本实用新型属于电力设备领域，尤其涉及地埋变压器。
背景技术：
现有地埋变压器的高低压引出线采用可分离电缆连接线直接在箱盖引出，密封采用单密封，使用中发现以下常见问题：
1、在密封不完全或使用时间长的情况下，密封发生老化，导致地坑潮湿环境下水汽进入油箱，导致变压器绝缘油污染，使油品质下降，影响变压器绝缘和变压器正常安全运行，甚至在发生地坑大面积渗水事故时，变压器内渗入大量污水，造成变压器停用，甚至变压器烧毁；
2、当变压器引出线部分出现故障时，必须将变压器焊接的箱盖用磨光的手段剔除焊缝，才能进行处理，工作量大，且不能在现场处理，需到专业变压器生产场所处理，因而故障维修周期长，直接影响用户的使用。
技术实现要素：
实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种适用于地埋变压器的高低压引出线结构，能够抵抗地下水汽、积水对其产生的不利影响。
技术方案：一种地埋变压器的模块化引出线单元，包括单元面板、单元盒、单通套管组件、套管井组件、酚醛纸筒、柔性连接带、绝缘液体，所述单元面板与所述单元盒固定，并对其内部分隔成多个独立的腔室，所述酚醛纸筒安装在所述腔室内，所述单通套管组件、套管井组件分别从所述单元面板、单元盒伸入所述酚醛纸筒内，所述柔性连接带连接所述单通套管组件和所述套管井组件，所述绝缘液体填充所述腔室。
还包括密封件、固定板，所述密封件安装于所述单元面板与所述单元盒连接面，所述固定板抵压在所述单元盒的边沿与所述单元面板固定。
所述柔性连接带为软编织带。
所述绝缘液体的比重大于1，即绝缘液体的密度大于水的密度，绝缘液体与箱体变压器分开，确保杜绝产生毛细现象渗水情况下，保证地埋变压器正常运行。
所述模块化引出线单元通过所述单元面板与地埋变压器的箱盖固定，且对连接面安装密封。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：模块化引出线单元为独立的安装单元与变压器装配，方便更换，其本身具有良好的密封性，与箱壳的双密封结构，杜绝了地埋变压器在恶劣的使用环境下造成的水汽进入，并且简化了高低压引出线的装配过程，极大地提高了变压器装配效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如附图所示，一种地埋变压器的模块化引出线单元，包括单元面板1、单元盒2、单通套管组件3、套管井组件4、酚醛纸筒5、柔性连接带6、绝缘液体7、密封件9、固定板10。
单元面板1与单元盒2固定，并对其内部用隔板分隔成多个独立的腔室8，隔板可与单元盒2为一体式结构。酚醛纸筒5安装在腔室8内，单通套管组件3从单元面板1、套管井组件4从单元盒2伸入到酚醛纸筒5内并固定，在酚醛纸筒5内部，单通套管组件3与套管井组件4之间通过柔性连接带6进行连接，柔性连接带6可采用软编织带。绝缘液体7填充在腔室8内部，绝缘液体7的比重大于1，即大于水的密度，绝缘液体与箱体变压器分开，确保杜绝产生毛细现象渗水情况下，保证地埋变压器正常运行。
单元面板1与单元盒2连接面之间安装密封件9，固定板10抵压在单元盒2的边沿，固定板10与单元面板1通过螺栓组件11固定。本实用新型模块化引出线单元通过单元面板1与地埋变压器的箱盖12固定，且在两者的连接面安装密封13。作为独立的高低压引出线模块化单元，采用双密封结构，杜绝了变压器在恶劣使用环境下发生水汽进入的现象。
本实用新型对高低压引出线采用模块化设计，对不同的变压器容量段，设计不同的模块化单元，可以单独生产及批量化生产，无需和变压器同步进行，在生产变压器时，简化高低压引出线的装配过程，极大地提高了变压器装配效率。即使在使用现场出现引线焊接发热、套管损坏、密封老化等常见故障时，仅需到事故现场更换本实用新型的模块化引出线单元即可，方便、高效，服务周期由原来的变压器拖出地井、运回工厂、再 运回现场安装，基本半月或一月的服务周期，缩短为半天或一天内完成，极大地减少了维修时间、降低了服务费用。
本实用新型中的所有板材使用不锈钢板，所有螺栓连接件使用不锈钢材质。高低压电缆采用三相同步插拔连接器。