一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构的制作方法

本实用新型属于连接器领域，具体涉及一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构。

背景技术：

随着电子产品的使用越来越普遍，对电连接器的需求越来越大，进而对电连接器的设计也提出了更高的要求。尤其是核工业用耐环境电连接器，不仅要求其适应核工业电气、环境要求，具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、抗辐照、耐气压等功能，再应用时还的具有可有效释放电缆锁紧应力，长期保持电缆锁紧力等特点，以实现电连接器防尘、水密等功能。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构，通过采用双重应力释放结构，解决1.0MPa下电连接器与电线之间实现水密的难题；使得电连接器可长期保持电缆锁紧力，实现电连接器防尘、水密等功能。

本实用新型采用的技术方案为：

一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构，包括插头壳体，依次安装在插头壳体内的罩壳、罩帽、胶垫圈、引线垫I、引线套和引线垫II，以及螺接在插头壳体尾部的压帽；所述罩壳和罩帽通过螺纹连接为一体，用于限定插头壳体内插接组的位置；所述罩壳、罩帽、胶垫圈、引线垫I、引线套和引线垫II通过压帽旋转压紧在插头壳体内部。

所述的一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构，所述插头壳体为不锈钢插头壳体。

所述的一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构，所述压帽为不锈钢压帽。

所述的一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构，所述罩壳为黄铜罩壳，所述罩帽为黄铜罩帽。

所述的一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构，所述压帽内设有阶梯式通孔，压帽通过阶梯式通孔形成的台阶面作用于引线垫II依次将引线套，引线垫I、胶垫圈、罩帽，罩壳和插接组压紧安装在插头壳体内。

所述的一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构，所述压帽内壁设有内螺纹，所述插头壳体的外壁设有外螺纹，所述压帽套设在插头壳体上，并通过压帽内螺纹与插头壳体外螺纹的配合，实现螺纹锁紧式连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构，可长期实现电线与电连接器的锁紧，有效阻止灰尘、液体进行电连接器电气接触端，完全符合IEEE相关标准的安全要求。该产品具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、抗辐照、耐气压功能，并有良好的电连续性等优点，在国内处于领先地位。

本实用新型一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构，不仅解决1.0MPa下电连接器与电线之间实现水密的问题；还解决电线绝缘层应力释放的问题，可长期保持电线与电连接器的锁紧。该结构由壳体、罩壳、罩帽、胶垫圈、引线垫、引线等零件组件。壳体、压帽采用不锈钢材质，提高产品的耐腐蚀能力；罩壳、罩帽等与电线屏蔽层接触零件在旋紧力作用下，电线屏蔽层压入铜质零件表面，增大接触面积，提高电连接器抗电磁干扰辐射功能；4)电线锁紧采用双重橡胶密封，有效释放电线锁紧应力，增大密封接触面积；压帽采用管螺纹，具有自锁紧功能，实现电连接器与匹配部件的有效锁紧。

附图说明

图1为本实用新型一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构示意图。

图2为图1所示一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构的应用示意图。

其中1-插头壳体，2-罩壳，3-罩帽，4-胶垫圈，5-引线垫I，6-引线套，7-引线垫II，8-压帽，9-插接组。

具体实施方式

如图1-2所示一种核工业用耐环境电连接器电线应力释放结构，包括插头壳体，依次安装在插头壳体1内的罩壳2、罩帽3、胶垫圈4、引线垫I5、引线套6和引线垫II7，以及螺接在插头壳体1尾部的压帽8；所述罩壳2和罩帽3通过螺纹连接为一体，用于限定插头壳体1内插接组9的位置；所述罩壳2、罩帽3、胶垫圈4、引线垫I5、引线套6和引线垫II7通过压帽8旋转压紧在插头壳体1内部。所述插头壳体1为不锈钢插头壳体1。所述压帽8为不锈钢压帽8。所述罩壳2为黄铜罩壳2，所述罩帽3为黄铜罩帽3。

压帽8内设有阶梯式通孔，压帽8通过阶梯式通孔形成的台阶面作用于引线垫II7依次将引线套6，引线垫I5、胶垫圈4、罩帽3，罩壳2和插接组9压紧安装在插头壳体1内。所述压帽8内壁设有内螺纹，所述插头壳体1的外壁设有外螺纹，所述压帽8套设在插头壳体1上，并通过压帽8内螺纹与插头壳体1外螺纹的配合，实现螺纹锁紧式连接。