本实用新型涉及锂电池加工应用技术领域，具体是涉及一种新型的锂电池极耳极柱连接结构。
背景技术：
目前，国内外市场上锂电池的种类很多，锂电池端子与极柱螺母之间通常是用螺栓和螺母直接连接，而制作出来的大多数锂电池的工作环境都很恶劣，通常要承受高温、低温，高震动的考验，在这种情况下螺母紧固很容易发生松动，造成电池内阻增大，极耳发热，电池组内单体电池一致性差等一系列问题，影响锂电池的使用寿命和电池的性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的不足，提供一种安全性能好、使用寿命长的锂电池紧固装置，具体涉及一种新型的锂电池极耳极柱连接结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种新型的锂电池极耳极柱连接结构，包括电池壳体、锂电池电芯、电池极板、不锈钢螺栓、活动螺母、极柱、固定螺母、极耳、对焊区，所述电池壳体内安装有锂电池电芯，所述锂电池电芯由电池极板组成，所述电池极板上部连接有极耳，所述极耳与极柱通过不锈钢螺栓贯穿连接，所述不锈钢螺栓的一端设有固定螺母，所述不锈钢螺栓的另一端安装有活动螺母，所述极耳和极柱上设有对焊区，所述极耳和极柱连接好后再用对焊方式将对焊区焊接为一体。
本实用新型的有益效果有：
一种新型的锂电池极耳极柱连接结构，本实用新型采用了螺栓贯穿、对焊区连接的可靠连接结构，保证了极耳与极柱在高温、低温、高振动等情况的下不发生松动，避免了由于极耳与极柱发生松动造成的电池内阻增大，极耳发热，电池一致性差等问题。这种极耳与极柱的连接结构可靠性高、操作简单，易于实现大产业化生产。可广泛应用于混合电动车、电动工具等动力电源。对锂离子动力电池的推广、应用具有重大的意义。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，1：锂电池电芯， 2：不锈钢螺栓， 3：活动螺母， 4：极柱， 5：对焊区， 6：极耳， 7：固定螺母， 8：电池极板， 9：电池壳体。
具体实施方式
以下结合附图1对具体实施方式加以说明。
如图1所示，一种新型的锂电池极耳极柱连接结构，包括电池壳体9、锂电池电芯1、电池极板8、不锈钢螺栓2、活动螺母3、极柱4、固定螺母7、极耳6、对焊区5。
电池壳体9内安装有锂电池电芯1，所述锂电池电芯1由电池极板8组成，所述电池极板8上部连接有极耳6，所述极耳6与极柱4通过不锈钢螺栓2贯穿连接，所述不锈钢螺栓2的一端设有固定螺母7，所述不锈钢螺栓2的另一端安装有活动螺母3。通过不锈钢螺栓2贯穿在极柱4和极耳6内，并由固定螺母7和活动螺母3紧固的结构，将极柱4和极耳6初步连接固定。
所述极耳6和极柱4上设有对焊区5，所述极耳6和极柱4初步连接好后再用对焊方式将对焊区5焊接为一体，进一步保证极耳6和极柱4之间连接的稳定性，从而有效地避免电池的极耳6和极柱4之间发生松动，造成电池内阻增大、极耳6发热、安全一致性差、电池使用寿命变短的问题。
本实用新型提供了一种新型的锂电池极耳极柱连接结构，具体实施该实用新型的技术方案很多，以上所述实施例仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。