一种电池锁盖的制作方法

本发明涉及电池零配件技术领域，尤其涉及一种电池锁盖。

背景技术：

电池是一种能量转化与储存的装置它通过反应将化学能或物理能转化为电能。电池即一种化学电源，它由两种不同成分的电化学活性电极分别组成正负极，两电极浸泡在能提供媒体传导作用的电解质中，当连接在某一外部载体上时，通过转换其内部的化学能来提供能。用来放置电池的机构叫电池座或电池仓，目前世面上了许多电子设备都配备有电池，而电池仓一般都会和这些电子结构设计为一体，这样可使电池仓的结构强度更高，并且电池与电子产品距离比较近，电池的供电比较方便。由于电池中的电量有限，在使用一段时间后电量耗尽将需要更换电池(当然也有一部分电器中的电池是可再充电的，这类电池对质量要求更高，成本更高，在这里不多作陈述)。在电池仓的外面一般都设有电池盖，是为了方便更换电池之用。一些远程遥控上也设有电池盖，在日常生活中到处可见，像电视遥控、空调遥控等。

不管是常用的电池还是其它的像锂电池这样的电池，在放入到电池仓内后都不可能是特别紧密，否则在安装或取出时都将是很难操作的，因此都会留点余量，然后在长期的使用过程中电池就会产生松动，出现接触不良等情况，使用户无法正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电池锁盖，利用泡棉、垫片等辅助物件与本发明的池锁盖配合使用，使电池的装配更加牢固，电池的稳定性更强，使用户在使用时更方便。

本发明的技术方案如下：

一种电池锁盖，包括壁厚为3mm的锁盖主体，所述锁盖主体的一端为锁盖固定部，所述锁盖主体的另一端为弹性卡扣，其特征在于：所述锁盖固定部的下端面超出所述锁盖主体的下端面2mm，所述锁盖固定部的上端面上设有高度5mm的凸台，所述锁盖固定部的下端面上与所述凸台相对应的位置设有与所述凸台形状相对应的凹槽，所述凹槽的深度为4mm，所述锁盖固定部的最外端的下端面上设有宽度小于所述锁盖主体宽度的卡合挡片，所述卡合挡片既可以起到固定所述电池锁盖的作用同时也起到挡住电池的作用，所述锁盖主体的中间位置的下端面上设有圆弧槽，所述圆弧槽的深度是所述锁盖主体壁厚的一半。

进一步的，所述卡合挡片的中间位置设有装配定位用的定位槽，所述卡合挡片底部左右两边分别设有卡合凸台，卡合凸台超出所述锁盖主体宽度1mm。

进一步的，所述锁盖主体上在所述圆弧槽与所述弹性卡扣之间的位置设有加固孔，所述加固孔的中心到所述锁盖主体的左右两边的距离相等。

本发明的有益效果：

本发明结构合理，零件强度高寿命寿命长，配合辅助物件可以使电池在电池仓内的装配更紧密，用户使用更方便。

附图说明

图1为本发明第一方向的立体结构示意图；

图2为本发明第二方向的立体结构示意图；

图3为本发明的正面示意图；

图4为本发明的侧面示意图；

图5为本发明俯视示意图；

图6为本发明仰视示意图；

图中：1、锁盖主体，2、锁盖固定部，3、凸台，4、凹槽，5、卡合挡片，6、定位槽，7、卡合凸台，8、弹性卡扣，9、圆弧槽，10、加固孔。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种电池锁盖，用来盖合在电池仓上的，配合泡棉、垫片等辅助物件使用，可以确保电池仓内的电池装配更紧密，电池的使用效果更好更稳定。本发明的锁盖具有强高的结构强度和更加紧密的固定效果，并且还方便了用户在需要更换电池时的操作，使电池锁盖与电池仓结构配合连接在一起，打开锁盖更换电池时锁盖仍然和电池仓连接在一起，防止锁盖丢失，也提高了用户更换电池时的效率。本发明包括壁厚为3mm的锁盖主体1，所述锁盖主体1的一端为锁盖固定部2，锁盖固定部2与电池仓配合在一起，打开锁盖主体1时，此锁盖固定部2上的结构与电池仓仍然连接在一起，使电池锁盖不会掉落丢失。所述锁盖主体1的另一端为弹性卡扣8，弹性卡扣8在使用时与电池仓相应的位置卡合在一起，打开时通过拆除工具将此位置撬开即可将电池锁盖打。所述锁盖固定部2的下端面超出所述锁盖主体1的下端面2mm，这样可以使电池锁盖强度更高，使电池锁盖的使用寿命更长，使用时更安全。所述锁盖固定部2的上端面上设有高度5mm的凸台3，所述锁盖固定部2的下端面上与所述凸台3相对应的位置设有与所述凸台3形状相对应的凹槽4，凹槽4用来放置泡棉零件，在使用时用双面胶将泡棉零件粘入到凹槽4内，此时泡棉零件仍然凸出锁盖固定部2下端面，这样在将电池锁盖装配后可以使泡棉紧紧的压在电池上，确保电池不会松动。所述凹槽4的深度为4mm，这样泡棉进入到凹槽的深度比较多，可使泡棉更好的发挥作用。所述锁盖固定部2的最外端的下端面上设有宽度小于所述锁盖主体1宽度的卡合挡片5，所述卡合挡片5既可以起到固定所述电池锁盖的作用同时也起到挡住电池的作用，卡合挡片5固定电池锁盖后使电池锁后与电池仓连接在一起，就是通过卡合挡片5使电池锁盖在打开后仍然不会掉落，因为卡合挡片5仍然与电池仓上的结构配合在一起。所述锁盖主体1的中间位置的下端面上设有圆弧槽9，此位置采用双面胶粘贴一个圆柱形的垫圈结构，使它可以和电池仓内的相应结构配合在一起，起到止位的作用，防止电池锁盖再向内用力对电池造成影响。所述圆弧槽9的深度是所述锁盖主体1壁厚的一半，使粘贴强度更牢，效果更好。

作为优选，所述卡合挡片5的中间位置设有装配定位用的定位槽6，在装配时定位槽6与电池仓内的凸出结构配合，确保电池锁盖装配到位，使装配后的装配效果更好。所述卡合挡片5底部左右两边分别设有卡合凸台7，卡合凸台7超出所述锁盖主体1宽度1mm，这样可以使电池锁盖与电池仓连接在一起，并且装配时更容易操作，使出厂前工人的组装操作更容易。

作为优选，所述锁盖主体1上在所述圆弧槽9与所述弹性卡扣8之间的位置设有加固孔10，通过加固孔10可以用螺丝对电池锁盖作进一步的固定，使电池锁盖的牢固程度更高。所述加固孔10的中心到所述锁盖主体1的左右两边的距离相等，这样在固定后受力更均匀，固定效果更好。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。