本实用新型涉及开关配件技术领域，具体为一种防止松动的罩子。
背景技术：
高压断路器(或称高压开关)不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、真空断路器和压缩空气断路器等，现有高压断路器的罩子不方便与其它元件卡合，容易发生松动，为此，我们提出一种防止松动的罩子。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防止松动的罩子，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止松动的罩子，包括本体，所述本体的上端两侧设有散热窗，所述本体的外侧下部设有第一环形槽，所述本体的下端设有U型连接罩，所述本体的内腔底端设有垫板，所述垫板套接于U型连接罩的外侧，所述U型连接罩的上端两侧设有与第一环形槽匹配的环形圈，所述U型连接罩的中部设有通孔，所述U型连接罩的下部外侧设有第二环形槽，所述第二环形槽的外侧设有与之匹配的皮带，所述皮带的表面均匀设有插口，所述皮带的左端设有与插口匹配的插头，所述皮带的外侧左部设有与皮带配合的限位扣。
优选的，所述散热窗的内壁设有限位槽和安装槽，且限位槽的内腔安装有斜板，安装槽的内腔安装有防尘网。
优选的，所述U型连接罩的下端等距设有开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止松动的罩子，通过本体两侧设有的散热窗进行散热，通过U型连接罩上端连接的环形圈与第一环形槽配合，保证其不会轻易滑落，并且由皮带在第二环形槽对U型连接罩进行加固紧扣，由插头与插口配合，再由皮带的另一端与限位扣配合进行固定，使罩子紧接的更加稳定，不会松动，有效的解决了罩子不方便与其它元件卡合，容易发生松动的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1插头、2第一环形槽、3本体、4U型连接罩、5皮带、6插口、7通孔、8散热窗、9环形圈、10垫板、11第二环形槽、12限位扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防止松动的罩子，包括本体3，所述本体3的上端两侧设有散热窗8，所述本体3的外侧下部设有第一环形槽2，所述本体3的下端设有U型连接罩4，所述本体3的内腔底端设有垫板10，所述垫板10套接于U型连接罩4的外侧，所述U型连接罩4的上端两侧设有与第一环形槽2匹配的环形圈9，所述U型连接罩4的中部设有通孔7，所述U型连接罩4的下部外侧设有第二环形槽11，所述第二环形槽11的外侧设有与之匹配的皮带5，所述皮带5的表面均匀设有插口6，所述皮带5的左端设有与插口6匹配的插头1，所述皮带5的外侧左部设有与皮带5配合的限位扣12。
进一步的，所述散热窗8的内壁设有限位槽和安装槽，且限位槽的内腔安装有斜板，安装槽的内腔安装有防尘网，为了避免内腔导致过热，影响内部的零件损坏，且同时可避免灰尘的进入。
进一步的，所述U型连接罩4的下端等距设有开口，为了避免由于匹配的不完全，导致在紧接的时候会出现重叠的问题，显得本产品实用性低，不利于退广。
该防止松动的罩子，通过本体3两侧设有的散热窗8进行散热，通过U型连接罩4上端连接的环形圈9与第一环形槽2配合，保证其不会轻易滑落，并且由皮带5在第二环形槽11对U型连接罩4进行加固紧扣，由插头1与插口6配合，再由皮带5的另一端与限位扣12配合进行固定，使罩子紧接的更加稳定，不会松动，有效的解决了罩子不方便与其它元件卡合，容易发生松动的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。