低压封闭母线出线处漏磁屏蔽装置和三相变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种低压封闭母线出线处漏磁屏蔽装置，以及一种三相变压器。

背景技术：

在变压器技术领域，“6度定则”指的是，变压器的温升每提高6℃，其使用寿命就减少一半。可见，大型电力变压器的使用寿命与变压器运行时的温度有着直接的关系。

然而，随着电力工业的发展，电力设备正向超高压、特高压、大容量、大电流方向发展。特别是变压器，其低压电流越大，则低压封闭母线出线处产生的漏磁场也越大，而漏磁场会使低压封闭母线周围的金属结构件内产生大量的损耗及热量，进而造成局部温升加大，并时时刻刻威胁着变压器的安全运行。

因此，如何将大容量变压器低压封闭母线出线处的漏磁场屏蔽住，是本领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中所存在的上述缺陷，提供一种能够简单、有效地将大容量变压器低压封闭母线出线处的漏磁场屏蔽住的低压封闭母线出线处漏磁屏蔽装置，以及一种包括所述漏磁屏蔽装置的三相变压器。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种低压封闭母线出线处漏磁屏蔽装置，其包括设置在低压封闭母线底端与变压器低压出线盒的上盖板之间的屏蔽件，以屏蔽低压封闭母线出线处产生的漏磁场。

可选地，所述屏蔽件为圆环形板状结构。

可选地，所述屏蔽件的厚度范围为20-30mm。

可选地，所述屏蔽件套装在变压器低压套管上；所述屏蔽件的外径大于低压封闭母线的外径，以使得屏蔽件的边缘从低压封闭母线的底部露出。

可选地，所述屏蔽件与低压封闭母线底端通过法兰连接。

可选地，所述屏蔽件采用塞焊的方式与变压器低压出线盒的上盖板固定连接。

可选地，所述屏蔽件的材质为铜或铝。

本实用新型还提供一种三相变压器，包括三相低压出线盒，每相低压出线盒顶部均设有上盖板，各相低压封闭母线分别固定在各相低压出线盒的上盖板上，其中，所述三相变压器还包括分别设置在各相低压封闭母线底端与各相低压出线盒的上盖板之间的三个上述漏磁屏蔽装置。

可选地，所述三相变压器还包括分别与三个漏磁屏蔽装置对应的三个排泄管，每个漏磁屏蔽装置中的屏蔽件上均设有通孔，每个排泄管的顶端均与对应屏蔽件上的通孔的底端固定连接。

或者，每个漏磁屏蔽装置中的屏蔽件上均设有条形缺口，每个排泄管的顶端均与对应屏蔽件上的条形缺口内侧的底端固定连接。

有益效果：

本实用新型针对目前变压器低压出线盒处漏磁屏蔽的需求，提供一种结构简单、生产制作方便的低压封闭母线出线处漏磁屏蔽装置，以避免因漏磁而导致变压器低压出线盒上产生大量的热量及损耗，提高了变压器的性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述屏蔽件的俯视图；

图2为本实用新型实施例2所述三相变压器的局部示意图；

图3为图2的俯视图。

图中：1－低压出线盒；2－屏蔽件；3－低压封闭母线；4－低压套管；5－排泄管。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

应当理解的是，在本实用新型实施例中，术语“顶部”、“顶端”、“底端”仅与图1中的相应部位对应，并不造成对本实用新型的限制。

此外，需要说明的是，本实用新型实施例中出现的“低压”，其压力范围具体指的是36kV以下。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种低压封闭母线出线处漏磁屏蔽装置，其包括设置在低压封闭母线底端与变压器低压出线盒的上盖板之间的屏蔽件2，以屏蔽低压封闭母线出线处产生的漏磁场，从而有效解决了现有技术中存在的，因变压器低压电流越来越大而在低压封闭母线出线处产生越来越大漏磁场的问题，避免因漏磁而导致变压器低压出线盒上产生大量的热量及损耗，提高了变压器的性能。

具体地，如图1所示，所述屏蔽件2为圆环形板状结构，其厚度范围为20-30mm，优选为20mm。

该圆环形板状结构的屏蔽件2套装在变压器低压套管(其横截面一般为圆形)上，且该圆环形板状结构的屏蔽件2的外径大于低压封闭母线的外径，以使得屏蔽件的边缘从低压封闭母线的底部露出，便于屏蔽件与低压封闭母线底端的固定，以及更好地屏蔽漏磁场。

或者，所述屏蔽件还可以为其他形状，只要其能够套装在变压器低压套管上，且边缘能够从低压封闭母线的底部露出即可。

本实施例中，屏蔽件2与低压封闭母线底端之间可拆卸地连接，较优地，二者之间通过法兰连接；而屏蔽件2与变压器低压出线盒的上盖板之间固定连接，较优地，二者之间采用塞焊的方式固定连接。其中，塞焊属于焊接工艺的一种，适用于平板与平板之间的连接，具体为采用熔化焊的方式将两块平板焊接为一体，首先在屏蔽件2上均匀开设多个通孔(如图1所示)，该通孔可称为塞焊孔，然后在塞焊孔中焊接屏蔽件2和上盖板并填满该塞焊孔。较优地，塞焊焊缝的最小中心间隔应为塞焊孔孔径的4倍；塞焊孔的最小直径不得小于开孔板(即屏蔽件2)厚度加8mm，最大直径应为最小直径加3mm，或为开孔件厚度的2.25倍，并取两值中的较大者。

为了保证较好的磁屏蔽效果，所述屏蔽件2的材质为铜或铝。其中，铜是更加优选的材质。

本实施例所述漏磁屏蔽装置还具有结构简单、易加工，成本低、有效可靠等优点。

实施例2：

如图2和3所示，本实施例提供一种三相变压器，其包括三相低压出线盒1和三相低压套管4，每相低压出线盒1顶部均设有上盖板(各相低压出线盒1顶部的上盖板可以为一整块盖板)，各相低压封闭母线3分别固定在各相低压出线盒1的上盖板上，各相低压套管4也分别固定在各相低压出线盒1的上盖板上，且各相低压套管4分别位于各相低压封闭母线3之内，在各相低压封闭母线3底端与各相低压出线盒1的上盖板之间还分别设置有一个漏磁屏蔽装置(共计三个漏磁屏蔽装置)，所述漏磁屏蔽装置的结构如实施例1中所述。其中，各相变压器低压侧分别通过各相低压封闭母线与三相发电机电连接。

需要说明的是，在三相变压器中，由于a相、b相、c相的结构完全一致，故图2和3中仅以c相为例进行标注，且下文中也仅以c相为例进行描述。

具体地，低压套管4与低压出线盒1之间可拆卸地连接，较优地，二者之间通过法兰连接。

其中，低压套管是将变压器内部低压引线引到油箱外部的绝缘套管，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用。相应地，还有用于将变压器内部高压引线引到邮箱外部的高压套管，且低压套管和高压套管可统称为变压器套管。变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。

屏蔽件2为圆环形板状结构，其套装在低压套管4上，且位于低压封闭母线3底端与低压出线盒1的上盖板之间，屏蔽件2的外径大于低压封闭母线3的外径，且边缘从低压封闭母线3的底部露出。

屏蔽件2与低压封闭母线3底端之间可拆卸地连接，较优地，二者之间通过法兰连接；屏蔽件2与低压出线盒1的上盖板之间固定连接，较优地，二者之间采用塞焊的方式固定连接。

如图3所示，所述三相变压器还包括分别与三个漏磁屏蔽装置对应的三个排泄管5，屏蔽件2上设有条形缺口，排泄管5的顶端与对应屏蔽件2上的条形缺口内侧的底端固定连接，排泄管5的底端与废液池连通，以将各相低压封闭母线3内部的凝露排出。

或者，屏蔽件2还可以通过其他方式与排泄管5连通，只需满足将各相低压封闭母线3内部的凝露排出即可。例如，屏蔽件上设有通孔，排泄管的顶端与对应屏蔽件上的通孔的底端固定连接。

本实施例所述三相变压器由于采用了漏磁屏蔽装置(屏蔽件2)，有效屏蔽了其低压封闭母线出线处的漏磁场，从而降低了低压大电流出线盒封闭母线处的温升和损耗。

当然，三相变压器还应包括铁心、高压绕组、低压绕组等结构，由于三相变压器的具体结构属于现有技术，此处不再赘述。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的 原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。