一种电磁阀插头的制作方法

本实用新型属于电磁阀领域，涉及一种电磁阀插头。

背景技术：

电磁阀包括电磁阀插座，电磁阀插座包括阀体、绕制在阀体上的线圈和阀芯，其中，阀体上设置有阀口，阀芯设置在阀体内并与阀口对应。当线圈通电时，线圈直接或间接为阀芯提供一个作用力，以使阀芯打开或者关闭阀口。

电磁阀还包括电磁阀插头，电磁阀插头包括本体、盖体、螺钉、插针和导线，盖体与本体连接且二者连接后形成空腔，插针安装在本体上，导线一端与插针连接，导线另一端经空腔延伸至本体外，在电磁阀工作过程中，导线通过插针为线圈接通电源。由于盖体与本体通过螺钉连接，因此，盖体需通过辅助工具才能从本体上拆下，这就导致了现有电磁阀插头具有拆装不便的缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题就是提供一种电磁阀插头，以使其拆装方便。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电磁阀插头，包括本体、盖体、用于连接电磁阀插座的插针和导线，所述盖体与所述本体连接且二者连接后形成空腔，所述插针安装在所述本体上，所述导线一端与所述插针连接，所述导线另一端经所述空腔延伸至所述本体外，所述电磁阀插头还包括销钉，所述本体上设有用于容置所述销钉头部的避让槽，其槽深大于或等于销钉头部的轴向尺寸，所述避让槽的顶壁上设有第一安装孔，所述盖体上设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述销钉的杆部贯穿所述第一安装孔并插入所述第二安装孔后，所述销钉与所述盖体卡扣连接，所述销钉的杆部轴向长度小于或等于所述第一安装孔轴向长度与所述第二安装孔轴向长度之和。

进一步的，所述销钉的杆部设有卡爪，所述第二安装孔的孔壁上设有卡槽，所述卡爪插入所述卡槽，以使所述销钉与所述盖体卡扣连接。

进一步的，所述销钉的杆部包括设置有所述卡爪的渐缩段，在所述渐缩段的轴向方向上，所述渐缩段邻近所述销钉头部一端的径向长度大于所述渐缩段邻近所述卡爪一端的径向长度。

进一步的，所述渐缩段包括至少两块板体，至少两块板体围绕所述销钉的中心轴径向设置。

进一步的，所述电磁阀插头还包括紧固件和接线端子，所述本体上设有限位槽，所述接线端子固定在所述限位槽内，所述导线夹持在所述紧固件与所述接线端子之间。

进一步的，所述限位槽上设有缺口，所述紧固件为螺柱，该螺柱经所述缺口进入所述限位槽内。

进一步的，所述接线端子上设有避让孔和与所述避让孔连通的限位孔，所述导线贯穿所述避让孔后，所述紧固件贯穿所述限位孔后插入所述避让孔内，以使所述导线夹持在所述紧固件与所述避让孔的孔壁之间。

进一步的，所述盖体上设有定位孔，所述电磁阀插头还包括与所述导线连接的电路板，所述电路板固定在所述盖体与所述本体之间，所述电路板上设有用于显示所述插针工作状态的指示灯，所述指示灯贯穿所述定位孔延伸至所述盖体外。

进一步的，所述本体包括安装座和套在所述安装座上的罩壳，所述避让槽和所述第一安装孔设置在所述安装座上。

进一步的，所述电磁阀插头还包括用于固定所述插针的安装套，所述安装套的周侧设有向外延伸的凸筋，所述罩壳上设有安装孔，所述安装套插入所述安装孔后，所述凸筋与所述罩壳相抵。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的电磁阀插头包括销钉，本体上设有避让槽，避让槽的顶壁上设有第一安装孔，盖体上设有与第一安装孔对应的第二安装孔，在销钉的杆部贯穿第一安装孔并插入第二安装孔后，销钉与盖体卡扣连接，当销钉与盖体卡扣连接时，用户无需辅助工具就能将销钉从盖体和本体上拆下。如此设计，电磁阀插头拆装方便。

2、本实用新型避让槽的槽深大于或等于销钉头部的轴向尺寸，当避让槽的槽深大于或等于销钉头部的轴向尺寸时，销钉头部与其他部件发生撞击的概率将大大降低，在销钉头部与其他部件发生撞击的概率降低后，销钉因撞击而与盖体和本体发生相互分离的概率也将得到下降。如此设计，电磁阀插头即使拆装方便，但该电磁阀插头在使用过程中的可靠性和安全性也将得到保证。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中电磁阀插头的立体图；

图2是本实用新型优选实施例中罩壳的剖视图；

图3是本实用新型优选实施例中安装座的立体图；

图4是本实用新型优选实施例中销钉的立体图；

图5是本实用新型优选实施例中盖体的立体图；

图6是本实用新型优选实施例中盖体的剖视图；

图7是本实用新型优选实施例中安装座的剖视图；

图8是本实用新型优选实施例中安装座的主视图；

图9是图8处A-A处的剖视图；

图10是本实用新型优选实施例中接线端子的立体图；

图11是本实用新型优选实施例中电路板的立体图；

图12是本实用新型优选实施例中安装套的立体图；

图13是本实用新型优选实施例中安装套的剖视图；

图14是本实用新型优选实施例中插针的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种电磁阀插头，包括本体1、盖体2、用于连接电磁阀插座的插针3和导线，盖体2与本体1连接且二者连接后形成空腔，插针3安装在本体1上，导线一端与插针3连接，导线另一端经空腔延伸至本体1外。在电磁阀插头完成装配后，插针3与插头母头10连接，当插头母头10通电，并且插针3与电磁阀插座上的线圈连接时，阀芯运动以打开或者关闭阀口。

参照图1、图4、图6和图7，与现有技术不同之处在于：电磁阀插头还包括销钉4，销钉4包括头部41和杆部42，本体1上设有用于容置销钉4的头部41的避让槽121，其槽深大于或等于销钉4的头部41的轴向尺寸，避让槽121的顶壁1211上设有第一安装孔122，盖体2上设有与第一安装孔122对应的第二安装孔21，销钉4的杆部42贯穿第一安装孔122并插入第二安装孔21后，销钉4与盖体2卡扣连接。

优选的，销钉4的杆部42轴向长度小于或等于第一安装孔122轴向长度与第二安装孔21轴向长度之和。

参照图4和图6，本实施例的销钉4的杆部42设有卡爪43，第二安装孔21的孔壁上设有卡槽211，卡爪43插入卡槽211，以使销钉4与盖体2卡扣连接。如此设计，当销钉4与盖体2卡扣连接时，卡槽211可避免卡爪43显露在盖体2外。在本实用新型的其他实施例中，销钉的杆部设有卡槽，第二安装孔的孔壁上设有卡爪，卡爪插入卡槽，以使销钉与盖体卡扣连接；当然，在本实用新型的其他实施例中，卡爪也可以与盖体的上端面相抵，以实现销钉与盖体卡扣连接。

从图4可以看出，本实施例的销钉4的杆部42沿其轴向方向包括依次设置的第一渐缩段421和第二渐缩段422，由于销钉4的杆部42包括设置有卡爪43的渐缩段，因此，所述渐缩段为第二渐缩段422。在第二渐缩段422的轴向方向上，第二渐缩段422邻近销钉4头部41一端的径向长度大于第二渐缩段422邻近卡爪43一端的径向长度。如此设计，增加销钉4与本体1之间的连接强度。在本实用新型的其他实施例中，销钉的杆部包括平直段和渐缩段，或者是销钉的杆部仅包括平直段。

参照图4，本实施例的第二渐缩段422包括至少两块板体，至少两块板体围绕销钉4的中心轴径向设置，并且相邻板体之间互不相连，具体的：第二渐缩段422包括第一板体4221、第二板体4222和第三板体4223，第一板体4221、第二板体4222和第三板体4223围绕销钉4的中心轴径向设置，第一板体4221的一端、第二板体4222的一端和第三板体4223的一端与第一渐缩段421连接，当第一板体4221的一端、第二板体4222的一端和第三板体4223的一端与第一渐缩段421连接时，第一板体4221与第二板体4222被二者之间的间隙隔开，第二板体4222的一端与第三板体4223被二者之间的间隙隔开，第三板体4223与第一板体4221被二者之间的间隙隔开。如此设计，增加第二渐缩段422发生形变的范围，以实现降低销钉4、本体1和盖体2的制造精度。在本实用新型的其他实施例中，第二渐缩段包括两块板体，或者是第二渐缩段包括五块板体。

优选的，卡爪43包括第一卡爪431、第二卡爪432和第三卡爪433，第一卡爪431固定在第一板体4221的另一端，第二卡爪432固定在第二板体4222的另一端，第三卡爪433固定在第三板体4223的另一端。

参照图1、图8和图9，本实施例的电磁阀插头还包括紧固件6和接线端子5，本体1上设有限位槽123，接线端子5固定在限位槽123内，导线夹持在紧固件6与接线端子5之间，具体的：接线端子5上设有避让孔51和与避让孔51连通的限位孔52，所述避让孔51为孔壁光滑的通孔，限位孔52为螺纹孔，导线贯穿避让孔51后，紧固件6贯穿限位孔52后插入避让孔51内，以使导线夹持在紧固件6与避让孔51的孔壁之间。在本实用新型的其他实施例中，电磁阀插头还包括接线端子，导线通过螺钉固定在接线端子上，或者是导线通过胶水固定在接线端子上。此外，在本实用新型的其他实施例中，接线端子上设有限位孔，紧固件插入限位孔，以使导线夹持在紧固件与接线端子的侧壁之间。

参照图3和图10，优选的，限位槽123上设有缺口1231，紧固件6为螺柱，螺柱端部设有凹槽61，该螺柱经缺口1231进入限位槽123内，当螺丝刀或内六角扳手部分插入凹槽61内，并且顺时针旋转螺柱，以实现螺柱向避让孔51方向运动。

从图3可以看出，限位槽123邻近槽口的位置设有两块凸起1232，两块凸起1232之间形成避让通道1233，具体的：避让通道1233与避让孔51对应，导线贯穿避让通道1233并插入避让孔51内。本实施例中，凸起1232用于防止接线端子5退出避让槽123。

参照图1、图5和图11，本实施例的盖体2上设有定位孔22，电磁阀插头还包括与导线连接的电路板7，电路板7固定在盖体2与本体1之间，电路板7上设有用于显示插针3工作状态的指示灯71，指示灯71贯穿定位孔22延伸至盖体2外，当插针3与电磁阀插座上线圈正接时，指示灯71显示绿色；当插针3与电磁阀插座上线圈反接时，指示灯71显示红色。

需要说明的是：本实施例中，插针3、电路板7和接线端子5依次与导线连接，换句话说，沿导线的输电方向，接线端子5、电路板7和插针3依次串联在导线上。

本实施例的电路板采用蚀刻工艺制成，其具体工艺步骤：下料→内层制作→压合→钻孔→镀铜→外层制作→防焊漆印刷→文字印刷→表面处理→外形加工。

参照图1、图3和图7，本实施例的本体1包括安装座12和套在安装座12上的罩壳11，避让槽121、第一安装孔122和限位槽123设置在安装座12上，具体的：罩壳11上设有台阶孔111，安装座12上设有限位筋124，在安装座12插入台阶孔111后，限位筋124可与台阶面1112相抵。

参照图3、图5和图11，安装座12上设有第一支撑杆125，盖体2上设有第二支撑杆23，电路板7上设有圆孔72，当安装座12贯穿圆孔72时，电路板7夹持在第一支撑杆125与第二支撑杆23之间。

参照图1、图2和图12，本实施例的电磁阀插头还包括用于固定插针3的安装套8，安装套8的周侧设有向外延伸的凸筋81，罩壳11上设有安装孔1111，安装孔1111与台阶孔111连通，安装套8插入安装孔1111后，凸筋81与罩壳11相抵。

参照图13和图14，本实施例的安装套8上设有固定孔82，固定孔82包括第一固定段821、第二固定段822和第三固定段823，插针3包括第一连接段31和第二连接段32，第二连接段32贯穿第一固定段821和第二固定段822后，插入第三固定段823内，此时，至少部分第一连接段31插入第一固定段821内。

优选的，当插针3与安装套8连接时，第二连接段32位于第三固定段823内。

优选的，第二连接段32上设有用于固定导线的环形槽311。

应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的。尽管结合附图描述了本实用新型的一个或多个实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。