本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种可快速更换电池的安装结构。
背景技术:
电子设备中采用电池进行供电非常常见,电池按照型号分为1、2、3、5、7号电池,这些电池小巧便于携带和使用。用户在对电池的使用过程中,当正在使用的电池电量耗尽时,需要对电池进行更换,更换时需要将电子设备的电源关闭才能保护电子设备不受到断电的损耗,这样开关电子设备非常麻烦,更换电池耗费的时间长。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种可快速更换电池的安装结构,通过采用通孔状的安装孔来安装电池,在电池更换时,替换电池从上端插入,将被替换电池从下端挤出,方便电池的更换。
根据本实用新型的一个方面,一种可快速更换电池的安装结构,包括:
安装孔,形成与电池相适应的通孔状,所述安装孔内侧壁设置至少一个卡合部;
电池,侧壁设置与所述卡合部对应的扣位;
其中,所述卡合部与所述扣位的卡合连接以实现所述电池固定于所述安装孔内。
优选的,所述安装孔的上端孔径与下端孔径相等。
优选的,所述卡合部为2个,对称分布于安装孔的内侧壁。
优选的,所述卡合部为设置于所述安装孔内侧壁的凹槽,所述扣位为设置于所述电池侧壁的凸起。
优选的,所述卡合部为设置于所述安装孔内侧壁的弹簧片,所述扣位为设置于所述电池侧壁的凹槽。
优选的,所述卡合部为设置于所述安装孔内侧壁的凸起,所述扣位为设置于所述电池侧壁的凹槽。
优选的,所述电池安装结构还包括:正负极金属触片,设置在与电池侧壁的正负极相对应的安装孔的内侧壁上,所述正负极金属触片从安装孔的上端垂直延伸到下端。
优选的,所述电池安装结构还包括:正负极金属触片,设置在与所述电池侧壁的正负极相对应的安装孔的内侧壁上,且凸出于所述安装孔的内侧壁;
所述电池侧壁的正负极,从电池侧壁的上端垂直延伸到下端。
本实用新型通过采用通孔状的电池安装孔,安装孔内侧壁设置卡合部,电池侧壁设置扣位,通过卡合部与扣位的固定连接,实现电池固定于安装孔。通孔状的安装孔,在更换电池时,替换电池从上端插入,将被替换电池从下端挤出,方便电池的更换。
附图说明
图1是根据本实用新型第一实施方式的结构示意图;
图2是根据本实用新型第二实施方式的结构示意图;
图3是根据本实用新型第三实施方式的结构剖示图;
图4是根据本实用新型第四实施方式的结构剖示图;
图5是根据本实用新型第五实施方式的更换电池立体示意图;
图6是根据本实用新型第五实施方式的更换电池主示图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1根据本实用新型第一实施方式的结构示意图。
如图1所示,本实用新型一种可快速更换电池的安装结构,包括安装孔2和电池1。其中,安装孔2形成与电池1相适应的通孔状,所述安装孔2内侧壁设置至少一个卡合部21;电池1侧壁设置与所述卡合部21对应的扣位11;卡合部21与所述扣位11的卡合连接实现所述电池1固定于所述安装孔2。较佳的,安装孔2上端孔径与下端孔径相等,当电池更换时能够从上端进入下端取出。
本实施例中,电池安装于轻便的电子设备,包括一次性电池和可充电电池,一次性电池包括碱锰电池、锌锰电池、锂电池、银锌电池、锌空电池、锌汞电池和镁锰电池,可充电电池包括铅酸电池、镍镉电池、镍铁电池、镍氢电池、锂离子电池。
作为一个优选的实施方式,卡合部21为2个,对称分布于内侧壁,对应的,电池1侧壁的扣位11也为2个,通过2个扣位将电池两侧固定于安装孔2,使得受力平衡,电池1安装更稳定。
如图1所示,本实施例中,卡合部21优选为设置于安装孔2内侧壁的凹槽,扣位11为设置于所述电池1侧壁的凸起。电池1从安装孔2上端进入,电池1的凸起嵌入安装孔2的凹槽进行固定。
作为一个优选的实施方式,卡合部21为设置于所述安装孔2内侧壁的弹簧片,所述扣位11为设置于所述电池1侧壁的凹槽。电池1从安装孔2上端进入,弹簧片的突出端嵌入电池1的凹槽进行固定。
本实施例通过采用通孔状的电池安装孔,安装孔内侧壁设置卡合部,电池侧壁设置扣位,通过卡合部与扣位的固定连接,实现电池固定于安装孔。
图2本实用新型第二实施方式的结构示意图。
如图2所示,卡合部21为设置于所述安装孔2内侧壁的凸起,所述扣位11为设置于所述电池1侧壁的凹槽,电池1从安装孔2上端进入,安装孔2的凸起嵌入电池1的凹槽进行固定。当然,电池1也可从安装孔2下端进入,安装孔2的凸起嵌入电池1的凹槽进行固定。
图3是根据本实用新型第三实施方式的结构剖示图。
如图3所示,电池安装结构还包括:正负极金属触片22,设置在与电池侧壁的正负极12相对应的安装孔2的内侧壁上,所述正负极金属触片22从安装孔2的上端垂直延伸到下端,优选的,电池侧壁的正负极12凸出于电池侧壁。
采用本实施方式所述技术方案,在更换电池时,替换电池将被替换电池从安装孔挤出的过程中,正负极金属触片始终与电池正负极接触,电子设备不会因为更换电池而断电。
图4是根据本实用新型第四实施方式的结构剖示图。
如图4所示,电池安装结构还包括:正负极金属触片22,设置在与所述电池1侧壁的正负极12相对应的安装孔2的内侧壁上,凸出于所述安装孔2的内侧壁;所述电池1侧壁的正负极12,从电池1侧壁的上端垂直延伸到下端。
采用本实施方式所述技术方案,在更换电池时,替换电池将被替换电池从安装孔挤出的过程中,正负极金属触片始终与电池正负极接触,电子设备不会因为更换电池而断电。
图5是根据本实用新型第五实施方式的更换电池立体示意图,图6是根据本实用新型第五实施方式的更换电池主示图。
如图5和图6所示,在第五实施方式中,从A状态到B状态再到C状态,是整个电池的更换过程,电池b被替换电池,电池a为替换电池,电池a从安装孔上端进入将电池b从安装孔下端挤出(按照图5和图6中箭头所示),在更换过程中不会中断电子设备的供电,方便快捷。上述实施例中的,安装孔2的卡合部21与电池1的扣位11进行配合固定,保证电池在使用过程中不会滑出安装孔。
本实用新型通过采用通孔状的电池安装孔,安装孔内侧壁设置卡合部,电池侧壁设置扣位,通过卡合部与扣位的固定连接,实现电池固定于安装孔。通孔状的安装孔,在更换电池时,替换电池从上端插入,将被替换电池从下端挤出,方便电池的更换。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。