本实用新型涉及一种漆包线的剥线工具，尤其涉及一种适用于大跨度的漆包线的剥线工具。
背景技术：
漆包线是一种电工材料，是电机、电器、无线通讯、电子仪表电磁绕组的主要和关键原材料。 针对于高耐腐蚀以及高耐绝缘的场合使用的漆包线，操作人员往往需要对通长的漆包线的一部分进行刮漆，再重新喷涂买入的高耐腐蚀以及高耐绝缘漆，为此针对不同线径的漆包线，现多采用工人手工刀片刮和细砂纸磨的方法进行脱漆，该方法的缺点是对工人的手感、熟练度要求非常高，另外剥漆跨度大的场合，工人师傅的操作难度加大，因此效率不高，而且人工剥漆的过程中存在绝缘漆层去除不彻底、容易损伤金属丝的缺点，另外现有的剥线工具只是用刀片划开漆包线一道口，因漆包线还存在一定的包着力，要人为再剥开较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种漆包线的剥线工具，具有适用于大跨度高效剥漆的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种漆包线的剥线工具，其创新点在于包括： 支架，所述支架为竖直设置的杆状结构；刀头，所述刀头为杆状结构，刀头上设有多个卡槽， 刀头基座，所述刀头基座为固定设置在所述支架上且中心轴线竖直设置的套筒状结构，该套筒状结构的外圆面上设置有贯通到该套筒状结构芯部的通孔，所述刀头穿过所述通孔；所述刀头基座上通孔位置处设置有定位卡环；所述的卡环通过螺栓固定在刀头基座上；所述支架上刀头基座的上方设置有导向装置，所述支架上刀头基座的下方设置有牵引装置。
优选的，所述刀头基座上设置有2个或4个所述通孔，所述的通孔分布在刀头基座二个或四个方向的对称为位置。
本实用新型的优点在于：通过将待剥线的漆包线从刀头基座穿过，然后利用牵引装置拉动漆包线前进，由于刀头基座上穿过有刀头，从而实现将漆包线表面的漆包层全部剥离，采用以上方法可以实现大跨度的漆包线的剥线，同时因对漆包层两面或四面进行剥开，更容易分离漆包线的剥线。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明；
图1是本实用新型一种漆包线的剥线工具的结构示意图；
图中：1-支架、2-刀头、3-通孔、4-刀头基座、5-卡环、6-导向装置、7-牵引装置、8-卡环槽、9-螺栓。
具体实施方式
本实用新型的一种漆包线的剥线工具包括支架1、刀头2、通孔3、刀头基座4、卡环5、导向装置6、牵引装置7、卡环槽8和螺栓9。上述的支架1为竖直设置的杆状结构；刀头2为水平设置的杆状结构，且刀头2上沿其长度走向上至少分布有一个卡环槽8。刀头基座4为固定设置在支架1上且中心轴线竖直设置的套筒状结构，该套筒状结构的外圆面上设置有贯通到该套筒状结构芯部的通孔3，刀头2穿过通孔3；刀头基座4上通孔3位置处设置有用于固定刀头的卡环。
为了最大化的剥离漆包线表面的漆包层，刀头基座4上设置有2-4通孔3，从而方便操作者随机选择通孔3穿过刀头2，也可以同时使用多个刀头进行剥线，这样刀头划开线后， 更容易剥离。
另刀头2上设置有多个定位卡环槽8，加上在刀头基座4上设置有固定刀头2的卡环5，不论穿过刀头基座4内部的待剥漆的漆包线的横截面为何种形状，都可以通过调整卡环5与刀头2上相应位置的卡环槽8加以调节，从而实现对不同规格截面的漆包线的剥线处理。
另外，为了保证漆包线的前进方向，支架1上刀头基座4的上方设置有导向装置6，导向装置6为中心轴线垂直设置的套筒状结构，待剥漆的漆包线穿过导向装置6，该导向装置6与待剥漆的漆包线为间隙配合。
为了替代劳动力拖拽漆包线剥线，支架1上刀头基座4的下方设置有牵引装置7，牵引装置7与待剥漆的漆包线的下端相连，该牵引装置7为牵引机或者曳引机。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。