不仅有良好的清洗效果,还提高了工作效率,安全性高,且具有性能先进,可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-镂空清洗箱,2-合页,3-箱盖,4-气缸,5-第一导杆,6-第一导套,7-电机,8-第二导杆,9-第二导套,10-顶板,11-移动框,12-支架,13-转杆,14-水箱,15-固定板,16-左架,17-水泵,18-软管,19-清洗框,20-底板,21-出水管,22-阀门,23-右架,24-滤网,25-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种硅太阳能生产用硅片高效清洗设备,如图1-3所示,包括有镂空清洗箱1、合页2、箱盖3、气缸4、第一导杆5、第一导套6、电机7、第二导杆8、第二导套9、顶板10、移动框11、支架12、转杆13、水箱14、固定板15、左架16、水泵17、软管18、清洗框19、底板20、出水管21、阀门22和右架23,底板20顶部左端焊接有左架16,左架16右侧下部焊接有固定板15,固定板15顶部通过螺栓连接的方式连接有水箱14,水箱14内底部中间通过螺栓连接的方式连接有水泵17,水泵17上通过法兰连接的方式连接有软管18,底板20顶部右侧放置有清洗框19,软管18的出水口位于清洗框19上方,清洗框19右壁下部焊接有出水管21,出水管21上设有阀门22,底板20顶部右端焊接有右架23,左架16和右架23顶部焊接有顶板10,顶板10底部从左至右依次焊接有第二导套9、支架12和第一导套6,第二导套9内滑动式设有第二导杆8,第一导套6内滑动式设有第一导杆5,第二导杆8与第一导杆5之间焊接有移动框11,支架12底端通过螺栓连接的方式固定连接有电机7,电机7的输出轴上均匀间隔的焊接有转杆13,转杆13与移动框11配合,移动框11底部中间通过螺栓连接的方式连接有气缸4,气缸4底端通过螺栓连接的方式连接有镂空清洗箱1,镂空清洗箱1右壁顶端通过螺钉连接的方式连接有合页2,合页2上通过螺钉连接的方式连接有箱盖3,镂空清洗箱1位于清洗框19正上方。

还包括有滤网24,软管18的另一端连接有滤网24。

还包括有加强筋25,左架16右侧上部焊接有加强筋25,加强筋25右端与顶板10底部左侧焊接式连接。

底板20材料为不锈钢。

清洗框19的材料为Q235钢。

软管18的材料为PVC材质。

工作原理:使用本设备时,首先工人将箱盖3打开,倒入一定量需要清洗的硅片在镂空清洗箱1内,再将箱盖3关闭。然后控制水泵17工作,此时水箱14内的水通过软管18进入清洗框19内,清洗框19内装有适量的清水后,控制水泵17停止工作。再控制气缸4伸长,进而带动镂空清洗箱1向下运动,当镂空清洗箱1位于清洗框19内合适位置后,控制气缸4停止工作。然后再控制电机7顺时针旋转,电机7带动转杆13顺时针旋转,进而转杆13通过第二导杆8和第一导杆5带动移动框11左右运动,从而移动框11带动气缸4及其上装置左右运动,如此反复,镂空清洗箱1不断的左右摆动,使得镂空清洗箱1内的硅片充分与清洗框19内的清水接触,且使得硅片清洗的更加彻底。当镂空清洗箱1内的硅片清洗完全后,且镂空清洗箱1运动至原位时,控制电机7停止工作,然后再控制气缸4收缩,进而带动镂空清洗箱1向上运动,镂空清洗箱1复位后,控制气缸4停止工作,然后工人将阀门22打开,此时清洗框19内清洗硅片后的水通过出水管21流出,当清洗框19内清洗硅片后的水全部流出后,工人将阀门22关闭,随后再打开箱盖3,将镂空清洗箱1内清洗完全后的硅片取出,再将箱盖3关闭即可。

因为还包括有滤网24,软管18的另一端连接有滤网24,可防止水中的杂质通过软管18进入水泵17,以免损坏水泵17。

因为还包括有加强筋25,左架16右侧上部焊接有加强筋25,加强筋25右端与顶板10底部左侧焊接式连接,增加了左架16右侧上部和顶板10底部左侧结合面的强度,使本设备使用寿命更长。

因为底板20材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。

因为清洗框19的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本设备的使用寿命更长。

因为软管18的材料为PVC材质,具有较高的机械强度,延伸率高,制品柔软,并具有良好的耐蚀性和电绝缘性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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