一种双轴绕线机的制作方法

本发明涉及绕线机技术领域，具体为一种双轴绕线机。

背景技术：

灯线由于是线状容易折断，一般需要通过绕线机对灯线绞上一道漆包线进行加固，目前需要人工把漆包线拉直10米或者更长距离，然后另一名工人通过绞线机把灯线和漆包线绞在一起，然后再由人工进行盘缠成圈状进行包装运输。现有设备需要两名以上工作进行操作，工作流程繁琐，其次，人工劳动强度很大，单单是把漆包线不停拉直10米动作，一天得跑上十多公里才能完成一圈灯线加固，然后还需要人工盘缠。

另外，传统的绕线机在将灯线与漆包线绞在一起时无法调节绞线的间距，使用很麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双轴绕线机，解决了绕线机在将灯线与漆包线绞在一起时无法调节绞线的间距的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双轴绕线机，包括底板，底板的上表面从左到右依次固定连接有左侧板和右侧板，且左侧板和右侧板的相对面分别与连接杆的两端固定连接，所述左侧板靠近连接杆的一侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过左侧板并延伸至左侧板的外侧，所述电机的上方固定安装有外轴，所述外轴的内部活动插接有内轴，所述外轴和内轴的两端分别穿过左侧板和右侧板并延伸至左侧板和右侧板的外侧，所述电机输出轴和外轴位于左侧板外侧的一端均固定连接有内同步轮，所述电机输出轴的外侧和内轴位于左侧板外侧的一端均固定连接有外同步轮，且两个外同步轮和两个内同步轮之间均通过皮带传动连接，所述外轴位于右侧板外侧一端的表面由左到右依次固定套接有固定块和绕线盘，所述固定块的表面固定连接有第一挂钩，所述内轴位于绕线盘外侧的一端固定连接有第二挂钩，所述右侧板右侧面的底部固定连接有支杆，所述支杆的顶端开设有通孔，且通孔与第二挂钩位于同一水平面，所述右侧板右侧面的右上方固定安装有操控面板，所述操控面板的正下方固定安装有控制开关，所述控制开关与电机电性连接。

优选的，所述支杆的为L形，且支杆的顶端位于第二挂钩的右侧。

优选的，所述电机输出轴表面固定连接的内同步轮表面有25齿，所述电机输出轴表面固定连接的外同步轮、外轴表面固定连接的内同步轮和内轴表面固定连接的外同步轮均为27齿。

优选的，所述绕线盘的右侧面开设有3-5个凹槽，且3-5个凹槽环形阵列在绕线盘的右侧面。

（三）有益效果

本发明提供了一种双轴绕线机。具备以下有益效果：

（1）、本发明通过设置内轴、外轴、内同步轮和外同步轮，通过改变电机输出轴表面固定连接的内同步轮表面的齿数来调节灯线与漆包线绞在一起时绞线的间距，使用更加方便，通过设置支杆和通孔，将灯线穿过通孔与第一挂钩和第二挂钩缠绕，防止在绕线过程中灯线打结。

（2）、本发明通过设置连接杆，对左侧板和右侧板进行支撑，通过设置凹槽和缠绕盘，用来将灯线缠绕成盘，通过设置底板，对其上结构进行支撑，通过设置内轴和外轴，双轴转动，便于调节绞线的间距，使用更加方便，且成本价格低。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构右视图。

图中：1底板、2左侧板、3右侧板、4连接杆、5电机、6外轴、7内轴、8内同步轮、9外同步轮、10皮带、11固定块、12绕线盘、13第一挂钩、14第二挂钩、15支杆、16通孔、17操控面板、18控制开关、19凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种双轴绕线机，包括底板1，通过设置底板1，对其上结构进行支撑，底板1的上表面从左到右依次固定连接有左侧板2和右侧板3，且左侧板2和右侧板3的相对面分别与连接杆4的两端固定连接，通过设置连接杆4，对左侧板2和右侧板3进行支撑，左侧板2靠近连接杆4的一侧面固定连接有电机5，电机5输出轴表面固定连接的内同步轮8表面有25齿，电机5输出轴表面固定连接的外同步轮9、外轴6表面固定连接的内同步轮8和内轴7表面固定连接的外同步轮9均为27齿，通过设置内轴7、外轴6、内同步轮8和外同步轮9，通过改变电机5输出轴表面固定连接的内同步轮8表面的齿数来调节灯线与漆包线绞在一起时绞线的间距，使用更加方便，电机5的输出轴穿过左侧板2并延伸至左侧板2的外侧，电机5的上方固定安装有外轴6，外轴6的内部活动插接有内轴7，通过设置内轴7和外轴6，双轴转动，便于调节绞线的间距，使用更加方便，且成本价格低，外轴6和内轴7的两端分别穿过左侧板2和右侧板3并延伸至左侧板2和右侧板3的外侧，电机5输出轴和外轴6位于左侧板2外侧的一端均固定连接有内同步轮8，电机5输出轴的外侧和内轴7位于左侧板2外侧的一端均固定连接有外同步轮9，且两个外同步轮9和两个内同步轮8之间均通过皮带10传动连接，外轴6位于右侧板3外侧一端的表面由左到右依次固定套接有固定块11和绕线盘12，绕线盘12的右侧面开设有3-5个凹槽19，且3-5个凹槽19环形阵列在绕线盘12的右侧面，通过设置凹槽19和缠绕盘12，用来将灯线缠绕成盘，固定块11的表面固定连接有第一挂钩13，内轴7位于绕线盘12外侧的一端固定连接有第二挂钩14，右侧板3右侧面的底部固定连接有支杆15，支杆15的为L形，且支杆15的顶端位于第二挂钩14的右侧，通过设置支杆15和通孔16，将灯线穿过通孔16与第一挂钩13和第二挂钩14缠绕，防止在绕线过程中灯线打结，支杆15的顶端开设有通孔16，且通孔16与第二挂钩14位于同一水平面，右侧板3右侧面的右上方固定安装有操控面板17，操控面板17的正下方固定安装有控制开关18，控制开关18与电机5电性连接，通过操控面板17控制缠绕圈数，通过设置控制开关18控制电机5的启动和关闭，且控制开关18设置有外置电源。

综上可得，该双轴绕线机，通过设置内轴7、外轴6、内同步轮8和外同步轮9，通过改变电机5输出轴表面固定连接的内同步轮8表面的齿数来调节灯线与漆包线绞在一起时绞线的间距，使用更加方便，解决了绕线机在将灯线与漆包线绞在一起时无法调节绞线的间距的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。