本实用新型涉及锂离子电池领域,特别涉及一种防止软包锂离子极耳胶高的装置。
背景技术:
锂离子电池因其具有能量密度高、安全性能好的优点,目前被广泛应用在移动便携式消费品中。特别是软包锂离子电池,因其重量轻,形状易变化等优点,已被大量应用在移动设备上。
然而,软包锂离子电池在封装时,由于极耳胶高控制不当而频繁造成电池鼓胀及内腐蚀等问题,目前国内外尚无解决软包锂离子电池极耳胶高问题的有效办法。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种防止软包锂离子极耳胶高的装置,以解决现有技术中,软包锂离子电池极耳胶高的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种防止软包锂离子极耳胶高的装置,包括一软包锂离子封装夹具本体,所述软包锂离子封装夹具本体的放置正极极耳与负极极耳处,分别固定有两个相对的可调节位置的正极L型挡胶块与负极L型挡胶块,所述正极L型挡胶块与所述正极极耳接触处设有正极极耳限位槽,所述负极L型挡胶块与所述负极极耳接触处设有负极极耳限位槽,所述正极极耳放置在所述正极极耳限位槽内,所述负极极耳放置在所述负极极耳限位槽内,所述正极极耳限位槽与所述负极极耳限位槽用于调整所述正极极耳与所述负极极耳的极耳中心距。
优选地,所述正极极耳限位槽的宽度大于所述正极极耳的宽度,所述负极极耳限位槽的宽度大于所述负极极耳的宽度。
优选地,所述正极L型挡胶块与所述负极L型挡胶块的制作材料均为金属材料。
优选地,所述正极极耳靠近顶端处设有正极极耳胶,所述正极L型挡胶块与所述正极极耳胶对应的一面设有用于防止所述正极极耳胶弯折的槽缝。
优选地,所述负极极耳靠近顶端处设有负极极耳胶,所述负极L型挡胶块与所述负极极耳胶对应的一面设有用于防止所述正极极耳胶弯折的槽缝。
优选地,所述正极L型挡胶块和所述负极L型挡胶块的底面设有多个螺丝孔,其均与所述软包锂离子封装夹具本体通过螺丝固定。
优选地,所述软包锂离子封装夹具本体设有挡边条,所述正极L型挡胶块和所述负极L型挡胶块的设有槽缝的一面与所述挡边条相平行。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种防止软包锂离子极耳胶高的装置,通过在软包锂离子封装夹具本体设置正极L型挡胶块和负极L型挡胶块,并在它们上面分别设置正极极耳限位槽和负极极耳限位槽,以调节正极极耳和负极极耳之间的极耳中心距,该装置可以根据极耳的不同型号,不同的极耳中心距,适当调整正极L型挡胶块和负极L型挡胶块之间的间距,有效地解决了软包锂离子电池极耳胶高的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的软包锂离子封装夹具本体的局部俯视图;
图2为本实用新型实施例的软包锂离子封装夹具本体的负极L型挡胶块与周边结构的局部示意图;
图3为本实用新型实施例的软包锂离子封装夹具本体的负极L型挡胶块与周边结构的立体结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
请参考图1-3,图1为本实用新型实施例的软包锂离子封装夹具本体10的局部俯视图,图2为本实用新型实施例的软包锂离子封装夹具本体10的负极L型挡胶块20与周边结构的局部示意图,图3为本实用新型实施例的软包锂离子封装夹具本体10的负极L型挡胶块20与周边结构的立体结构示意图。从图1-3可以看到:
本实用新型的一种防止软包锂离子极耳胶高的装置,包括一软包锂离子封装夹具本体10,所述软包锂离子封装夹具本体10的放置正极极耳60与负极极耳40处,分别固定有两个相对的可调节位置的正极L型挡胶块30与负极L型挡胶块20,所述正极L型挡胶块30与所述正极极耳60接触处设有正极极耳限位槽31,所述负极L型挡胶块20与所述负极极耳40接触处设有负极极耳限位槽21,所述正极极耳60放置在所述正极极耳限位槽31内,所述负极极耳40放置在所述负极极耳限位槽21内,所述正极极耳限位槽31与所述负极极耳限位槽21用于调整所述正极极耳60与所述负极极耳40的极耳中心距。
在本实用新型中,所述正极极耳限位槽31的宽度大于所述正极极耳60的宽度,所述负极极耳限位槽21的宽度大于所述负极极耳40的宽度,这样有利于调整极耳中心距的精准度。
在本实用新型中,所述正极L型挡胶块30与所述负极L型挡胶块20的制作材料均为金属材料。金属材料具有较好的硬度,不容易变形,可以很好地保证极耳中心距的精准度。
在本实用新型中,所述正极极耳60靠近顶端处设有正极极耳胶70,所述正极L型挡胶块30与所述正极极耳胶70对应的一面设有用于防止所述正极极耳胶70弯折的槽缝22,这样便可以保证负极极耳胶50不容易弯折。
在本实用新型中,所述负极极耳40靠近顶端处设有负极极耳胶50,所述负极L型挡胶块20与所述负极极耳胶50对应的一面设有用于防止所述正极极耳胶70弯折的槽缝22,这样便可以保证正极极耳胶70不容易弯折。
在本实用新型中,所述正极L型挡胶块30和所述负极L型挡胶块20的底面设有多个螺丝孔(图中未标示),它们都和所述软包锂离子封装夹具本体10通过螺丝固定,当需要调整它们的距离而进行移动时,可以将螺丝穿过位置不同的螺丝孔进行锁紧。
在本实用新型中,所述软包锂离子封装夹具本体10设有挡边条80,所述正极L型挡胶块30和所述负极L型挡胶块20的设有槽缝22的一面与所述挡边条80相平行。这样便可以保证正极极耳胶70和负极极耳胶50的表面平整。
本实用新型的一种防止软包锂离子极耳胶高的装置,通过在软包锂离子封装夹具本体10设置正极L型挡胶块30和负极L型挡胶块20,并在它们上面分别设置正极极耳限位槽31和负极极耳限位槽21,以调节正极极耳60和负极极耳40之间的极耳中心距,该装置可以根据极耳的不同型号,不同的极耳中心距,适当调整正极L型挡胶块30和负极L型挡胶块20之间的间距,有效地解决了软包锂离子电池极耳胶高的问题。另外,由于在本实用新型中,正极L型挡胶块30与正极极耳胶70对应的一面设有用于防止所述正极极耳胶70弯折的槽缝22,负极L型挡胶块20与负极极耳胶50对应的一面设有用于防止所述正极极耳胶70弯折的槽缝22,也保证了正极极耳胶70和负极极耳胶50不会弯折。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。