一种扣合式磁芯治具的制作方法

本实用新型涉及一种磁芯治具，特别是一种扣合式磁芯治具。

背景技术：

在生产变压器时，需要将上磁芯和下磁芯扣合粘合，现有技术普遍具有结构复杂、性能不稳定、工作效率低、生产成本低等技术缺陷，严重限制了本领域进一步向前发展。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种扣合式磁芯治具，解决了现有技术存在的结构复杂、性能不稳定、工作效率低、生产成本低等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种扣合式磁芯治具，包括底部放置板和放置在所述底部放置板上的上盖板和下盖板，所述上盖板、下盖板分别设置有若干相互配合且用于盛放上磁芯、下磁芯的上磁芯放置位、下磁芯放置位，所述上盖板或下盖板上设置有用于将上盖板、下盖板扣合的扣紧装置。

作为上述技术方案的改进，所述扣紧装置包括设置在上盖 板上的扣紧柱和设置在下盖板且与所述扣紧柱配合使用的扣紧插孔，所述扣紧柱上设置有一环形扣紧凹槽，所述下盖板上设置有配合扣紧凹槽的扣紧块，所述扣紧块上设置有配合扣紧柱上环形扣紧凹槽的扣紧孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述扣紧孔具有大径部和小径部，所述大径部用于穿过上述的扣紧柱，所述小径部用于卡扣在扣紧柱上的环形扣紧凹槽上，所述扣紧块在其靠近扣紧孔小径部的一侧设置有扣紧压缩弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖板上每一上磁芯放置位底部均设置有上磁芯支承块，所述上磁芯支承块置于上盖板对应的限位内槽内，上磁芯支承块置于上盖板的限位内槽后，用上盖板底部限位板将上磁芯支承块限位在限位内槽内，所述上磁芯支承块底部与上盖板底部限位板之间设置有上磁芯压缩弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置在底部放置板上的卡线板，所述卡线板上设置有卡线槽和配合所述卡线槽并用于卡线的拉簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上磁芯放置位的侧部设置有上磁芯侧部压紧块，所述上磁芯侧部压紧块与上盖板之间设置有上磁芯侧部压紧弹簧，所述上磁芯侧部压紧弹簧压紧上磁芯侧部压紧块并使上磁芯侧部压紧块弹性压紧上磁芯的侧部，所述上磁芯侧部压紧块通过上压紧块限位块活动限位 在上盖板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下磁芯放置位的侧部设置有下磁芯侧部压紧块，所述下磁芯侧部压紧块与下盖板之间设置有下磁芯侧部压紧弹簧，所述下磁芯侧部压紧弹簧压紧下磁芯侧部压紧块并使下磁芯侧部压紧块弹性压紧下磁芯的侧部，所述下磁芯侧部压紧块通过下压紧块限位块限位在下盖板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上磁芯侧部压紧块和下磁芯侧部压紧块在其靠近磁芯的一侧设置有方便将上磁芯或下磁芯压入上磁芯放置位或下磁芯放置位的斜坡结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖板、下盖板分别设置有配合使用的扣合导柱和扣合导套，上盖板扣合在下盖板后，所述扣合导柱配合插入在扣合导套中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖板两端设置有便于扣合上盖板到下盖板上的伸出插柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种扣合式磁芯治具，该种治具分别上上盖板、下盖板上放置上磁芯、下磁芯，然后采用扣合的方式将上磁芯、下磁芯扣合。整个治具结构简单、性能可靠稳定，生产成本低，工作时扣合磁芯的效率高。该种扣合式磁芯治具，解决了现有技术存在的结构复杂、性能不稳定、工作效率低、生产成本低等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型第三角度的结构示意图；

图4是图3中A-A方向的剖视图；

图5是图3中B-B方向的剖视图；

图6是本实用新型中扣紧块的结构示意图；

图7是本实用新型中扣紧柱的结构示意图；

图8是本实用新型中上磁芯侧部压紧块的结构示意图；

图9是本实用新型中上压紧块限位块限的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1-9。

一种扣合式磁芯治具，包括底部放置板3和放置在所述底 部放置板3上的上盖板1和下盖板2，所述上盖板1、下盖板2分别设置有若干相互配合且用于盛放上磁芯10、下磁芯20的上磁芯放置位、下磁芯放置位，所述上盖板1或下盖板2上设置有用于将上盖板1、下盖板2扣合的扣紧装置。

所述扣紧装置包括设置在上盖板1上的扣紧柱11和设置在下盖板2且与所述扣紧柱11配合使用的扣紧插孔21，所述扣紧柱11上设置有一环形扣紧凹槽12，所述下盖板2上设置有配合扣紧凹槽12的扣紧块22，所述扣紧块22上设置有配合扣紧柱11上环形扣紧凹槽12的扣紧孔23。

优选地，所述扣紧孔23具有大径部和小径部，所述大径部用于穿过上述的扣紧柱，所述小径部用于卡扣在扣紧柱11上的环形扣紧凹槽12上，所述扣紧块22在其靠近扣紧孔23小径部的一侧设置有扣紧压缩弹簧24。

优选地，所述上盖板1上每一上磁芯放置位底部均设置有上磁芯支承块13，所述上磁芯支承块13置于上盖板1对应的限位内槽14内，上磁芯支承块13置于上盖板1的限位内槽14后，用上盖板底部限位板15将上磁芯支承块13限位在限位内槽14内，所述上磁芯支承块13底部与上盖板底部限位板15之间设置有上磁芯压缩弹簧16。

优选地，还包括设置在底部放置板3上的卡线板4，所述卡线板4上设置有卡线槽41和配合所述卡线槽41并用于卡线的拉簧42。

优选地，所述上磁芯放置位的侧部设置有上磁芯侧部压紧块17，所述上磁芯侧部压紧块17与上盖板1之间设置有上磁芯侧部压紧弹簧18，所述上磁芯侧部压紧弹簧18压紧上磁芯侧部压紧块17并使上磁芯侧部压紧块17弹性压紧上磁芯10的侧部，所述上磁芯侧部压紧块17通过上压紧块限位块19活动限位在上盖板1上。

优选地，所述下磁芯放置位的侧部设置有下磁芯侧部压紧块27，所述下磁芯侧部压紧块27与下盖板2之间设置有下磁芯侧部压紧弹簧，所述下磁芯侧部压紧弹簧压紧下磁芯侧部压紧块27并使下磁芯侧部压紧块27弹性压紧下磁芯20的侧部，所述下磁芯侧部压紧块27通过下压紧块限位块29限位在下盖板2上。

优选地，所述上磁芯侧部压紧块17和下磁芯侧部压紧块27在其靠近磁芯的一侧设置有方便将上磁芯10或下磁芯20压入上磁芯放置位或下磁芯放置位的斜坡结构5。

优选地，所述上盖板1、下盖板2分别设置有配合使用的扣合导柱61和扣合导套62，上盖板1扣合在下盖板2后，所述扣合导柱61配合插入在扣合导套62中。

优选地，所述上盖板1两端设置有便于扣合上盖板1到下盖板2上的伸出插柱7。

在应用该种磁芯治具时，将上磁芯10、下磁芯20分别置于上盖板1、下盖板2的磁芯放置位中，上磁芯10、下磁芯 20定位好后，将放置有上磁芯10的上盖板1翻盖扣合在下盖板2上，是的上磁芯10、下磁芯20相互扣合，上盖板1上的扣合导柱61插入到下盖板2上的扣合导套62，上盖板1上设置的扣紧柱11插入下盖板2上设置的扣紧插孔21，这时候，在驱动力(例如驱动气缸等)的作用下，扣紧块22压缩扣紧压缩弹簧24并使得扣紧块22上的扣紧孔23的大径部分对准扣紧插孔21，当扣紧柱11的环形扣紧凹槽12插入到可配合扣紧孔23时，扣紧块22的外部驱动力消去，扣紧块22在扣紧压缩弹簧24的弹力作用下驱使扣紧孔23的小径部分扣紧到扣紧柱11的环形扣紧凹槽12上并使得整个上盖板1扣合在下盖板2上。

在上述上盖板1扣合在下盖板2后，由于上磁芯压缩弹簧16的弹力作用，因此上磁芯10和下磁芯20处于弹性压紧的状态，在整个治具运动或被搬运的过程中，该种弹性压紧状态有助于保持压合的可靠性和稳定性，同时可防止上磁芯10、下磁芯20相互间或与其他部件硬接触，避免损坏零部件。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。