本实用新型涉及电线制造设备技术领域,具体为一种全自动智能电线制造机。
背景技术:
电线用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为,由下列部分组成的集合体,一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为,由下列部分组成的集合体,一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,但传统的电线制造机不具备智能操作系统,传统的电线制造机制造出的电线冷却时间比较长,同时制造的效率存在不足,同时传统电线制造机的智能性也存在不足,对于电线制造厂所用的电线制造机我们能否用全自动智能电线制造机,来代替传统电线制造机。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种全自动智能电线制造机,以解决上述背景技术中提出的传统的电线制造机不具备智能操作系统,传统的电线制造机制造出的电线冷却时间比较长,同时制造的效率存在不足,同时传统电线制造机的智能性也存在不足问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动智能电线制造机,包括智能冷却器、自动控液仪和智能原料制造机,所述智能原料制造机通过高温输液管与自动控液仪相连接,所述自动控液仪一端安装有智能压缩机,所述智能压缩机一侧安装有智能电线塑形机,所述智能电线塑形机一端安装有电线输出器,所述电线输出器一端安装有电线,所述智能冷却器包括冷气制造器、智能转动器、自动鼓风机、冷气输送控制仪和智能电机,所述智能电机一端安装有冷气制造器,所述智能电机通过冷气制造器与冷气输送控制仪相连接,所述冷气输送控制仪一侧安装有智能转动器,所述智能原料制造机包括电能转换器、电能控制器、铁液存储罐、高温加热棒、智能加热机、自动输电管和智能电动机,所述智能电动机下端安装有电能转换器,所述智能电动机通过电能转换器与自动输电管相连接,所述自动输电管下端安装有电能控制器,所述电能控制器左右两端安装有智能加热机,所述智能电动机下方安装有铁液存储罐。
优选的,所述电线一端安装有电线卷动机。
优选的,所述自动控液仪通过智能压缩机与自动输液机相连接。
优选的,所述智能转动器下方安装有自动鼓风机。
优选的,所述电能控制器通过智能加热机与高温加热棒相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用一体化全自动智能电线制造技术,安装有智能冷却器、自动控液仪和智能原料制造机,能智能的进行电线所需的原料进行制造和对电线进行制造的操作,安装有冷气制造器、智能转动器、自动鼓风机、冷气输送控制仪和智能电机,能智能的对刚制造出的电线进行快速冷却的操作,安装电能转换器、电能控制器、铁液存储罐、高温加热棒、智能加热机、自动输电管和智能电动机,能智能的对制造电线所需的铁液和其他物体进行混合的操作,达到全自动智能电线制造的效果,降低工作成本,提高物体的整体美观性,使用简单、方便,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型智能冷却器结构示意图;
图3为本实用新型智能原料制造机结构示意图。
图中:1-智能电线塑形机;2-电线输出器;3-智能冷却器;4-电线;5-电线卷动机;6-自动输液机;7-智能压缩机;8-自动控液仪;9-高温输液管;10-智能原料制造机;11-冷气制造器;12-智能转动器;13-自动鼓风机;14-冷气输送控制仪;15-智能电机;16-电能转换器;17-电能控制器;18-铁液存储罐;19-高温加热棒;20-智能加热机;21-自动输电管;22-智能电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种全自动智能电线制造机,包括智能冷却器3、自动控液仪8和智能原料制造机10,智能原料制造机10通过高温输液管9与自动控液仪8相连接,自动控液仪8一端安装有智能压缩机7,智能压缩机7一侧安装有智能电线塑形机1,智能电线塑形机1一端安装有电线输出器2,电线输出器2一端安装有电线4,智能冷却器3包括冷气制造器11、智能转动器12、自动鼓风机13、冷气输送控制仪14和智能电机15,智能电机15一端安装有冷气制造器11,智能电机15通过冷气制造器11与冷气输送控制仪14相连接,冷气输送控制仪14一侧安装有智能转动器12,智能原料制造机10包括电能转换器16、电能控制器17、铁液存储罐18、高温加热棒19、智能加热机20、自动输电管21和智能电动机22,智能电动机22下端安装有电能转换器16,智能电动机22通过电能转换器16与自动输电管21相连接,自动输电管21下端安装有电能控制器17,电能控制器17左右两端安装有智能加热机20,智能电动机22下方安装有铁液存储罐18,电线4一端安装有电线卷动机5,自动控液仪8通过智能压缩机7与自动输液机6相连接,智能转动器12下方安装有自动鼓风机13,电能控制器17通过智能加热机20与高温加热棒19相连接。
具体使用方式:本实用新型工作中,智能电动机22为电能转换器16提供动力,电能转换器16将动能转化为电能,自动输电管21将电能输送至电能控制器17,电能控制器为智能加热机20提供电能,智能加热机20将高温加热棒19进行加热,高温加热棒19将铁液存储罐18中的原料进行溶解混合,自动控液仪8将原料输送至智能压缩机7,智能压缩机7将原料压缩,通过智能电线塑形机1进行塑形,电线输出器2将电线进行输出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。