一种具有强迫风冷风道的SVG的制作方法

本实用新型涉及模块化SVG电解电容的散热技术领域，尤其涉及一种具有强迫风冷风道的SVG。

背景技术：

静止无功发生器(Static Var Generator,简称SVG)，由三个基本功能模块构成：检测模块、控制运算模块及补偿输出模块。其工作原理为由外部CT检测系统的电流信息，然后经由控制芯片分析出当前的电流信息、如PF、S、Q等；然后由控制器给出补偿的驱动信号，最后由电力电子逆变电路组成的逆变回路发出补偿电流。

在无功补偿SVG中，由于设有大量的电解电容，达数十个之多，并且集中放置在某个区域，因此会有大量的热量散发，由于电解电容本身对温度较为敏感，因此为了保证整个系统安全可靠运行，必须设计一种可靠有效地散热形式为电解电容散热。

目前，传统的模块化SVG中电解电容的散热方式有两种。一是在模块化SVG的侧板开孔，利用模块化SVG所在机柜的风进行冷却，但机柜内的风为模块化SVG排出的热风，冷却的效果不佳；二是在模块化SVG的上层放置一到两个风机，利用风的对流为电解电容散热，但是这种散热方式只有风机，无法形成有效的风道，达不到有效的散热效果。综上所述，传统的为模块化SVG电解电容散热的方式，并不是行之有效的，而且随着电解电容数量的进一步增多，这种矛盾将会更加突出。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种具有强迫风冷风道的SVG，为电解电容设计了单独的强迫风冷风道，满足了电解电容散热的需求。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型的具有强迫风冷风道的SVG，包括“U”形的壳体、安装在所述壳体前端的前面板、安装在所述壳体后端的后面板和安装在所述壳体上端的上面板，所述壳体、所述前面板、所述后面板和所述上面板组成封闭的腔体，其特征在于：所述腔体通过横隔板分为上、下两层，上层的所述腔体通过竖隔板分为前、后两个腔室，前端的所述腔室内设有多个电解电容，所述竖隔板的中心设有风机，所述前面板上开设有多个矩阵排列的进风孔，所述后面板上开设有多个矩阵排列的出风孔。

具体的，多个所述进风孔用于连通外界与前端的所述腔室。

具体的，多个所述出风孔用于连通后端的所述腔室与外界。

进一步，所述电解电容有十个，且十个所述电解电容矩阵排列于前端的所述腔室内靠近所述前面板的一侧。

进一步，所述前面板和所述后面板的顶部高于所述壳体的顶部。

进一步，所述前面板高于所述壳体的部分的高度与所述上面板的厚度相同。

本实用新型的具有强迫风冷风道的SVG，利用所述风机将外界冷空气从所述前面板上的所述进风孔抽入，强迫冷空气流经所述电解电容并为其散热，再通过所述风机排出到隔板的另一侧，最后通过所述后面板上的所述出风孔排出到外界，从而形成单独为所述电解电容散热的风道，有效地解决了模块化SVG的电解电容的散热问题；由于所述电解电容所在的所述腔室内呈负压，流经所述电解电容的冷空气流量均匀，保证了对所述电解电容的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的具有强迫风冷风道的SVG的结构示意图；

图2位本实用新型的具有强迫风冷风道的SVG的拆卸上面板时的结构示意图。

如图1、图2，壳体-1、前面板-2、进风孔-21、后面板-3、出风孔-31、上面板-4、横隔板-5、竖隔板-6、电解电容-7、风机-8。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1至图2所示：本实施例所述的具有强迫风冷风道的SVG，包括“U”形的壳体1、安装在所述壳体1前端的前面板2、安装在所述壳体1后端的后面板3和安装在所述壳体1上端的上面板4，所述壳体1、所述前面板2、所述后面板3和所述上面板4组成封闭的腔体，所述腔体通过横隔板5分为上、下两层，上层的所述腔体通过竖隔板6分为前、后两个腔室，前端的所述腔室内设有多个电解电容7，所述竖隔板6的中心设有风机8，所述前面板2上开设有多个矩阵排列的进风孔21，所述后面板3上开设有多个矩阵排列的出风孔31。

本实施例所述的具有强迫风冷风道的SVG，利用所述风机8将外界冷空气从所述前面板2上的所述进风孔21抽入，强迫冷空气流经所述电解电容7并为其散热，再通过所述风机8排出到隔板的另一侧，最后通过所述后面板3上的所述出风孔31排出到外界，从而形成单独为所述电解电容7散热的风道，有效地解决了模块化SVG的电解电容7的散热问题；由于所述电解电容7所在的所述腔室内呈负压，流经所述电解电容7的冷空气流量均匀，保证了对所述电解电容7的散热效果。

在本实施例中，多个所述进风孔21用于连通外界与前端的所述腔室；多个所述出风孔31用于连通后端的所述腔室与外界。

在本实施例中，所述电解电容7有十个，且十个所述电解电容7矩阵排列于前端的所述腔室内靠近所述前面板2的一侧。

为了便于安装，作为上述技术方案的进一步改进，所述前面板2和所述后面板3的顶部高于所述壳体1的顶部，从而便于所述上面板4的限位和固定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前面板2高于所述壳体1的部分的高度与所述上面板4的厚度相同，安装时不会产生凸出的棱角，使得本实用新型的安装更为可靠、外观更为美观。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。