一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具的制作方法

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一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具的制作方法与工艺

本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具。



背景技术:

锂离子电池是20世纪开发成功的新型高能电池。锂离子研究始于20世纪80年代,90年代进入产业化阶段,并飞速发展。锂离子电池由于比能量高、体积小、环境友好而受到各行业的青睐,广泛应用于手机、笔记本电脑等数码产品。

而随着电子手腕等新型电子产品的兴起,弧形电芯被广泛使用,目前市场上有各种形态各异的电芯产品,专利方面也有多种保护品种,比如专利申请号为201420839801.2的专利公开的一种弧形锂电池的卷芯与弧形电池,还有申请号201310368484.0的专利申请公开的弧形电芯、弧形电池单体、弧形电池组合结构以及制作方法。但是,作为弧形类软包类锂离子电池,弧形软包装的成型至关重要,上述专利并没有提出对弧形软包装的成型方案,从目前的工艺看,当电芯厚度达到一定程度时就需要采用特殊的双坑设计,以满足电芯厚度和安全两方面的需要。本专利就是为了解决此问题,提出了双弧形冲坑的概念,设计了一套专用于双弧形冲坑的模具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具,以满足电芯达到一定厚度时的安全要求。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具,包括上母模、凹模板、卸料板、第一下母模以及第二下母模,所述凹模板设置有第一凹模孔和供上母模穿过的第二凹模孔,所述卸料板设置有供第一下母模穿过的第一下母模孔和供第二下母模穿过的第二下母模孔,所述第一下母模设置有凸弧形面,所述第二下母模设置有凹弧形面,所述上母模设置有与所述第二下母模凹弧形面匹配的的凸弧形面。待冲坑的软包装膜设置在所述凹模板和卸料板之间,凹模板和卸料板将软包装膜夹紧,所述第一下母模穿过所述第一下母模孔,对软包装膜冲带有弧形面的坑,同时,所述第二下母模穿过所述第二下母模孔与穿过第二凹模孔的上母模对冲,使第二下母模与上母模配合对软包装膜冲另一个带有弧形面的坑,因此该冲膜模具能够同时冲双坑,大大提高了冲坑的效率和成品率。冲出的双坑结构的包装膜还能满足厚度较厚的弧形电芯的包装要求。

作为本实用新型所述的一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具的改进,所述第一凹模孔和第二凹模孔通过上隔板隔开,所述上隔板的棱边通过倒角处理,以避免上隔板的棱边对软包装膜造成折损。

作为本实用新型所述的一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具的改进,所述上隔板同时将所述凹模板隔成分别带有凹弧形面和凸弧形面的两部分,所述卸料板设置有分别与所述凹模板的凹弧形面和凸弧形面对应匹配的凸弧形面和凹弧形面,使得在包装电芯时,软包装膜的两个坑能够完好紧密地贴合。

作为本实用新型所述的一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具的改进,所述第一下母模孔和第二下母模孔通过下隔板隔开,所述下隔板的棱边通过倒角处理,以避免下隔板的棱边对软包装膜造成折损。

作为本实用新型所述的一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具的改进,所述上母模、第一下母模和第二下母模的弧形面的边角通过倒角处理,以避免边角对软包装膜造成折损,而电芯填充到软包装膜时能够把软包装膜的坑的边角结构支撑,软包装膜坑上的边角弧面能够更好地与电芯贴合,避免皱褶。

作为本实用新型所述的一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具的改进,所述第二下母模设置有凹槽,以便于冲坑时让软包装膜的坑形成弧形面。

作为本实用新型所述的一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具的改进,所述第一下母模与所述第二下母模之间设置有间隙,冲坑时设置的间隙用于规避下隔板。

作为本实用新型所述的一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具的改进,包括上冲子和下冲子,所述上母模固定在所述上冲子上,所述第一下母模和第二下母模固定在下冲子上。

作为本实用新型所述的一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具的改进,所述上母模与所述上冲子一体结构。

作为本实用新型所述的一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具的改进,所述第一下母模与所述下冲子一体结构。

作为本实用新型所述的一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具的改进,所述第二下母模与所述下冲子一体结构。

本实用新型的有益效果在于:提供一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具,包括上冲子、上母模、凹模板、卸料板、第一下母模、第二下母模以及下冲子,所述上母模固定在所述上冲子上,所述第一下母模和第二下母模固定在下冲子上,所述凹模板设置有第一凹模孔和供上母模穿过的第二凹模孔,所述卸料板设置有供第一下母模穿过的第一下母模孔和供第二下母模穿过的第二下母模孔,所述第一下母模设置有凸弧形面,所述第二下母模设置有凹弧形面,所述上母模设置有与所述第二下母模凹弧形面匹配的的凸弧形面。待冲坑的软包装膜设置在所述凹模板和卸料板之间,凹模板和卸料板将软包装膜夹紧,所述第一下母模穿过所述第一下母模孔,对软包装膜冲带有弧形面的坑,同时,所述第二下母模穿过所述第二下母模孔与穿过第二凹模孔的上母模对冲,使第二下母模与上母模配合对软包装膜冲另一个带有弧形面的坑,因此该冲膜模具能够同时冲双坑,大大提高了冲坑的效率和成品率。冲出的双坑结构的包装膜还能满足厚度较厚的弧形电芯的包装要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型冲坑的剖视图。

其中,1.上冲子,2.上母模,3.凹模板,31.第一凹模孔,32.第二凹模孔,33.上隔板,4.卸料板,41.第一下母模孔,42.第二下母模孔,43.下隔板,5.第一下母模,6.第二下母模,61.凹槽,62.框体结构,7.下冲子,8.间隙,9.软包装膜。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明,但是,本实用新型的具体实施方式并不局限于此。

如图1和2所示,一种双坑弧形电芯软包装膜冲膜模具,包括上冲子1、上母模2、凹模板3、卸料板4、第一下母模5、第二下母模6以及下冲子7,所述上母模2与所述上冲子1一体成型结构,所述第一下母模5和第二下母模6与下冲子7一体结构,所述第一下母模5与所述第二下母模6之间设置有间隙8,所述凹模板3设置有第一凹模孔31和供上母模2穿过的第二凹模孔32,所述卸料板4设置有供第一下母模5穿过的第一下母模孔41和供第二下母模6穿过的第二下母模孔42,所述第一下母模5设置有凸弧形面,所述第二下母模6设置有凹弧形面,所述上母模2设置有与所述第二下母模6凹弧形面匹配的的凸弧形面。所述第一凹模孔31和第二凹模孔32通过上隔板33隔开,所述上隔板33的棱边通过倒角处理。所述上隔板33同时将所述凹模板3隔成分别带有凹弧形面和凸弧形面两部分,所述卸料板4设置有分别与所述凹模板3的凹弧形面和凸弧形面对应匹配的凸弧形面和凹弧形面。所述第一下母模孔41和第二下母模孔42通过下隔板43隔开,所述下隔板43的棱边通过倒角处理。所述上母模2、第一下母模5和第二下母模6的弧形面的边角通过倒角处理。其中,所述第二下母模6设置有凹槽61,以便于冲坑时让软包装膜9的坑形成弧形面,凹槽61四周的框体结构62用于支撑软包装膜9。

待冲坑的软包装膜9设置在所述凹模板3和卸料板4之间,凹模板3和卸料板4将软包装膜9夹紧,所述第一下母模5穿过所述第一下母模孔41,对软包装膜9冲带有弧形面的坑,同时,所述第二下母模6穿过所述第二下母模孔42与穿过第二凹模孔32的上母模2对冲,使第二下母模6与上母模2配合对软包装膜9冲另一个带有弧形面的坑,因此该冲膜模具能够同时冲双坑,大大提高了冲坑的效率和成品率。冲出的双坑结构的包装膜还能满足厚度较厚的电芯的包装要求。

根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

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