本实用新型专利涉及一种变压器线路连接装置,属变压器技术领域。
背景技术:
在电力系统中,我们使用各种类型的变压器完成电能从发电厂到用户之间的传输。从变压器内部到线路、到用电设备、到另一台变压器的连接,我们通常采用套管过渡。套管的制作成本和周期都是比较长的,尤其是油套管,周期更长,成本更高,且一般变压器厂家不具备制作条件的。这无疑限制了变压器厂家的经济效益,且生产周期将受更多因数制约。
技术实现要素:
本实用新型专利是针对目前这种特点而提出的一种变压器线路连接装置。它不需设备投入,制作简单、成本低廉、安全可靠。
本实用新型专利的技术方案是:制作一块绝缘板,可采用层压纸板制作,并出线孔周围精加工处理,以保证密封的可靠性。制作导电杆2,导电在层压绝缘板1上开出线孔,杆2两端预留与引线、出线端子的接口,导电杆2带凸台并设置密封槽、并配螺纹接口。将密封圈4安装在导电杆2密封槽中,并将导电杆2穿过层压绝缘板1,通过紧固螺母3将导电杆2固定在层压绝缘板1上,并通过密封圈4保证密封。层压绝缘板1边缘开孔处理并通过紧固件固定在变压器的接口法兰上。导电杆2一端与线圈出线连接,另一端与引出线连接,即完成了变压器内部至外部线路等的连接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型专利作进一步说明。
图1是本实用新型的变压器线路连接装置结构示意图。
图2是本实用新型的导电杆的结构示意图。
附图说明:1-层压绝缘板,2-导电杆,3-紧固螺母,4-密封圈
具体实施方式
如图2示,将层压纸板件按图中1加工成型,周边开孔与法兰配合安装,在出线位置开孔,孔径与导电杆2配合,孔周围精加工处理。采用铜杆加工导电杆2,如图中2所示,导电杆2中部区域加工成凸台,并开密封槽口并精加工处理,凸台密封槽端导电杆2加工成螺纹,导电杆2两端铣平面并开孔处理。准备配套密封圈4和紧固螺母3。将密封圈4放在导电杆2的密封槽中,将导电杆2带螺纹部分穿过图中层压绝缘板1,并采用紧固螺母3紧固。将层压绝缘板1采用紧固件固定在变压器接口法兰上,导电杆2的两端可分别用于连接线圈出线和变压器外部连线,即可完成了变压器内部与外部的连接。
该连接装置由层压绝缘板(1)、导电杆(2)、紧固螺母(3)、密封圈(4)组成;层压绝缘板(1)周边开有与法兰配合安装所需的安装孔,层压绝缘板(1)中部的出线位置开有出线孔,出线孔的孔径与导电杆(2)相配合,且出线孔周围精加工处理;导电杆(2)采用铜杆加工制成,导电杆(2)中部配套安装一凸台,凸台底部开有密封槽并精加工处理,导电杆(2)与凸台相配合的位置加工有螺纹,导电杆(2)带螺纹部分穿过层压绝缘板(1), 导电杆(2)两端铣平面并开孔处理;密封圈(4)设置于导电杆(2)的密封槽中,导电杆(2)伸出层压绝缘板(1)的部分采用紧固螺母(3)紧固。
进一步的,层压绝缘板(1)采用紧固件固定在变压器接口法兰上,导电杆(2)的两端分别连接线圈出线和变压器外部连线,以完成变压器内部与外部的连接。
进一步的,变压器出线两端介质均为变压器油。
此外,工件表面精加工处理类型包括:A,切削和研削:定义:利用刀具或砂轮对工件表面进行加工的工艺。效果:得到高精度的表面。B,研磨:定义:是可以达到把工件表面加工成平滑面效果的工艺。效果:可以得到光面、镜面、梨皮面的效果。C,表面蚀刻:定义:使用化学酸进行腐蚀而使得工件表面得到的一种斑驳、沧桑装饰效果的加工工艺。