本实用新型涉及一种快速接线接头、电极快速连接器及供电装置。
背景技术:
随着电池及超级电容的普及,电池模组或超级电容模组与设备的连接方式越来越受到人们的重视。一般采用螺钉将线缆端部的线鼻子固定在极柱上,这要求在断开模组与用电设备之间的连接时,需要用专门的工具进行拆卸,在没有工具时难以断开连接,特别是在电源短路或过载等故障情况下,采用紧固件固定的方式已不能满足快速拆卸的要求。
公告号为CN101908606B、公告日为2013年8月21日的中国专利文件公开了一种电极快速连接器,包括极柱接头和快速接线接头,快速接线接头包括内套筒、锁止机构和用于连接线缆的线缆接头,锁止机构包括嵌套在内套筒外侧的外套筒,外套筒可沿内套筒的轴向上下移动,内套筒筒壁上设有径向贯穿的定位孔,定位孔中安装有定位球,定位球的直径大于内套筒上定位孔处的筒壁厚度,极柱接头外周面上设有环状的定位槽,线缆接头固定在内套筒上端,内套筒套装在极柱接头外,极柱接头固定在电池极柱上,锁止机构具有锁止位和解锁位,锁止机构处于锁止位时,外套筒向内压紧定位球使其向内套筒内侧凸出从而锁止在极柱接头上的定位槽中,快速接线接头固定在极柱接头上;向上拉动外套筒至锁止机构的解锁位时,外套筒在径向让开定位球使其能够向外活动,快速接线接头能够从极柱接头上脱离。其中,快速接线接头起锁止作用,线缆接头与极柱接头没有直接接触,内套筒的内壁压在极柱接头的外周面上从而实现线缆接头和极柱接头之间的导电连接。当快速接线接头用在更大电流的电池箱的极柱接头上时,需要提高通流能力,由于快速接线接头中内套筒与极柱接头导电接触用于通流,那么必须增大内套筒及其外侧锁止机构的体积,同时还要更换较大的线缆接头,也就是说,对应不同通流能力的要求,整个快速接线接头的尺寸都不同,造成零部件规格数量多,制造不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种制造方便的电极快速连接器,本实用新型还提供了一种快速接线接头和供电装置。
为实现上述目的,本实用新型电极快速连接器的技术方案是:电极快速连接器包括极柱接头和快速接线接头,快速接线接头包括内套筒、锁止机构和用于连接线缆的线缆接头,锁止机构具有用于使快速接线接头固定在极柱接头上的锁止位和用于使快速接线接头能够脱离极柱接头的解锁位,所述线缆接头包括在锁止机构位于锁止位时与极柱接头导电接触的接触件,接触件位于内套筒的内侧。
所述极柱接头上设有插孔,插孔为开口朝上的盲孔,接触件与插孔之间插套配合。
所述接触件包括用于与所述插孔弹性胀紧配合的胀紧部。
所述接触件为开口朝下的筒状结构,筒状结构沿径向开槽形成所述胀紧部。
所述线缆接头与内套筒之间设有定位套筒,线缆接头包括上小下大的台阶结构,定位套筒的内侧设有用于向下与线缆接头的台阶结构挡止配合的缩口结构,所述内套筒固定在定位套筒外侧,定位套筒具有用于在锁止机构位于锁止位时向下与极柱接头挡止配合的下端面,定位套筒的外周设有向内凹陷的环槽,内套筒的顶端设有内凸沿,内套筒的内凸沿固定在定位套筒的环槽中,所述定位套筒采用绝缘材料注塑成型。
锁止机构包括嵌套在内套筒外侧的外套筒,外套筒的下端内侧设有用于解锁时对定位球导向的倒角结构。
本实用新型快速接线接头的技术方案是:快速接线接头包括内套筒、锁止机构和用于连接线缆的线缆接头,锁止机构具有用于使快速接线接头固定在极柱接头上的锁止位和用于使快速接线接头能够脱离极柱接头的解锁位,所述线缆接头包括用于在锁止机构位于锁止位时与极柱接头导电接触的接触件,接触件位于内套筒的内侧。
所述接触件为用于与极柱接头上的插孔插套配合的筒状结构,筒状结构沿径向开槽形成用于与插孔弹性胀紧配合的胀紧部。
所述线缆接头与内套筒之间设有定位套筒,接线接头包括上小下大的台阶结构,定位套筒的内侧设有用于向下与线缆接头的台阶结构挡止配合的缩口结构,所述内套筒固定在定位套筒外侧,定位套筒具有用于在锁止机构位于锁止位时向下与极柱接头挡止配合的下端面;定位套筒的外周设有向内凹陷的环槽,内套筒的顶端设有内凸沿,内套筒的内凸沿固定在定位套筒的环槽中,定位套筒采用绝缘材料注塑成型。
本实用新型供电装置的技术方案是:供电装置包括电池箱和连接在电池箱电极上的电极快速连接器,电极快速连接器包括连接在极柱上的极柱接头和快速接线接头,快速接线接头包括内套筒、锁止机构和用于连接线缆的线缆接头,锁止机构具有用于使快速接线接头固定在极柱接头上的锁止位和用于使快速接线接头能够脱离极柱接头的解锁位,所述线缆接头包括在锁止机构位于锁止位时与极柱接头导电接触的接触件,接触件位于内套筒的内侧。
本实用新型的有益效果是:快速接线接头包括锁止机构和线缆接头,使用时无需借助其他工具就能够实现快速拆装接线,在此前提下,线缆接头包括接触件,当锁止机构位于锁止位时接触件与极柱接头导电接触,且接触件位于内套筒的内侧,当需要提高快速接线接头的通流能力以适配更大电池箱的极柱接头时,仅需更换线缆接头,增大接触件朝内套筒内侧的体积,换线缆接头外部的内套筒和锁止机构可以使用与原来相同规格尺寸的零部件,制造方便。
进一步地,线缆接头与内套筒之间设有定位套筒,内套筒固定在定位套筒外侧,在锁止机构位于锁止位时,线缆接头向上与定位套筒挡止配合,定位套筒向下与极柱接头挡止配合,使线缆接头被夹在定位套筒与极柱接头之间,提高了线缆接头与极柱接头之间的锁止的可靠性。
附图说明
图1为电极快速连接器的接线状态图;
图2为电极快速连接器的拆线状态图;
图3为图1中线缆接头和快速接线接头的装配图;
图4为图1中线缆接头和快速接线接头的分解图;
图5为线缆接头的结构示意图;
图6为图1中锁止机构处于锁止位时的剖视图;
图7为图6中A处的局部放大图;
图8为图1中锁止机构处于解锁位时的剖视图;
图9为图8中B处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的电极快速连接器的具体实施例,如图1至图9所示,电极快速连接器包括极柱接头3和快速接线接头2,快速接线接头2包括内套筒21、锁止机构和用于连接线缆的线缆接头20,线缆接头20连接在线缆4的端部,极柱接头3与电池箱5的电极相连并固定在电池箱壳体上。锁止机构包括嵌套在内套筒21外侧的外套筒22,外套筒22可沿内套筒21的轴向上下移动,内套筒21的筒壁上设有径向贯穿的定位孔,定位孔中安装有定位球26,定位球26的直径大于内套筒21上定位孔处的筒壁厚度,极柱接头3为柱形结构,极柱接头3的外周设有环状的定位槽,内套筒21上设有外凸沿212,外凸沿212与外套筒22之间顶装有复位弹簧24,内套筒21的外周设有用于与外套筒22的下端面挡止配合的挡圈25。锁止机构具有锁止位和解锁位,锁止机构处于锁止位时,外套筒22向内压紧定位球26使其向内套筒21内侧凸出从而锁止在极柱接头3的定位槽中,快速接线接头2固定在极柱接头3上;锁止机构位于解锁位时,外套筒22径向让开定位球26使其能够向外活动,快速接线接头2能够从极柱接头3上脱离。外套筒22的下端内侧设有倒角结构220,形成扩口,当锁止机构在锁止位和解锁位切换时,倒角结构220对定位球26的向外活动起到导向作用。
线缆接头20包括接触件201,接触件201为开口朝下的筒状结构,接触件201的筒壁上开设有沿径向的通槽,开槽的筒状结构形成能够向外胀紧的胀紧部。接触件201装配在内套筒21的内侧,极柱接头3上设有插孔30,插孔30为开口朝上的盲孔。在锁止机构位于锁止位时,线缆接头20的接触件201向下插装在极柱接头3的插孔30中,接触件与插孔通过胀紧部实现弹性胀紧配合,接触件201与极柱接头3导电接触。线缆接头20包括位于接触件201上侧的上小下大的台阶结构202,台阶结构202的小径段上端与线缆4连接,大径段与筒状结构为一体结构。在线缆接头20的外侧和内套筒21的内侧装配有定位套筒23,定位套筒23的内侧设有用于向下与线缆接头20的台阶结构202挡止配合的缩口结构231,线缆接头20通过定位套筒23与内套筒21固定在一起,定位套筒23的外周设有向内凹陷的环槽232,内套筒21的顶端设有向内侧凸起的内凸沿211,内套筒的内凸沿211固定在定位套筒的环槽232中,在锁止机构位于锁止位时定位套筒23的下端面与极柱接头3的上端面挡止配合。本实施例中,定位套筒采用绝缘材料注塑成型。
接线时,首先向上拉动外套筒,同时将线缆接头压向极柱接头的插孔,到线缆接头无法继续向下移动时,定位套筒的下端面挡止在极柱接头的上端面上,此时,定位球对准定位槽,松开外套筒,复位弹簧驱使外套筒移动至锁止位,外套筒将定位球挤压至极柱接头外周的定位槽中。此时如果向上拉动线缆,由于定位球的阻挡,线缆接头不会与极柱接头脱开。拆线时,向上拉动外套筒,然后拉拔线缆,此时定位球由于受到切向力,会朝内套筒的外侧运动,并移动到内套筒的倒角结构处,由于定位球不再锁止在极柱接头上,可以将线缆接头从极柱接头中拔出。
在其他实施例中,还可以省去定位套筒,使线缆接头直接固定在内套筒的内侧。
在其他实施例中,线缆接头的下端的胀紧部还可以采用表带触指或弹性触指等结构。
本实用新型的快速接线接头的结构与上述电极快速连接器的实施例中的快速接线接头的结构相同,在此不再详述。
本实用新型的供电装置,包括电池箱和连接在电池箱电极上的电极快速连接器,电极快速连接器的结构与上述电极快速连接器的实施例中电极快速连接器的结构相同,在此不再详述。