一种高压互锁系统的制作方法

本实用新型涉及车辆设备技术领域，尤其涉及一种高压互锁系统。

背景技术：

目前，高速铁路电力机车用的互锁系统，该互锁系统采用受电弓升弓阀、主断路器接地开关、变流器接地开关、各高压柜的逐级互锁实现，但是此种逐级互锁系统需要对受电弓升弓阀、主断路器接地开关、变流器接地开关和各高压柜分别进行操作，从而导致互锁系统结构复杂，并且在使用时操作繁复，严重影响工作效率。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提供一种高压互锁系统，将受电弓升弓阀、变流器接地开关的位置指示以及联锁钥匙集中在一个钥匙箱中，使得在保证安全可靠的同时联锁操作过程减少，提高工作效率。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高压互锁系统，其特征在于，包括钥匙箱和安全联锁装置，所述钥匙箱包括第一钥匙和用于控制受电弓升弓用气路、电路和接地开关的阀门操作手柄；

所述安全联锁装置包括第一锁、第二钥匙、用于插入所述第二钥匙的第二钥匙芯、第三钥匙、用于插入所述第三钥匙的第三钥匙芯；

其中，当移动所述阀门操作手柄关闭所述受电弓升弓用气路、电路和接地开关时，所述第一钥匙解锁并用于打开所述第一锁，当所述第一锁打开后，放置所述第二钥匙的第二钥匙芯解锁或放置所述第三钥匙的第三钥匙芯解锁。

其中，所述钥匙箱还包括固定板，所述第一钥匙和所述阀门操作手柄设置在所述固定板上。

其中，所述钥匙箱还包括：用于插入所述第一钥匙的第一钥匙芯，用于锁定所述第一钥匙的第一钥匙锁定装置，用于锁定/解锁所述第一钥匙锁定装置的联动装置，所述第一钥匙芯、第一钥匙锁定装置和联动装置固定在所述固定板上，所述联动装置连接到所述阀门操作手柄，当移动所述阀门操作手柄关闭所述受电弓升弓用气路、电路和接地开关时，所述联动装置将所述第一钥匙锁定装置解锁。

其中，所述第一钥匙锁定装置包括用于固定所述第一钥匙芯的锁固定板，所述锁固定板连接在所述固定板上，所述第一钥匙芯上连接有单向锁拔销，与所述单向锁拔销连接的锁滑块，设置在所述锁滑块上的锁滑块定位槽。

其中，所述第一钥匙锁定装置还包括与所述锁固定板连接的开锁线圈，控制所述开锁线圈的通断电的按钮、由所述开锁线圈控制的开锁线圈动铁芯，所述开锁线圈动铁芯插入所述锁滑块定位槽中。

其中，所述联动装置包括设置在所述固定板上的阀门固定座，设置在所述阀门固定座上的阀门，设置在所述阀门上的阀门限位销，与所述阀门、阀门操纵手柄连接的凸轮，设置在所述凸轮上的凸轮限位台、凸轮开槽和凸轮凸台，用于控制所述受电弓升弓用气路、电路和接地开关的辅助开关，所述辅助开关与所述阀门操作手柄联动；

其中，当所述阀门操作手柄位于所述受电弓升弓用气路、电路和接地开关连通的位置时，所述凸轮凸台使所述辅助开关动作，所述凸轮开槽与所述锁滑块错位，所述锁滑块被所述凸轮阻挡，所述开锁线圈动铁芯插入所述滑块定位槽内，所述锁滑块固定；

当所述阀门操作手柄转动到所述受电弓升弓用气路、电路和接地开关关闭位置时，所述辅助开关恢复到正常位，所述凸轮开槽移动到所述锁滑块位置，所述锁滑块移动到所述凸轮开槽上方，使得所述开锁线圈得电，所述按钮指示灯亮，按住所述按钮后所述开锁线圈动铁芯动作使得锁滑块解锁，转动所述第一钥匙，所述锁滑块插入到所述凸轮开槽中，取出所述第一钥匙后所述阀门操作手柄固定。

其中，所述安全联锁装置还包括：

导向柱、第二固定板，设置在所述第二固定板上的第一层第一滑块、第一层第二滑块、第二层滑块、与所述第一锁连接的双向锁拔销、所述双向锁拔销连接所述第一层第一滑块和第一层第二滑块，与所述第二钥匙芯连接的第二锁拔销和与所述第三钥匙芯连接的第三锁拔销、所述第二锁拔销与所述第三锁拔销插入到所述第二层滑块的凹槽中，所述导向柱上设置有第一层滑槽和第二层滑槽，所述第一层第一滑块与所述第一层第二滑块连接在所述导向柱的第一层滑槽中，所述第二层滑块连接在所述导向柱的第二层滑槽中。

本实用新型的高压互锁系统，在受电弓升弓用气路、电路和接地开关均关闭并锁定后，方能开启钥匙箱取出第一钥匙，并通过第一钥匙取出安全联锁装置中的第二钥匙或第三钥匙，并且第二钥匙和第三钥匙不能同时取出，从而可以保证在操作过程中只有一把钥匙取出，以保证了工作人员作业时的安全。

附图说明

图1(a)～图1(b)示出了本实用新型的高压互锁系统的结构图。

图2示出了本实用新型的钥匙箱的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1(a)～(b)示出了本实用新型的高压互锁系统的结构图。

本实用新型的一个实施例中，提供了一种高压互锁系统，如图1(a)～(b)所示，该系统包括钥匙箱100和安全联锁装置200，该钥匙箱100包括第一钥匙14和用于控制受电弓升弓用气路、电路和接地开关的阀门操作手柄6。

安全联锁装置200包括第一锁25、第二钥匙28、用于插入所述第二钥匙28的第二钥匙芯27、第三钥匙23、用于插入所述第三钥匙23的第三钥匙芯22。

具体地，当移动阀门操作手柄6关闭受电弓升弓用气路、电路和接地开关时，第一钥匙14解锁并用于打开第一锁25，第一锁25打开后，放置第二钥匙28的第二钥匙芯27解锁或放置第三钥匙23的第三钥匙芯22解锁。

上述实施例中，钥匙箱100，具体地，还包括：固定板1，用于插入第一钥匙14的第一钥匙芯13，用于锁定第一钥匙的第一钥匙锁定装置，用于锁定/解锁第一钥匙锁定装置的联动装置。

本实施例中，第一钥匙14和阀门操作手柄6设置在固定板1上。并且第一钥匙芯13、第一钥匙锁定装置和联动装置也固定在固定板上。联动装置连接到阀门操作手柄6，当移动阀门操作手柄6关闭受电弓升弓用气路、电路和接地开关时，联动装置将第一钥匙锁定装置解锁。

具体地，如图2所示，第一钥匙锁定装置包括用于连接第一钥匙芯13的锁固定板12，锁固定板12连接到固定板1上，第一钥匙芯13上连接有单向锁拔销15，与单向锁拔销15连接的锁滑块18，设置在锁滑块18上的锁滑块定位槽19。

此外，第一钥匙锁定装置还包括与锁固定板12连接的开锁线圈16，控制开锁线圈16的通断电的按钮2、以及由开锁线圈16控制的开锁线圈动铁芯17，开锁线圈动铁芯17插入锁滑块定位槽19中。

联动装置包括设置在固定板1上的阀门固定座7，设置在阀门固定座7上的阀门4，设置在阀门4上的阀门限位销11，与阀门4、阀门操纵手柄6连接的凸轮5，设置在凸轮5上的凸轮限位台3、凸轮开槽8和凸轮凸台9，用于控制受电弓升弓用气路、电路和接地开关的辅助开关10，辅助开关10与阀门操作手柄6联动。

上述的钥匙箱，当阀门操作手柄6位于所述受电弓升弓用气路、电路和接地开关连通的位置时，凸轮凸台9使辅助开关10动作，锁滑块定位槽19在水平位，与锁滑块18错位，锁滑块18被凸轮5挡住不能下移，开锁线圈动铁芯17插入滑块定位槽19中，锁滑块18固定，不能移动。

当阀门操作手柄6转动到受电弓升弓用气路、电路和接地开关关闭位置时，辅助开关10恢复到正常位，凸轮开槽8转到锁滑块对应位置，即垂直位，锁滑块18下移，开锁线圈16得电后，按钮开关指示灯亮，按住按钮2后，开锁线圈动铁芯17动作，锁滑块18移动，转到第一钥匙14后锁滑块18插入到凸轮开槽8内，取出第一钥匙14后阀门操作手柄6固定，不能转动。

在进一步的实施例中，如图1(b)所示，安全联锁装置包括：导向柱31、第二固定板20，设置在第二固定板20上的第一层第一滑块21、第一层第二滑块29、第二层滑块30、与第一锁25连接的双向锁拔销26、双向锁拔销26连接第一层第一滑块21和第一层第二滑块29，与第二钥匙芯27连接的第二锁拔销和与第三钥匙芯22连接的第三锁拔销、第二锁拔销与所述第三锁拔销使用相同的单向锁拔销24，并且分别插入到第二层滑块30的凹槽中，导向柱31上设置有第一层滑槽33和第二层滑槽34，第一层第一滑块21与第一层第二滑块29连接在导向柱31的第一层滑槽33中，第二层滑块30连接在导向柱31的第二层滑槽34中。

具体地，当第一钥匙14不在第一锁25上时，第二钥匙芯27的单向锁拔销24卡在第一层第二滑块29和第二层滑块30的方槽交接处，第二钥匙28不能转动并取出。第三钥匙芯22的单项锁拔销在第一层第一滑块21与第二层滑块30的重合的方槽内，第三钥匙23不能转动并取出。

当第一钥匙14插入到第一锁25上时，转动第一钥匙14，第一层第一次滑块21与第一层第二滑块29向两侧移动，第二钥匙芯27的单项锁拔销处于第一层第一滑块21和第二层滑块30重合的方槽内，第二钥匙28可以取出。并且此时第二钥匙28取出不会引起第二层滑块30的移动，因此第三钥匙23不能转动并取出。

另外，当需要取出第三钥匙23时，转动第一钥匙14后，第一层第一次滑块21与第一层第二滑块29向两侧移动，第三钥匙芯22的大娘锁拔销位于第一层第一滑块21与第二层滑块30的方槽交接处，转动第三钥匙23即可取出，并且此时第三钥匙23的转动不会引起第二层滑块30的移动，因此第二钥匙28不能转动取出。

在本实用新型的另一个实施例中，安全联锁装置可以设置第四钥匙和第四钥匙芯，如图2所示，第一锁位于A位置，第二钥匙芯位于B位置，第三钥匙芯位于C位置，第四钥匙芯处于D位置，并且当第一锁解锁后，第四钥匙解锁可以取出，第二钥匙与第三钥匙的设置方式与上述实施例相同，即当第二钥匙取出时第三钥匙锁定，当第三钥匙取出时第四钥匙锁定。

另外，在另一即第三钥匙和第四钥匙可以同时取出，另外，也可以将第四钥匙设置为与第二钥匙同时取出。

本实用新型的高压互锁系统，在受电弓升弓用气路、电路和接地开关均关闭并锁定后，方能开启钥匙箱取出第一钥匙，并通过第一钥匙取出安全联锁装置中的第二钥匙或第三钥匙，并且第二钥匙和第三钥匙不能同时取出，从而可以保证在操作过程中只有一把钥匙取出，以保证了工作人员作业时的安全。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下还可以做出各种变化和变型，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。