交流接触器的制作方法

本实用新型涉及低压电器技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种交流接触器。

背景技术：

交流接触器是一种电器设备中应用非常广泛的低压电器，广泛用作电力的开断和控制电路。其工作原理是利用电磁铁带动触点(动合触点)与静触点(动断触点)闭合或分离，达到接通或切断电路的目的。

现有的交流接触器在电路接通时，铁芯上的电磁线圈需要一直处于通电状态，长时间的通电，电磁线圈消耗掉大量的能量，且线圈易烧坏，缩短其使用寿命；其次，交流接触器的触头弹簧的压力会随着使用次数的增加而发生变化，为保证动触头和静触头的接触良好，需要定期更换触头弹簧，耗费大量的人力物力，工作效率较低；同时，现有的交流接触器采用的动、静触点均为银合金材质的，两者在电路闭合时碰撞产生的噪音较大，且容易发热产生胶合力，使得触点不稳定，容易跳平，甚至会导致触点烧毁。

因此，设计一种电磁铁使用寿命较长，能量消耗低，触点噪音小且接触稳定的交流接触器是本领域亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种交流接触器，通过在静铁芯上设计可水平移动的挡块，在电磁铁通电作用下带动两个挡块的相对移动，通过改变电流方向改变电磁铁的磁极，从而使得两个挡块相互靠近或远离，电磁线圈和电磁铁不用长时间通电，只需将挡块调节至合适位置就能实现对电路的接通或切断，降低了电磁线圈和电磁铁的能量消耗，延长其使用寿命，同时设计了压力可调的触头弹簧，无需更换触头弹簧，提高工作效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种交流接触器，其包括上部敞口的壳体、罩设在所述壳体上方的灭弧罩、设置在所述壳体内部的电磁系统以及设置在所述灭弧罩内部且位于所述电磁系统上方的触动系统：

所述电磁系统包括固设在所述壳体底面的凹形的静铁芯、水平对称设置在所述静铁芯两侧的电磁线圈、设置在所述静铁芯正上方且与其相对应的倒凹形的动铁芯、设置在所述 动铁芯的下表面的电磁铁以及两个分别滑动设置在所述静铁芯两侧上端面上的挡块，两个所述挡块相对的侧面上分别嵌设有永磁铁块，所述电磁铁位于所述两个挡块之间，两个所述挡块在所述电磁铁通电作用下可在水平方向上相对移动；

所述触动系统包括对称固设在所述壳体上部的两个静触桥、分别设置在两个所述静触桥上表面的两个静触头、上端与所述灭弧罩内壁连接的压缩弹簧、上下两端分别与所述压缩弹簧的下端和所述动铁芯上表面连接的动触架、水平固设在所述动触架上的动触桥、设置在所述动触桥上表面的压力弹簧片、可拆卸的连接在所述动触桥下表面上且与所述静触头相对设置的两个动触头以及设置在所述动触架内部的触头弹簧。

优选的是，所述的交流接触器，所述静铁芯两侧上端面上分别水平设有导轨，两个所述导轨相互平行分别朝着靠近彼此的方向延伸出所述静铁芯两侧的上端面，两个所述导轨互不接触，任一所述挡块的下表面设有两个滑轮，所述滑轮容纳于该侧的所述导轨中并可在其中滑动，实现两个所述挡块在所述电磁铁通电作用下可在水平方向上相对移动。

优选的是，所述的交流接触器，所述动触架的相对的两个侧壁上沿轴向开设有条状通孔，所述条状通孔的其中一侧壁上开设有多个沿轴向排布的限位槽，所述限位槽等间距设置，所述动触架内部水平设有调节板，所述调节板相对的两边上分别设有调节杆，两个所述调节杆的自由端通过两个所述条状通孔穿出所述动触架，所述调节杆可在所述条状通孔中上下移动以带动所述调节板的上下移动，且可容纳于任一所述限位槽中实现对调节板的定位，所述触头弹簧的上端固定于所述动触桥的下表面上，下端固定于所述调节板上。

优选的是，所述的交流接触器，所述电磁铁位于两个所述导轨之间且互不接触。

优选的是，所述的交流接触器，所述动触头的下表面设有第一凹槽，所述静触头的上表面设有与所述第一凹槽相卡合的第一凸块，所述第一凸块外表面设有多个棱角，所述静触头为银合金材质，所述动触头为石墨材质。

优选的是，所述的交流接触器，所述动铁芯的两侧的下表面上设有与所述导轨相对应的条状第二凸块，所述挡块的上表面设有可容纳所述第二凸块的第二凹槽。

优选的是，所述的交流接触器，所述灭弧罩的侧面设有可开启/关闭的门体。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过在静铁芯上设计可水平移动的挡块，在电磁铁通电作用下带动两个挡块的相对移动，通过改变电流方向改变电磁铁的磁极，从而使得两个挡块相互靠近或 远离，电磁线圈和电磁铁不用长时间通电，只需将挡块调节至合适位置就能实现对电路的接通或切断，降低了电磁线圈和电磁铁的能量消耗，延长其使用寿命，同时设计了压力可调的触头弹簧，无需更换触头弹簧，提高工作效率；

2、本实用新型在电路断电时，两个挡块位于动铁芯和静铁芯之间将两者隔离开，此时动触桥位于上限第一位置，动触头和静触头未接触，当电路需要通电时，对交流接触器通电，电磁铁和电磁线圈工作，使得电磁铁对两个挡块上的永磁铁块均产生吸力，带动两个挡块朝着相互靠近的方向相对移动，动铁芯在压缩弹簧的作用下向下移动，同时电磁线圈的工作，使得静铁芯对动铁芯产生电磁吸力，将动铁芯吸合，动铁芯的向下移动带动动触桥的下移，使得动触点抵触静触头，从而接通电路；待两个挡块和动铁芯调整到位后，停止对交流接触器的通电，动铁芯在压缩弹簧的作用力和动触桥以及其自身重力下保持与静铁芯的贴合，保持电路的接通；无需长时间对电磁线圈和电磁铁的通电，减少能量消耗，延长使用寿命；

如需切断电路时，再次对交流接触器通电并改变电流方向，此时电磁铁中的电流方向改变其磁极发生改变，对两个挡块上的永磁铁块产生排斥力，使得两个挡块朝着相互远离的方向移动，同时电磁线圈的电流方向也发生改变其磁极发生改变，产生对动铁芯的电磁斥力，动铁芯向下移动并和静铁芯之间的贴合面脱离产生缝隙，两个挡块进入缝隙并将动铁芯和静铁芯隔离开，即可停止对交流接触器的通电，两个挡块停留在静铁芯的上侧面上并保持动铁芯和静铁芯的隔离状态，在此过程中动铁芯的向上移动带动动触架的上移，动触架的上移带动动触桥的上移，使得动触头与静触头分离，从而切断电路；在电路接通或切断的过程中，只需对交流接触器短时间的通电，将两个挡块移动至合适位置后即可停止对交流接触器的通电，避免电磁铁和电磁线圈长时间通电导致能量消耗高，损耗大的问题；

3、本实用新型的两个挡块通过下端的滑轮容纳于导轨中并可在其中滑动，以实现在电磁铁通电作用下可在水平方向上相对移动，并通过改变电流方向改变电磁铁的磁性从而改变两个挡块相对移动的方向，结构设计简单，滑轮与导轨的配合使得挡块的移动阻力较小，达到本实用新型节能，经济实用的目的；

4、本实用新型将触头弹簧的下端连接在可调节位置的调节板上，以实现通过调节调节板的高度调节触头弹簧的压力，调节板的两端设有调节杆，调节杆可在条状通孔中移动，从而带动调节板相对动触桥的上下移动，调节杆可容纳于限位槽中实现对调节板的定位，本实用新型操作简单，可通过打开灭弧罩侧面的门体，对触头弹簧的压力进行调节，不需 要频繁的更换触头弹簧；

5、所述电磁铁位于两个所述导轨之间且互不接触，保证本实用新型挡块和电磁铁之间的正常工作，互不干涉，达到接通或切断电路的目的；

6、动触头为石墨材质，耐高温，导电性能好，避免与静触头之间多次碰撞发热产生胶合力导致触点烧损的问题，可拆卸的连接在动触桥上可以定期取下更换，动触头和静触头通过第一凹槽和第一凸块的卡合，接触较稳定，避免触点跳平，第二凸块的表面设置多个棱角增大摩擦力；

7、动铁芯上设有与导轨相对应的第二凸块，保证动铁芯与静铁芯之间的吸合力，挡块上的第二凹槽和第二凸块卡合，对挡块进行定位，避免挡块在外部环境对交流接触器造成的震动下的移位。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的切断电路时的结构示意图；

图2为本实用新型的接通电路时的结构示意图；

图3为本实用新型所述的条状通孔与所述限位槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实用新型提供一种交流接触器，其包括上部敞口的壳体1、罩设在所述壳体1上方的灭弧罩2、设置在所述壳体1内部的电磁系统3以及设置在所述灭弧罩2内部且位于所述电磁系统3上方的触动系统：

所述电磁系统3包括固设在所述壳体1底面的凹形的静铁芯31、水平对称设置在所述静铁芯31两侧的电磁线圈32、设置在所述静铁芯31正上方且与其相对应的倒凹形的动铁芯33、设置在所述动铁芯33的下表面的电磁铁35以及两个分别滑动设置在所述静铁芯31两侧上端面上的挡块34，两个所述挡块34相对的侧面上分别嵌设有永磁铁块，所述电磁铁35位于所述两个挡块34之间，两个所述挡块34在所述电磁铁35通电作用下可在水平方向上相对移动；

所述触动系统包括对称固设在所述壳体1上部的两个静触桥43、分别设置在两个所述静触桥43上表面的两个静触头431、上端与所述灭弧罩2内壁连接的压缩弹簧41、上下两端分别与所述压缩弹簧41的下端和所述动铁芯33上表面连接的动触架42、水平固设在所述动触架42上的动触桥421、设置在所述动触桥421上表面的压力弹簧片422、可拆卸的连接在所述动触桥421下表面上且与所述静触头431相对设置的两个动触头423以及设置在所述动触架42内部的触头弹簧424。

在上述技术方案中，本实用新型通过在静铁芯31上设计可水平移动的挡块34，在电磁铁35通电作用下带动两个挡块34的相对移动，通过改变电流方向改变电磁铁35的磁极，从而使得两个挡块34相互靠近或远离，电磁线圈32和电磁铁35不用长时间通电，只需将挡块34调节至合适位置就能实现对电路的接通或切断，降低了电磁线圈32和电磁铁35的能量消耗，延长其使用寿命，同时设计了压力可调的触头弹簧424，无需更换触头弹簧424，提高工作效率。

在另一种技术方案中，所述的交流接触器，所述静铁芯31两侧上端面上分别水平设有导轨，两个所述导轨相互平行分别朝着靠近彼此的方向延伸出所述静铁芯31两侧的上端面，两个所述导轨互不接触，任一所述挡块34的下表面设有两个滑轮，所述滑轮容纳于该侧的所述导轨中并可在其中滑动，实现两个所述挡块34在所述电磁铁35通电作用下可在水平方向上相对移动。本实用新型的两个挡块34通过下端的滑轮容纳于导轨中并可在其中滑动，以实现在电磁铁35通电作用下可在水平方向上相对移动，并通过改变电流方向改变电磁铁35的磁性从而改变两个挡块34相对移动的方向，结构设计简单，滑轮与导轨的配合使得挡块34的移动阻力较小，达到本实用新型节能，经济实用的目的。

在另一种技术方案中，所述的交流接触器，所述动触架42的相对的两个侧壁上沿轴向开设有条状通孔426，所述条状通孔426的其中一侧壁上开设有多个沿轴向排布的限位槽427，所述限位槽427等间距设置，所述动触架42内部水平设有调节板425，所述调节板425相对的两边上分别设有调节杆，两个所述调节杆的自由端通过两个所述条状通孔426穿出所述动触架42，所述调节杆可在所述条状通孔426中上下移动以带动所述调节板425的上下移动，且可容纳于任一所述限位槽427中实现对调节板425的定位，所述触头弹簧424的上端固定于所述动触桥421的下表面上，下端固定于所述调节板425上。将触头弹簧424的下端连接在可调节位置的调节板425上，以实现通过调节调节板425的高度调节触头弹簧424的压力，调节板425的两端设有调节杆，调节杆可在条状通孔426中移动，从而带动调节板425相对动触桥421的上下移动，调节杆可容纳于限位槽427中实现对调节板425的定位，本实用新型操作简单，可通过打开灭弧罩2侧面的门体，对触头弹簧424的压力进行调节，不需要频繁的更换触头弹簧424。

在另一种技术方案中，所述的交流接触器，所述电磁铁35位于两个所述导轨之间且互不接触。保证本实用新型挡块34和电磁铁35之间的正常工作，互不干涉，达到接通或切断电路的目的。

在另一种技术方案中，所述的交流接触器，所述动触头423的下表面设有第一凹槽，所述静触头431的上表面设有与所述第一凹槽相卡合的第一凸块，所述第一凸块外表面设有多个棱角，所述静触头431为银合金材质，所述动触头423为石墨材质。动触头423为石墨材质，耐高温，导电性能好，避免与静触头431之间多次碰撞发热产生胶合力导致触点烧损的问题，可拆卸的连接在动触桥421上可以定期取下更换，动触头423和静触头431通过第一凹槽和第一凸块的卡合，接触较稳定，避免触点跳平，第二凸块的表面设置多个棱角增大摩擦力。

在另一种技术方案中，所述的交流接触器，所述动铁芯33的两侧的下表面上设有与所述导轨相对应的条状第二凸块，所述挡块34的上表面设有可容纳所述第二凸块的第二凹槽。动铁芯33上设有与导轨相对应的第二凸块，保证动铁芯33与静铁芯31之间的吸合力，挡块34上的第二凹槽和第二凸块卡合，对挡块34进行定位，避免挡块34在外部环境对交流接触器造成的震动下的移位。

在另一种技术方案中，所述的交流接触器，所述灭弧罩2的侧面设有可开启/关闭的门体。方便调节调节板425的位置，从而实现调节触头弹簧424的压力的目的。

本实用新型的工作流程：本实用新型在电路断电时，如图1所示，两个挡块34位于动铁芯33和静铁芯31之间将两者隔离开，此时动触桥421位于上限第一位置，动触头423和静触头431未接触，当电路需要通电时，对交流接触器通电，电磁铁35和电磁线圈32工作，使得电磁铁35对两个挡块34上的永磁铁块均产生吸力，带动两个挡块34朝着相互靠近的方向相对移动，动铁芯33在压缩弹簧41的作用下向下移动，同时电磁线圈32的工作，使得静铁芯31对动铁芯33产生电磁吸力，将动铁芯33吸合，动铁芯33的向下移动带动动触桥421的下移，使得动触点抵触静触头431，从而接通电路，如图2所示；待两个挡块34和动铁芯33调整到位后，即可停止对交流接触器的通电，动铁芯33在压缩弹簧41的作用力和动触桥421以及其自身重力下保持与静铁芯31的贴合，保持电路的接通；无需长时间对电磁线圈32和电磁铁35的通电，减少能量消耗，延长使用寿命；

如需切断电路时，再次对交流接触器通电并改变电流方向，此时电磁铁35中的电流方向改变其磁极发生改变，对两个挡块34上的永磁铁块产生排斥力，使得两个挡块34朝着相互远离的方向移动，同时电磁线圈32的电流方向也发生改变其磁极发生改变，产生对动铁芯33的电磁斥力，动铁芯33向下移动并和静铁芯31之间的贴合面脱离产生缝隙，两个挡块34进入缝隙并将动铁芯33和静铁芯31隔离开，停止对交流接触器的通电，两个挡块34停留在静铁芯31的上侧面上并保持动铁芯33和静铁芯31的隔离状态，在此过程中动铁芯33的向上移动带动动触架42的上移，动触架42的上移带动动触桥421的上移，使得动触头423与静触头431分离，从而切断电路；在电路接通或切断的过程中，只需对交流接触器短时间的通电，即将两个挡块34移动至合适位置后即可停止对交流接触器的通电，避免电磁铁35和电磁线圈32长时间通电导致能量消耗高，损耗大的问题。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。