卡缘连接器的制作方法

本实用新型涉及一种卡缘连接器。

背景技术：

在一电脑系统中，一卡缘连接器是用来插接一电子卡，例如一记忆模块。卡缘连接器主要是将信号输入至电子卡或将电子卡的信号输出至电脑系统的其他元件。因此，电子卡必须稳固的插接于卡缘连接器上，以使得电脑系统得以正常运行。除此之外，当一电子卡从上而下插入卡缘连接器时，卡缘连接器也必须能够容忍电子卡多次的撞击与挤压而不变形。然而，传统的卡缘连接器均未具备上述的特性。例如，中国实用新型专利号CN96207543.4(中国台湾相应案申请号TW84212006；美国相应案US5634803)公开了一种连接器，该连接器具有一加强壁构造，但是该加强壁与塔形部及长形的本体为一体塑料成型，而顶出装置使用中的旋转会撑开塔形部的二侧壁，容易使加强壁的断裂。再者，安装顶出装置的组装过程也会撑开塔形部，有机会造成加强壁的断裂。而且，使用者插卡时斜方向插入或是侧方向的不当作用力，也有机会造成加强壁断裂。而且，加强壁为垂直的壁体，电子卡下缘的角落在下插时会撞击到加强壁的顶端。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于对应地提出一种卡缘连接器。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供一种卡缘连接器。该卡缘连接器包含一绝缘本体、多个端子及一金属加强件。该绝缘本体包含一卡插槽以及一塔部，该塔部朝向该卡插槽的方向为一内侧方向，而与该内侧方向相反的方向是一外侧方向，该塔部包含于该内侧方向延伸的两个相对的侧壁。该多个端子沿该卡插槽排列。该金属加强件跨装在该塔部的该两个侧壁之间，该金属加强件包含一基部，该基部的上端包含朝向该外侧方向外翻的一导引部，该导引部以斜下方向往该内侧方向延伸。

本实用新型的实施例提供的卡缘连接器利用一金属加强件跨接在塔部的两侧壁之间，该金属加强件除了能够加强该塔部的两侧壁之间的强度，防止该塔部的两侧壁之间的连接壁断裂之外，该金属加强件上一外翻的导引部还可以导引电子卡自我对正的插入卡插槽，并防止电子卡的下缘角受到撞击而破损。

优选地，该基部于该导引部的两侧分别包含一缺口。

优选地，该基部还包含分别在该基部两侧向下延伸的两固定片，该塔部还包含一安装槽，该安装槽包含分别用于插设该两固定片的两个固定槽，该两个固定槽分别位于该塔部的两个侧壁内。

优选地，该塔部还包含一连接壁及一安装槽，该连接壁跨设在该两个侧壁之间，该连接壁与该两个侧壁一体成型，该连接壁的上方包含一凹部，该安装槽沿该连接壁的一内侧面设置且延伸至该两个侧壁，该金属加强件安装在该安装槽，且该导引部大致上落入该凹部中。

优选地，该凹部的底部为一倾斜面，当该金属加强件安装在该安装槽时，该导引部的后表面抵靠着该倾斜面。

优选地，该金属加强件的该基部另抵靠着该连接壁的该内侧面。

优选地，该金属加强件的该基部还包含一中间插片与在该基部两侧向下延伸的两个固定片；该安装槽包含一用于插设该中间插片的一中间凹槽及分别用于插设该两个固定片的两个固定槽，该两个固定槽分别位于该塔部的两个侧壁内。

优选地，该塔部还包含两个导引件，该两个导引件分别以横向于该两个侧壁的方向相对延伸，该两个侧壁与该两个导引件之间分别形成两个侧向组合槽，该两个导引件之间构成一导槽，该金属加强件还包含：

两个侧部，分别从该基部的两侧往该内侧方向延伸；以及

两个弹性臂，分别从该两个侧部横向地往该导槽的方向延伸；

其中，该两个侧部分别安装在该两个侧向组合槽，该两个弹性臂分别紧邻于该两个导引件的侧向，并且分别横向地越过该两个导引件侧向的涵盖范围以延伸到导槽内。

优选地，该两个弹性臂分别包含一夹持部，该两个夹持部分别延伸超出该两个导引件，并且分别伸入该导槽。

优选地，该两个弹性臂分别的两个末端分别往该两个侧部的方向回勾。

优选地，该两个导引件分别的中间挖槽以形成两个收容槽，该两个弹性臂分别包含一夹持部，该两个弹性臂分别安装在该两个收容槽，该两个夹持部分别延伸超出该两个收容槽，并且分别伸入该导槽内。

优选地，该两个导引件分别具有朝该导槽方向延伸的一导引面。

优选地，还包含：

一锁扣件，枢接在该塔部，该锁扣件的一上端具有一锁扣部，并且该锁扣件的一下端具有一顶出部；

其中，该塔部的一连接壁的外侧设有一锁扣件安装部，该锁扣件枢接在该锁扣件安装部内。

上文已相当广泛地概述本实用新型的技术特征及优点，从而使下文的本实用新型详细描述得以获得较佳了解。构成本实用新型的权利要求书的其它技术特征及优点将描述于下文。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者应了解，可相当容易地利用下文揭示的概念与特定实施例可作为修改或设计其它结构或制造过程而实现与本实用新型相同的目的。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者也应了解，这类等效建构无法脱离后附的权利要求书所界定的本实用新型的精神和范围。

附图说明

由以下详细说明与附随附图能够最佳了解本申请内容的各方面。注意，根据产业的标准实施方式，各种特征并非依比例绘示。实际上，为了清楚讨论，可任意增大或缩小各种特征的尺寸。

图1是一立体图，例示本实用新型第一实施例的卡缘连接器。

图2是一分解图，例示本实用新型第一实施例的锁扣件、金属加强件及绝缘本体的塔部。

图3是一分解图，例示本实用新型第一实施例的塔部与金属加强件。

图4是沿着图3的Y方向的一剖示图，例示本实用新型第一实施例的金属加强件安装于塔部的安装槽。

图5是沿着图3的X方向的一剖示图，例示本实用新型第一实施例的金属加强件安装于塔部的安装槽。

图6是一立体图，例示本实用新型第二实施例的卡缘连接器。

图7是一分解图，例示本实用新型第二实施例的金属加强件及绝缘本体的塔部。

图8是一分解图，例示本实用新型第二实施例的金属加强件及绝缘本体的塔部。

图9是一立体图，例示本实用新型第二实施例的金属加强件安装至塔部。

图10是一立体图，例示本实用新型第三实施例的卡缘连接器。

图11是一分解图，例示本实用新型第三实施例的金属加强件及绝缘本体的塔部。

附图标记说明：

1、2、3 卡缘连接器

11、21、31 绝缘本体

12、22、32、321、322 多个端子

13、23、33 锁扣件

14、24、34 金属加强件

111、211、311 卡插槽

112、212、312 塔部

113、213、313 插接面

114、214 连接壁

115、215 安装槽

116、216、316 凹部

121 接触部

122 尾部

131 顶出部

132 闩扣部

133 枢轴

141、241 基部

142 中间插片

143、243 固定片

144、2142、344 导引部

244 侧部

245 弹性臂

323、324 尾部

1121、212 侧壁

1122 枢孔

1141 内侧面

1143、2143 缺口

1151 中间凹槽

1152 固定槽

1431、2442 干涉凸块

1442 导引面

2123 侧向组合槽

2125 导引件

2129 导槽

2130 导引面

2132 收容槽

2162 倾斜面

2451 斜面

2452 夹持部

2453 末端。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能彻底地了解本实用新型，将在下列的描述中提出详尽的步骤及结构。显然地，本实用新型的实现并未限定于相关领域的本领域技术人员所已知的特殊细节。另一方面，众所周知的结构或步骤并未描述于细节中，以避免造成本实用新型不必要的限制。本实用新型的较佳实施例会详细描述如下，然而除了这些详细描述之外，本实用新型还可以广泛地施行在其他实施例中，并且本实用新型的范围不受限定，其以权利要求为准。

图1是一立体图，例示本实用新型第一实施例的卡缘连接器1。图2是一分解图，例示本实用新型第一实施例的锁扣件13、金属加强件14及绝缘本体11的塔部112。参照图1所示，卡缘连接器1是一直式的卡缘连接器，其以直立的方式安装在一电路板(未显示于图中)上。卡缘连接器1包含一绝缘本体11、多个端子12、至少一锁扣件13及至少一金属加强件14。参照图1所示，绝缘本体11可为长形的绝缘本体。绝缘本体11包含一卡插槽111。卡插槽111可为长形卡插槽。卡插槽111可插接一电子卡，例如(但不限于)：双列存储器模块。绝缘本体11可包含相对两端，其中卡插槽111于相对两端之间延伸。

参照图1所示，在一实施例中，绝缘本体11的至少一端包含一塔部112，而锁扣件13可转动地组装于塔部112。在一实施例中，绝缘本体11的两端均包含一塔部112；卡缘连接器1对应地包含两个锁扣件13，两个锁扣件13可转动地分别组装于对应的塔部112。

参照图2所示，锁扣件13包含一顶出部131及两枢轴133。当电子卡插入时，电子卡的前缘可压抵顶出部131，让锁扣件13依枢轴133转动，使锁扣件13直竖，并令锁扣件13的闩扣部132可扣合电子卡上的凹口，以固持电子卡于卡缘连接器1上。当按压锁扣件13的顶部时，锁扣件13依枢轴133转动，锁扣件13的顶出部131会上顶插入卡插槽111的电子卡的前缘，将电子卡顶出卡缘连接器1。

参照图1所示，绝缘本体11包含一插接面113，卡插槽111形成于插接面113上，而且塔部112可凸出插接面113。

参照图2所示，塔部112可包含两侧壁1121。两侧壁1121是相对设置。锁扣件13是位在两侧壁1121之间。各侧壁1121上形成有一枢孔1122，锁扣件13的枢轴133可枢接对应的枢孔1122。

图3是一分解图，例示本实用新型第一实施例的塔部112与金属加强件14。参照图1所示，多个端子12可沿卡插槽111排列，固定在绝缘本体11上。参照图3所示，端子12包含接触部121及尾部122，尾部122可焊接在电路板上。端子12的接触部121可至少部分凸入卡插槽111内。尾部122可于绝缘本体11的下方延伸，以电性连接电路板。尾部122可以如实施例所示的垂直于电路板构成穿孔式焊接或是也可以变化为平行于电路板构成表面式焊接。

参照图3所示，金属加强件14对应绝缘本体11的一塔部112。塔部112朝向卡插槽111的方向为一内侧方向x，塔部112包含于往内侧方向x延伸的两侧壁1121。金属加强件14可靠近塔部112的顶部。金属加强件14跨装在塔部112的两侧壁1121之间。由于金属加强件14强度大，当两侧壁1121被撑开时，金属加强件14不会断裂，故可维持塔部112的形状，让锁扣件13(未显示于图3)始终可保持正常的操作。再者，金属加强件14可作为电子卡插入时的导引或限制电子卡插接位置。当电子卡安装不当，撞击金属加强件14时，由于金属加强件14具有足够强度，而可避免因撞击而断裂。

参照图3所示，金属加强件14包含一基部141、中间插片142及两固定片143。基部141可横跨对应的两侧壁1121。中间插片142可大致在基部141的中间位置并向下延伸。两固定片143是与中间插片142间隔分开，而且可分别位在基部141的相对两侧并向下延伸。金属加强件14的基部141的上端包含朝向一外侧方向-x外翻的一导引部144，外侧方向-x大致上相反于内侧方向x。导引部144的上方包含一导引面1442，导引面1442是一倒角(chamfer)斜面或一孤形斜面。图3所示的导引面1442是一倒角斜面。导引面1442以斜下方向往内侧方向x延伸。此外，在基部141位于导引部144的两侧分别包含一缺口1143，以利于导引部144的成型，但不为此限，也可以没有缺口而直接成型导引部144。

对应地，塔部112还包含一连接壁114与一安装槽115。连接壁114跨设在两侧壁1121之间，连接壁114与两侧壁1121一体成型。连接壁114的上方设置有一凹部116。安装槽115沿连接壁114设置且延伸至两边的侧壁1121。当金属加强件14安装在安装槽115时，导引部144大致上落入凹部116中。此外，凹部116的底部为一倾斜面，其可以是一倒角斜面或一孤形斜面。然此并不作例示本实用新型的限制所在。在另一实施例中，凹部116的底部也可以是一平面。在本实施例中，导引部144的后表面大致上凹部116的底部相呼应。因此，当金属加强件14安装在安装槽115时，金属加强件14的基部141抵靠着连接壁114的一内侧面1141(见图5)。另一方面，当金属加强件14安装在安装槽115时，导引部144的上方与连接壁114的上方大致上在同一面上。

图4是沿着图3的Y方向的一剖示图，例示本实用新型第一实施例的金属加强件14安装于塔部112的安装槽115。图5是沿着图3的X方向的一剖示图，例示本实用新型第一实施例的金属加强件14安装于塔部112的安装槽115。依据本实用新型的实施例，导引面1442除了可以导引电子卡自我对正的插入到卡插槽111内之外，当电子卡插入卡插槽111时，倾斜的导引面1442也可以防止电子卡的下缘角遭到撞击而破损。

参照图4所示，安装槽115可包含一中间凹槽1151及两固定槽1152，其中两固定槽1152可分别位在中间凹槽1151的两侧。中间凹槽1151可用于容置对应的中间插片142。两固定槽1152可分别用于插设对应的两固定片143。在一实施例中，中间凹槽1151横跨塔部112的两个侧壁1121，两个固定槽1152分别位于塔部112的两个侧壁1121内。

在一实施例中，金属加强件14的中间插片142向下延伸的长度大于两固定片143向下延伸的长度，如此在金属加强件14插入时，中间插片142可先进入中间凹槽1151，而且在中间插片142被中间凹槽1151引导到预定插入位置后，两固定片143再分别插入两固定槽1152，从而使金属加强件14容易安装在安装槽115内。

此外，金属加强件14的各固定片143可包含至少一干涉凸块1431。当固定片143插入对应的固定槽1152后，干涉凸块1431会和对应的固定槽1152干涉，使金属加强件14固定。

图6是一立体图，例示本实用新型第二实施例的卡缘连接器2。卡缘连接器2包含一绝缘本体21、多个端子22、至少一锁扣件23及至少一金属加强件24。图6的卡缘连接器2是一直式的卡缘连接器，其以直立的方式安装在一电路板上。参照图6所示，多个端子12可沿卡插槽211排列，固定在绝缘本体21上。绝缘本体21可为长形的绝缘本体。绝缘本体21的卡插槽211可用来插接一电子卡。绝缘本体21包含一插接面213，卡插槽211形成于插接面213上，而且塔部212可凸出插接面213。

图7是一分解图，例示本实用新型第二实施例的金属加强件及绝缘本体的塔部；图8是一分解图，例示本实用新型第二实施例的金属加强件及绝缘本体的塔部。相比于图1所示的卡缘连接器1，卡缘连接器2的金属加强件还包含两个侧部与两个弹性臂，以及卡缘连接器2的塔部还包含两个导引件。请注意，卡缘连接器2的锁扣件23的结构和操作方式均相似于卡缘连接器1的锁扣件13，为简化起见，图7并未绘示出卡缘连接器2的锁扣件23。

请同时参照图7与图8，金属加强件24包含一基部241、两个固定片243、两个侧部244以及两个弹性臂245。金属加强件24的基部241上端包含朝向一外侧方向-x外翻的一导引部2142与两个分别位于导引部2142二侧的缺口2143。

导引部2142与两个缺口2143的结构与功能分别相似于图1的导引部144与两个缺口1143，故其细部特征在此不另赘述。

两个固定片243相似于金属加强件24的两个固定片143。两个侧部244分别从基部241的两侧往内侧正x方向延伸。两个弹性臂245分别从两个侧部244往y方向及-y方向(垂直于内侧正x方向)延伸。当第一金属加强件24安装至塔部212时，两个弹性臂245分别置于塔部212的两个收容槽2132中。

请再次参阅图7与图8，每一个弹性臂245包含一斜面2451、一夹持部2452以及一末端2453。弹性臂245是先从侧部244的上端开始往上延伸，接着斜面2451会以一预定角度朝内及斜下方向往远离侧部244的方向延伸。经过一适当的距离之后，弹性臂245会往侧部244的方向回勾，以形成夹持部2452以及末端2453。适当的距离会使得当金属加强件24安装至塔部212时，弹性臂245置于收容槽2132且夹持部2452横向地越过塔部212的导引件2125，并伸入导槽2129中。

此外，金属加强件24的两个侧部244分别包含两个干涉凸块2442。当金属加强件24安装至塔部212后，干涉凸块2442会分别与塔部212的两个凹部干涉固定。

请再次参阅图7与图8，塔部212朝向卡插槽211的方向为一内侧方向，即正x方向。塔部212包含大致上平行于内侧方向x延伸的两个侧壁2121。塔部212还包含一连接壁214与一安装槽215。连接壁214跨设在两侧壁2121之间，连接壁214与两侧壁2121一体成型。连接壁214的上方设置有一凹部216。安装槽215沿连接壁214的内侧面设置且延伸至两边的侧壁2121。当金属加强件24安装在安装槽215时，导引部2142大致上落入凹部216中。此外，凹部216的底部为一倾斜面2162。在本实施例中，导引部2142的后表面大致上与凹部216的倾斜面2162相呼应。因此，当金属加强件24安装在安装槽215时，金属加强件24的导引部2142的后表面会刚好抵靠着凹部216的倾斜面2162(参见图9)。由于导引部2142的结构与功能相似于第一实施例的导引部144，故其细部特征在此不另赘述。

塔部212还包含两个导引件2125，其分别以横向于侧壁2121的方向相对延伸。侧壁2121与导引件2125之间形成大致上平行于内侧方向x延伸的侧向组合槽2123。两个导引件2125之间的空隙就可构成一导槽2129，用来将电子卡导入卡插槽211内。两个导引件2125的中间分别挖槽以形成两个收容槽2132。此外，两个导引件2125的上端接近导槽2129处分别设计了朝导槽方向斜向延伸的两个导引面2130。当电子卡在插入时稍微偏移导槽2129的位置时，导引面2130为电子卡提供了一导引的方向，以使电子卡得以被导正至导槽2129内，其功能相似于金属加强件24的导引部2142。

图9是一立体图，例示本实用新型第二实施例的金属加强件24安装至塔部212。当金属加强件24安装于塔部212时，塔部212的侧向组合槽2123、收容槽2132、安装槽215以及凹部216分别收容金属加强件24的侧部244、弹性臂245、基部241以及导引部2142。

第二实施例中，端子22包含接触部221及尾部222，尾部222可焊接在电路板上。端子22的接触部221可至少部分凸入卡插槽211内。尾部222于绝缘本体21的下方延伸且平行于电路板以表面焊接电性连接电路板。

图10是一立体图，例示本实用新型第三实施例的卡缘连接器3，图11是一分解图，例示本实用新型第三实施例的金属加强件34及绝缘本体31的塔部312。卡缘连接器3包含一绝缘本体31、多个端子32、至少一锁扣件33及至少一金属加强件34。相比于图6所示的卡缘连接器2，卡缘连接器3是一斜式的卡缘连接器，其以倾斜的方式安装在一电路板上。请注意，卡缘连接器3的锁扣件33的结构和操作方式均相似于卡缘连接器1的锁扣件13，为简化起见，图11并未绘示出卡缘连接器2的锁扣件33。参照图10所示，绝缘本体31可为长形的绝缘本体。绝缘本体31包含一卡插槽311，其可插接一电子卡。绝缘本体31包含一插接面313，卡插槽311形成于插接面313上，而且塔部312可凸出插接面313。

依据本实用新型图11所示的卡缘连接器3，除了安装在卡插槽311上的端子321、322之外，其余的金属加强件34及塔部312的结构与功能均分别相似于卡缘连接器2的金属加强件24及塔部212。换言之，金属加强件34及塔部312均分别包含外翻的一导引部344及用来容纳导引部344的一凹部316，其细部技术特征在此不另赘述。

在第三实施例中，端子321、322分别的尾部323、324采取不对称地设计，以使得卡缘连接器3可以倾斜的方式安装在一电路板上。进一步而言，端子321的尾部323会往第一侧壁3121的下方弯折，而端子322的尾部324会往远离插槽311的方向延伸。经由适当地设计，当端子321、322的尾部323、324焊接在电路板时，卡缘连接器3与电路板之间就会倾斜一预定的角度，此也例示本实用新型的范畴所在。

本实用新型的实施例提供一种卡缘连接器。该卡缘连接器包含一绝缘本体、多个端子及一金属加强件。该绝缘本体包含一卡插槽以及一塔部，该塔部朝向该卡插槽的方向为一内侧方向，而与该内侧方向相反的方向是一外侧方向，该塔部包含于该内侧方向延伸的两个相对的侧壁。该多个端子沿该卡插槽排列。该金属加强件跨装在该塔部的该两个侧壁之间，该金属加强件包含一基部，基部的上端包含朝向该外侧方向外翻的一导引部，该导引面以斜下方向往该内侧方向延伸。

本实用新型的实施例提供的卡缘连接器利用一金属加强件跨接在塔部的两侧壁之间，该金属加强件除了能够加强该塔部的两侧壁之间的强度，防止该塔部的两侧壁之间的连接壁断裂之外，该金属加强件上一外翻的导引部还可以导引电子卡自我对正的插入卡插槽，并防止电子卡的下缘角受到撞击而破损。

前述内容概述一些实施方案的特征，因而本领域技术人员可更加理解本申请案公开内容的各方面。本领域技术人员应理解可轻易使用本申请公开内容作为基础，用于设计或修饰其他制造过程与结构而实现与本申请所述的实施方案具有相同目的与/或达到相同优点。本领域技术人员也应理解该相当的体系结构并不脱离本申请教导内容的精神与范围，以及本领域技术人员可进行各种变化、取代与替换，而不脱离本申请教导内容的精神与范围。