一种温控柜集线器的制作方法

本实用新型涉及焊接热处理应用技术领域，尤其涉及一种温控柜集线器。

背景技术：

目前，现有工厂焊接热处理过程中，焊口的预热、伴热及焊后热处理所使用的二次线，均从控温柜直接引出。从控温柜至焊口仍有一段距离，因二次线外部为绝缘胶皮，且处在人为活动频繁的区域，经常被踩踏。正常使用时，需要从温控柜拉线至焊口，待热处理结束后，重新拉回到控温柜附近。在来回拖动的过程中，经常在造成二次线的磨损。经我公司实际检测，踩踏和磨损是二次线的损坏最主要的原因。而且，焊口位置不固定，每根加热线都要配备最长的长度，以保证在使用过程中，不会影响其它焊口的热处理。具体使用时，多余长度的加热线成为浪费，工人来回拖动时，劳动量较大，当发生断路时，需要检查的线路比较长，一台控温柜至少有六根二次线，二次线超长部分也容易缠绕在一起，造成混淆。焊接场地环境恶劣，裸露的二次线也容易被焊条头、磨光机等损坏。

二次线越长，存在的安全隐患也越多，浪费也越多，但二次线过短，又容易造成使用过程中的不方便。温控柜二次线过长过短均存在一定的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种温控柜集线器，能够在不影响使用的前提下解决了控温柜二次线的磨损以及存在安全隐患的问题，大大节省人力和资源。

本实用新型采用的技术方案为：

一种温控柜集线器，包括用于规整和保护温控柜二次引出线的保护槽和开关箱，所述的保护槽穿过开关箱设置，且开关箱设置在保护槽上靠近温控柜出线位置；所述开关箱上分别设置有多个独立开关，独立开关的个数与温控柜的二次引出线的条数相同，用于分别对每一条温控柜的二次引出线进行通断电的控制；所述保护槽的一个端部与温控柜二次引线端连接，另一端为封闭端，且端面上设置有接头母头，每一个接头母头均分别与二次引线端其中一条引线端部相连接，还包括有多个快速接线，快速接线的一端设置有与接头母头对应的接头工头，另一端设置有用于与加热器相连接的插头。

所述的保护槽由槽体和槽盖构成，二者卡接，所述的槽体固定铺设在焊口集中区域的地面上。

所述的多个快速接线的长度不同。

所述的接头母头和接头公头采用旋转卡槽式接头。

本实用新型在长距离导电部分，采用固定线路并外加保护槽钢的方式，防止二次线损坏；在距焊接场地比较近的部位，采用活动插槽的方式，可随时根据焊口的位置，选取不同长度的热处理加热线，增加灵活性。本实用新型使焊接及热处理场地线路环境及施工环境都有了极大的改善，劳动量大大降低，生产效率有了显著提高。

附图说明

图1为本实用新型的使用结构示意图；

图2本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括一种温控柜集线器，包括用于规整和保护温控柜二次引出线的保护槽9和开关箱5，所述的保护槽9由槽体2和槽盖1构成，二者卡接，如图2所示，槽体2和槽盖1上分别设置有第一凸起3和第二凸起4，使二者卡接后不会松动；所述的槽体2固定铺设在焊口集中区域的地面上。所述的保护槽9穿过开关箱5设置，且开关箱5设置在保护槽上9靠近温控柜7出线位置；所述开关箱5上分别设置有多个独立开关8，独立开关8的个数与温控柜7的二次引出线的条数相同，用于分别对每一条温控柜7的二次引出线进行通断电的控制；所述保护槽9的一个端部与温控柜7二次引线端连接，另一端为封闭端，且端面上设置有接头母头6，每一个接头母头6均分别与二次引线端其中一条引线端部相连接，还包括有多个快速接线，快速接线的一端设置有与接头母头6对应的接头工头，另一端设置有用于与加热器相连接的插头。

所述的多个快速接线的长度不同。在实际生产中，可以制作足够数量不同长度的快速接线，快速接线的两端，一端采用配对的公头，另一端接与加热器相连的接头，根据焊口距离线路的长度及方向，选择合适长度的快速接线及接口。

所述的接头母头6和接头公头采用旋转卡槽式接头。本实用新型中接头采用旋转卡槽式接头，可以根据加热器功率，选取合适大小的接头。

实际使用中，首先从控温柜引出的二次线，根据数字表编号，135642的顺序，平行排列于保护槽钢之内，在适当的距离设置开关箱并标号，每个开关独立使用，控制各自分路，使用的时候打开，不使用时关闭，保证线路安全，避免触电漏电的发生。

然后根据焊口的位置，合理设置保护槽钢位置并固定槽体，一般情况下，为保证整体效益最大化，线路应穿过焊口集中区的中间位置。然后对二次引出线进行布线，最后盖合槽盖，其中，保护槽钢开口顺序，一侧从前往后的线路布局按135号线顺序排列，另一侧按246号线的顺序排列。也可以为其它方式，但是此布线方式比较规整，而且相互之间不会混淆。

由于二次线一般采用铜芯软线，造价较高，本实用新型对二次线加强保护，很大程度上避免了二次线的损耗，总体上降低了生产成本。有以上技术内容可知，二次线很长一段距离都是在槽钢中，避免被踩踏或来回拖动发生磨损，而且减少潜在的安全隐患，不易破损发生触电事故。

通过进行保护槽布置设置，操作工人根据焊口位置选取接线口位置，最大程度减少了冗余线路，真正做到了线路布局“横平竖直”。而且操作方便，减少工人劳动强度，操作工人只需要根据焊口距集线器的长度，选取合适的快速接线安装上即可。最后，当发生断路时，只需更换快速接线，即可找出问题根源，所以检修也非常便利。

采用此项适用新型后，焊接及热处理场地线路环境及施工环境都有了极大的改善，劳动量大大降低，生产效率有了显著提高。