一种线缆接头插装工具的制作方法

本实用新型属于电子元器件组装技术领域，涉及线缆的安装，具体涉及在空调机组压缩机上插装电缆线的辅助工具。

背景技术：

随着科技发展，空调机组的应用越来越广泛，空调机组结构紧凑，体积较小，内部零部件的安装空间也相应较小，这就造成一些零部件安装不方便，尤其是压缩机电缆线。压缩机属于空调机组的关键零部件，其安装可靠性要求较高，配套线缆安装不到位会造成线缆与压缩机接线端子虚接、进而导致其它零部件烧毁，严重时甚至会造成重大安全事故。因此，电缆线安装较紧，插、拔费力。对于T型、肘型、三相接头型等具有绝缘基座的线缆接头，现在安装压缩机电缆线时常常锤击接头的绝缘基座，但是因空间狭小，部分结构无法施展锤击工具，另外锤击时容易安装歪斜，甚至损坏电缆线接头，造成漏电，也会给检修和再次安装带来不便。

技术实现要素：

本实用新型为了保证压缩机电缆线的可靠安装，设计了一种专用工具，借助设置在“U”形夹板上的螺杆螺母副将电缆线接头平稳压入，安装方便、可靠。

本实用新型的技术方案是：一种线缆接头插装工具，包括握持部和夹持部，关键在于：所述握持部和位于其两侧的夹持臂组成“U”形夹板，在两夹持臂自由端端头对称设置螺栓螺母副，两螺栓螺母副的螺栓分别压紧在压缩机侧壁和线缆接头绝缘基座上、并借助螺栓的旋移形成推动插头插入对应接口的辅助插装结构。

进一步的，所述两螺栓螺母副中，两螺母固定在夹持臂上，两螺栓一侧借助其螺栓后头部压紧在压缩机侧壁上，另一侧借助其螺栓前螺柱压紧在线缆接头绝缘基座上，所述前螺柱借助其头部的操作杠杆具有旋移进给的自由度。

进一步的，所述绝缘基座的绝缘端面上设置有定位盲孔。

进一步的，所述前螺柱顶紧在绝缘基座的定位盲孔内。

进一步的，所述前螺柱借助定位柱压紧在绝缘基座上，定位柱一端与绝缘基座的定位盲孔相匹配，另一端设有与前螺柱相匹配的定位孔。

本实用新型的有益效果是：1、采用一个“U”形夹板卡在压缩机直径上，一侧与压缩机壁接触，另一侧借助螺栓压紧在线缆接头的绝缘基座上，通过旋转螺栓使螺栓慢慢向压缩机方向伸出，以推动插头平稳的插入压缩机上的对应接口内，安装可靠、省力、安全。2、“U”形板易于握持，螺纹进给平稳、快捷、无冲击。3、采用定位对正结构，避免安装歪斜和损坏接头，方便安全。4、整体结构简单，适用于狭小位置的电缆线安装，调节两侧螺栓螺母副可适应压缩机尺寸的轻微变化和不同工况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是线缆接头和定位柱的结构示意图；

附图中，1 代表“U”形夹板，1-1代表夹持臂，2代表绝缘基座，2-1代表定位盲孔，3代表后头部，4代表操作杠杆，5代表前螺柱，6代表定位柱。

具体实施方式

一种线缆接头插装工具，包括握持部和夹持部，关键在于：所述握持部和位于其两侧的夹持臂1-1组成“U”形夹板1，在两夹持臂1-1自由端端头对称设置螺栓螺母副，两螺栓螺母副的螺栓分别压紧在压缩机侧壁和线缆接头绝缘基座2上、并借助螺栓的旋移形成推动插头插入对应接口的辅助插装结构。绝缘基座2一面安装插头，一面为绝缘端面。

两螺栓螺母副中，两螺母固定在夹持臂1-1上，调整两螺栓，使一侧螺栓的后头部3压紧在压缩机侧壁上，另一侧螺栓的前螺柱5压紧在线缆接头绝缘基座2上，然后旋转前螺柱5头部的操作杠杆4，前螺柱5向压缩机旋移进给，推动插头平稳的插入压缩机上的对应接口内。

为了避免安装歪斜、损坏插头，绝缘基座2的绝缘端面上设置有定位盲孔。可以将前螺柱5顶紧在绝缘基座2的定位盲孔2-1内。为了避免前螺柱5旋转磨损绝缘基座，预防漏电，也可以增设定位柱6，定位柱6一端与绝缘基座2的定位盲孔2-1相匹配，另一端设有与前螺柱5相匹配的定位孔。前螺柱5通过定位柱6压紧在绝缘基座2上。

为了便于拆卸线缆，绝缘基座2的绝缘端面两侧设置有拉拔卡槽或卡台或卡钉，可以抓握或便于专用拆卸工装抓卡。

具体实施时，将定位柱6放入绝缘基座2的定位盲孔2-1内，把“U”形夹板1从压缩机与箱体缝隙放入，放置过程中注意避让管路，卡住压缩机体，使后头部3与压缩机体接触紧密，并保证前螺柱5与定位柱6定位孔对正。固定完好后，用手顺时针方向缓慢旋转前螺柱5头部的操作杠杆4，并注意电缆线插头是否沿垂直方向进入，直至电缆线插头到位即可，切记不可用力过大损伤电缆线插头。插装到位后，逆时针旋转操作杠杆4，卸下“U”形夹板1即可。