连接模组及采用该连接模组的设备的制作方法

本实用新型涉及安装结构技术领域，特别是涉及连接模组及采用该连接模组的设备。

背景技术：

目前，一些设备通常需要与外部进行连接，以实现信息数据传输，通常的，这些设备在连接处会设置连接模组，用于与外部连接，例如，这些设备设置有网络连接模组，外部的网线与该网络连接模组电性连接，以实现信息数据传输的效果。

随着全球IT领域高速发展，广泛应用于越来越多的行业及复杂的环境中，从而，促进了其信息传输通道的综合布线系统的同步快速扩展，进而促使了许多不同传输速率和结构的新型连接硬件的诞生。例如，计算机主板(PANEL)作为数据综合布线系统中最重要的硬件之一，其结构、性能及安装方法也在不断创新。

需要指出的是，目前的连接模组，如，主板的连接模组为常见的连接模组，其仍采用螺丝与螺母配合螺接的传统结构，然而，这种传统结构依然存在构造复杂，安装繁琐的问题，尤其是，在螺母尺寸较小的情况，一方面，操作人员不容易拾取螺母，操作繁琐复杂，另一方面，较小尺寸螺母的结构强度较小，容易在受到外力冲击时，出现与螺丝分离的问题，即存在锁不牢固的问题。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种结构简单紧凑、安装操作较简单便捷且结构强度较高的连接模组及采用该连接模组的设备。

一种连接模组，包括：

安装主体，所述安装主体开设有通孔；

承托主体，所述承托主体开设有安装孔，所述安装孔与所述通孔相对应，所述安装孔的孔壁设置有螺牙；及

螺纹紧固件，所述螺纹紧固件依次穿设所述通孔及所述安装孔，且所述螺纹紧固件与所述螺牙螺接。

在其中一个实施例中，所述螺纹紧固件包括头部及与所述头部连接的螺纹部，所述螺纹部依次穿设所述通孔及所述安装孔，且所述螺纹部与所述螺牙螺接，所述头部与所述安装主体上远离所述承托主体的侧面抵持。

在其中一个实施例中，还包括数据输入组件，所述数据输入组件包括数据输入本体及设置于所述输入本体上的卡扣，所述承托主体开设有适配孔，所述适配孔的孔壁开设有扣位，所述数据输入本体的至少部分嵌置于所述适配孔内，且所述卡扣与所述扣位扣合。

在其中一个实施例中，所述数据输入本体开设有数据输入接口，所述数据输入接口露置于所述适配孔外。

在其中一个实施例中，所述承托主体远离所述安装主体的侧面设置有嵌置部，所述适配孔贯穿所述嵌置部，所述扣位设置于所述嵌置部上，所述数据输入本体与所述嵌置部卡接。

在其中一个实施例中，所述安装主体开设有紧固孔，所述承托主体朝向所述安装主体的侧面设置有紧固凸台，所述紧固凸台嵌置于所述紧固孔内。

在其中一个实施例中，设置至少两个所述螺纹紧固件，所述承托主体至少开设两个所述安装孔，所述安装主体至少开设两个所述通孔，每一所述螺纹紧固件一一对应穿设一所述通孔及一所述安装孔。

在其中一个实施例中，所述安装孔贯穿所述承托主体。

在其中一个实施例中，所述承托主体靠近所述安装主体的侧面设置有标志部。

一种设备，包括如上述任一实施例中所述的连接模组，还包括壳体，所述安装主体设置于所述壳体上。

上述连接模组通过在所述承托主体的所述安装孔的孔壁设置所述螺牙，并且所述螺纹紧固件与所述螺牙螺接，拆卸和安装操作简单便捷，且结构强度较高。此外，无需在所述承托主体远离所述安装主体的侧面上额外设置螺母，结构简单紧凑。

附图说明

图1为一实施方式的连接模组的结构示意图；

图2为图1所示的承托主体的结构示意图；

图3为图2所示的承托主体的另一视角的结构示意图；

图4为另一实施方式的承托主体的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明能够以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它能够直接在另一个元件上或者也能够存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它能够是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，连接模组10包括：安装主体100、承托主体200、螺纹紧固件300及数据输入组件400，螺纹紧固件300依次穿设安装主体100及承托主体200，数据输入组件400设置于承托主体200上。

请参阅图1，安装主体100开设有通孔110，螺纹紧固件300穿设通孔110，用于使螺纹紧固件300与安装主体100连接。

为了使所述安装主体与所述螺纹紧固件更牢靠地固定在一起，以加强整体的结构强度，例如，所述通孔的孔壁具有螺纹结构，所述螺纹紧固件与所述螺纹结构螺合，用于使所述安装主体与所述螺纹紧固件更牢靠地固定在一起，以加强整体的结构强度。当然，所述通孔孔壁也可以具有光滑结构，用于节省加工成本和时间，进一步的，只要确保所述螺纹紧固件与所述安装主体能够较好地固定在一起，所述通孔孔壁的结构还可以灵活地进行调整，具体结构在此不再赘述。

为了使螺纹紧固件300更好地锁紧安装主体100及承托主体200，例如，请参阅图1，螺纹紧固件300包括头部310及螺纹部320，螺纹部320与头部310连接，螺纹部依次穿设通孔110及安装孔210，头部310与安装主体100上远离承托主体200的侧面抵持，如此，头部310能够更好地压持安装主体100，再结合螺纹部320与承托主体200螺接，如此，能够使螺纹紧固件300更好地锁紧安装主体100及承托主体200。例如，所述螺纹紧固件为螺丝、螺栓、螺杆中的任意一种。如，所述螺纹紧固件仅设置螺纹部，即其不包括所述头部。如，所述螺纹部与所述安装孔孔壁上设置的螺牙螺接。如，所述螺纹部同时与所述通孔孔壁上设置的螺牙及安装孔孔壁上设置的螺牙螺接。如，所述螺纹紧固件同时与所述通孔及所述安装孔卡扣连接。如，所述螺纹紧固件与所述通孔卡接，与所述安装孔孔壁上设置的螺牙螺接。具体地，为了提高连接模组10的结构强度，简化连接模组10的结构，例如，请参阅图1，螺纹紧固件300为螺丝，包括头部310及与头部连接的螺纹部320，螺纹部320依次穿设通孔110及安装孔210，螺纹部与安装孔210孔壁上的螺牙螺接，头部310与安装主体100上远离承托主体200的侧面抵持，这样，一方面简化了连接模组的结构，另一方面，由于头部310与安装主体100上远离承托主体200的侧面抵持，增强了螺纹紧固件300将安装主体100及承托主体200连接起来的紧固度，进而增强了连接模组10的结构强度。

请参阅图1，承托主体200开设有安装孔210，安装孔210与通孔110相对应，也就是说，所述安装孔与所述通孔连通，或者说，所述安装孔的中心轴线与所述通孔的中心轴线重合。安装孔210的孔壁开设有螺牙(图未示)，螺纹紧固件300依次穿设通孔110及安装孔210，且螺纹紧固件300与所述螺牙螺接，用于使螺纹紧固件300、安装主体100及承托主体200相固定，例如，所述安装孔贯穿所述承托主体，即所述螺纹紧固件贯穿所述承托主体。其中，请参阅图4，承托主体200靠近安装主体100的侧面设置有标志部250。

上述连接模组10通过在承托主体200的安装孔210的孔壁设置所述螺牙，并且螺纹紧固件300与所述螺牙螺接，拆卸和安装操作简单便捷，且结构强度较高。此外，无需在承托主体200远离安装主体100的侧面上额外设置螺母，结构简单紧凑。

需要特别指出的是，由于所述螺牙直接设置于所述安装孔孔壁上，即所述螺纹紧固件直接与所述承托主体连接，而无需借助露置于所述安装孔外的螺母，这样，所述安装孔能够采用盲孔设计，即所述安装孔具有盲孔结构，能够增加所述承托主体的平整度，以及提高所述承托主体的外观设计品质。进一步的，又如，基于所述安装孔具有盲孔结构，如此，所受承托主体靠近所述数据输入模块的侧面，并且对应所述安装孔的位置处设置所述标志部，即盲孔设计的所述安装孔给所述标志部的设置提供安装区域。

为了提高承托主体200与安装主体100连接的结构强度，并且能够使得承托主体200的至少部分露置于安装主体外，利于其他部件的连接和安装，例如，请参阅图1，承托主体200朝向安装主体100的侧面设置有紧固凸台260，安装主体100开设紧固孔120，紧固凸台260嵌置于紧固孔120内，即紧固凸台260与安装主体100套置，这样，能够提高承托主体200与安装主体100连接的结构强度，并且能够使得承托主体200的至少部分露置于安装主体外，利于其他部件的连接和安装。

进一步的，为了能够使得承托主体200的至少部分露置于安装主体100外，利于其他部件的连接和安装，请参阅图1，承托主体200在靠近安装主体100的侧面设置有紧固凸台260，适配孔230贯穿紧固凸台260，紧固凸台260与安装主体100套装，且部分露置于安装主体100外，即适配孔230露置于安装主体100外。这样，由于适配孔230露置于安装主体100外，利于其他部件与连接模组10的连接和安装。

为了能够使得数据输入模块400嵌置于承托主体200内，请参阅图3，承托主体200在远离安装主体100的侧面开设有嵌置部240，嵌置部240上设置有扣位220，用于使得数据输入模块400嵌置于承托主体200内，并与承托主体200连接。

为了简化连接模组10的安装结构，同时，不影响螺纹紧固件300锁紧安装主体100及承托主体200的牢固度，连接模组10设置两个螺纹紧固件300，承托主体200开设两个安装孔210，安装主体100开设两个通孔110，每一螺纹紧固件300一一对应穿设一通孔110及一安装孔210。当然，所述连接模组也可以设置至少两个所述螺纹紧固件，所述承托主体至少开设两个所述安装孔，所述安装主体至少开设两个所述通孔，每一所述螺纹紧固件一一对应穿设一所述通孔及一所述安装孔，只要确保所述螺纹紧固件将所述安装主体及所述承托主体较好地固定在一起。

请一并参阅图1至图3，数据输入组件400包括数据输入本体410、设置于数据输入本体410上的卡扣420及数据输入接口430，数据输入本体410部分嵌置于嵌置部240内，卡扣420与设置在承托主体200嵌置部240上的扣位220卡扣连接，数据输入本体410与嵌置部240电性连接，即，数据输入组件400与承托主体200电性连接。

为了使数据输入组件400上的数据输入接口430露置于安装主体100外，请一并参阅图1至图3，例如，承托主体200的适配孔230依次贯穿紧固凸台260及嵌置部240，即适配孔230和嵌置部240相通。数据输入本体410部分嵌置于嵌置部240内，进而数据输入本体410部分嵌置于适配孔230内，使得数据输入接口430能够露置于适配孔230外，进一步地，由于适配孔230露置于安装主体100上的紧固孔120外，从而数据输入组件400上的数据输入接口430露置于安装主体100外。

上述连接模组10包括安装主体100、承托主体200、螺接紧固件300及数据输入组件400，数据输入组件400部分嵌置于承托主体200上，连接模组10通过在承托主体200的安装孔210的孔壁设置所述螺牙，螺纹紧固件300依次穿设安装主体100及承托主体200，与所述螺牙螺接，拆卸和安装操作简单便捷，且结构强度较高。此外，无需在承托主体200远离安装主体100的侧面上额外设置螺母，结构简单紧凑。

又一个例子是，一种设备，包括上述任意实施例所述的连接模组，还包括壳体，所述安装主体设置于所述壳体上。

以上所述实施例的各技术特征能够进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还能够做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。