一种穿舱电缆的耐压密封结构的制作方法

本发明涉及机械、电路设计领域，特别涉及一种穿舱电缆的耐压密封结构。

背景技术：

针对某些水下密封的机电产品内外电缆连接，由于薄壁材料和壳体厚度的尺寸限制，不允许在壳体上焊接、粘接或其他方法安装穿舱电缆插座，为此本发明提出的一种穿舱电缆耐压密封结构，在水下耐压的薄壁壳体内外，建立一种完全可拆卸的电缆密封手段，并能够确保壳体内外电缆的装拆便捷、更换容易。本发明通过专门设计的的电缆插座与薄壁壳体内外连接可靠，并能够确保水下的机电产品密封可靠。插座内部设计专门的螺纹与对应的螺母旋紧与壳体固连；外部通过硫化的方法与插座本体插针焊接后的水密电缆进行连接。

同时。该发明中，同步设计了水密尾夹螺母结构，便于插座本体与电缆硫化时，硫化物充分进入水密尾夹与电缆进行融合，并确保插座安装紧固时防止插座与锁紧螺母转动。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是：为解决现有装置中的尺寸限制、不能在薄壁壳体上进行固连的电缆座、某些壳体结构由于空间限制和装配要求，不能在壳体上留出足够的空间安装电缆插座或接头。圆型电缆插座安装时会旋转等不足，圆型电缆插座安装时，用连接螺母进行压紧固定时会发生电缆插座旋转的问题，本发明设计了一种穿舱电缆的耐压密封结构。

本发明的技术方案是：一种穿舱电缆的耐压密封结构，包括插座本体5、锁紧螺母4、水密止转尾夹3、电缆插头7、薄壁壳体8和耐压金属壳体12；所述耐压金属壳体12内安装插座本体5，水密止转尾夹3在电缆焊接到本体上的插针前需要先穿到电缆上，再将电缆中的各芯与本体上对应的插针焊接；耐压金属壳体12一端内壁上设有内螺纹，耐压金属壳体12上的内螺纹与水密止转尾夹3的外螺纹相互配合；耐压金属壳体12整体套在薄壁壳体8内，并通过O型圈11进行密封；所述水密止转尾夹3整体为柱状体，内部为空腔，外壁设有止转凸台1，侧壁上开有硫化孔2；水密止转尾夹3上的止转凸台1插入开有沟槽的薄壁壳体8内，安装时起到防止电缆转动的作用；硫化液进入硫化孔2起到对穿舱电缆的密封作用；锁紧螺母4用于将电缆插座与薄壁壳体8相互锁紧固定。

发明效果

本发明的技术效果在于：由于所设计的穿舱电缆插座外壳为耐压金属外壳，电缆插针与电缆线焊接后需要再进行硫化密封，本发明针对此也进行了有效的创新设计了水密尾夹螺母结构，在确保密封的前提下，利用金属的尾夹螺母结合硫化橡胶共同承压，降低了硫化接头的尺寸，根据计算和仿真，目前设计的此种结构可以承受超过3.5MPa。由于本设计采用普通的电缆插座内芯，可根据需要采用信号电缆芯数，再根据内芯结构设计嵌套的金属外壳，可根据需要选择插座本体，再根据本体同设计合适的嵌套耐压金属外壳进行安装。由于外壳采用周向〇形圈密封槽，可最小化的降低薄壁开孔尺寸，并能确保电缆的内外密封。

附图说明

图1穿舱电缆耐压密封结构简图；

图2穿舱电缆耐压密封结构装配简图；

附图标记说明1—止转凸台，2—硫化孔，3—水密止转尾夹，4—锁紧螺母，5—插座本体，6—信号电缆，7—电缆插头，8—薄壁壳体，9—硫化好的插座，10—硫化后的异型电缆，11—〇型圈。

具体实施方式

1、参见图1-图2，一种穿舱电缆的耐压密封结构，耐压电缆穿过水密止转尾夹4与电缆插座本体5上的各插针进行焊接后，通过普通电缆插座本体5的金属外壳与专门设计的水密止转尾夹4，通过金属外壳内的螺纹进行连接。所述的与外露电缆配合，且满足流体线型要求设计的硫化磨具，将硫化材料通过止转尾夹4上多个硫化孔2，将硫化材料与耐压电缆外层进行热融合，形成适合产品外形流体要求的硫化后的异型电缆10。硫化好的插座9上安装普通〇型圈11后插进薄壁壳体8与之周向密封，并在插进壳体一端插座上的外螺纹连接锁紧螺母4与壳体紧固，并能利用此螺纹与电缆插头7进行螺纹连接。本穿舱电缆耐压密封结构采用普通电缆插座本体，本体的耐压金属外壳周向采用〇形圈密封，前端设计螺纹，配合锁紧螺母与薄壁壳体连接压紧；外端设计水密止转尾夹，与本体耐压外壳内部螺纹连接并采用多个硫化孔让硫化体流入，确保硫化可靠密封。在确保薄壁壳体内外电缆的信号传输时，能在较高的压力下确保有效的密封。本发明仅要求在安装壳体上进行配合开孔，并不会在壳体上进行固连，适合各种耐压薄壁壳体内外进行电信号传输的产品。

将水密止转尾夹3套进电缆中，电缆一端与电缆插座芯体5对应的插针进行焊接后，再将水密止转尾夹旋紧电缆插座体内的螺纹中。对焊接、装配好的电缆插头进行必要的连通性检查，合格的产品放置在专门设计加工好的硫化磨具内进行热溶硫化，其中，硫化液(硫化物)尽量与电缆外层材料保持一致，这样硫化时容易让硫化物与电缆外层相融，并可根据漏在壳体外的电缆的空间要求硫化成固定角度“α”或者其他形状(硫化后的异型电缆10)，以减少所应用产品的水阻或流体线性要求。注意设计硫化磨具时，应露出止转凸台，防止硫化时将其包裹，并在硫化时，要求硫化物需填满水密止转尾夹留出的硫化孔，保证硫化物与水密止转尾夹之间充分接合。

装配时，只需要将已经硫化好电缆的电缆插座9的〇型圈槽上安装上合适的〇型圈11，从需要密封的薄壁壳体8从外向内插入对应的安装孔内，注意需将止转凸台2插入壳体对应的槽孔内；用锁紧螺母4在薄壁壳体8内部将电缆插座与壳体备紧，最后将已经连接好信号电缆6的电缆插头7插进跟薄壁壳体8连接好的插座上旋紧即可。