本实用新型涉及电力电缆技术领域，特别提供了一种耐低温1kV电力电缆。
背景技术：
随着社会以及科技的发展，电子信息技术已经渗透到各个方面。电力电缆架设投入使用后不宜停用，因此电力电缆应当具有极好的稳定性。此外，电力电缆应当具有一定的抗屏蔽性能，进而保证电缆以及传输数据的稳定。但是我国北方地区冬季室外温度低、作业环境恶劣，对于传统电力电缆的使用出现了新的问题。例如我国东北地区近十年来冬季最低气温可达-40℃，然而一般的电缆敷设温度仅为-20℃，一般的电缆敷设温度远高于作业环境问题，因此一般电缆无法正常工作或出现绝缘层开裂等问题。另外，在例如冷库等特殊低温环境下使用控制、监测及自动控制系统，其一般电缆作为各种电器、仪表、监测原件及保护装置的连接线，同样无法满足在低温环境下正常作业的要求。
技术实现要素：
为了避免电缆成为工业生产中的发展瓶颈，本实用新型提供一种兼具耐低温和具有极佳经济效益的电缆。
一种耐低温1kV电力电缆，由线芯和电缆外层构成，电缆外层绕包在紧密贴合的线芯外，其特征在于：线芯由导体1和绝缘层2构成，紫外光辐照聚乙烯材质的绝缘层2绕包在导体1外；电缆外层由包带3和外护套4构成，耐寒改性聚氯乙烯材质的外护套4绕包在包带3上；屏蔽层5包裹在包带3外，绝缘层2之间填充着填充绳6。
导体1具体设置为主线导体101和地线导体102，主线导体1横截面呈扇形结构，地线导体102横截面呈圆形结构；绝缘层2具体设置为主线绝缘层201和地线绝缘层202，分别绕包在主线导体101和地线导体102外。
所述的屏蔽层5具体为钢丝屏蔽和/或钢带屏蔽。
钢带为镀锌钢带。
钢丝为镀锌钢丝。
所述的主线导体101和地线导体102数量为每根电力电缆至少各设置1根。
所述的地线导体102数量具体为每根电力电缆设置1根。
所述的主线导体101具体为横截面相同的扇形结构，且轴向相互平行设备在电力电缆内。
所述的地线导体102具体为圆柱体。
电缆的绝缘层选用耐低温性能优的聚乙烯材料，在-76℃温度下进行低温冲击试验通过；电缆护套材料选用耐低温聚氯乙烯护套料，该聚氯乙烯护套材料在GB/T8815电缆用聚氯乙烯护套料的基础上加入抗寒剂，使该护套材料满足GB/T8815规定的性能指标外，又能通过在-40℃温度下进行低温冲击试验。上述材料均能够确保在-20℃下敷设、-40℃正常使用不开裂，保证质量。
本实用新型通过合理的结构设计及对目前作为包覆保护层材料进行改进，解决目前普通电缆在于-20℃敷设出现的外护层开裂的质量问题。
同时本实用新型设置了钢丝、钢带屏蔽层，能够有效避免电磁辐射对电缆造成的影响，镀锌的钢丝或者钢带进一步提升了屏蔽效果，同时增加了屏蔽层的强度。同时填充绳的设置，能够提高电缆的抗变形能力。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为五芯耐低温1kV电力电缆横向剖面示意图。
具体实施方式
1导体、2绝缘层、3包带、4外护套、5屏蔽层、6填充绳，101主线导体、102地线导体、201主线绝缘层、202地线绝缘层。
实施例1
一种耐低温1kV电力电缆，由线芯和电缆外层构成，电缆外层绕包在紧密贴合的线芯外，其特征在于：线芯由导体1和绝缘层2构成，紫外光辐照聚乙烯材质的绝缘层2绕包在导体1外；电缆外层由包带3和外护套4构成，耐寒改性聚氯乙烯材质的外护套4绕包在包带3上；屏蔽层5包裹在包带3外，绝缘层2之间填充着填充绳6。
导体1具体设置为主线导体101和地线导体102，主线导体1横截面呈扇形结构，地线导体102横截面呈圆形结构；绝缘层2具体设置为主线绝缘层201和地线绝缘层202，分别绕包在主线导体101和地线导体102外。
所述的屏蔽层5具体为钢丝屏蔽和/或钢带屏蔽。
钢带为镀锌钢带。
钢丝为镀锌钢丝。
所述的主线导体101和地线导体102数量为每根电力电缆至少各设置1根。
所述的地线导体102数量具体为每根电力电缆设置1根。
所述的主线导体101具体为横截面相同的扇形结构，且轴向相互平行设备在电力电缆内。
所述的地线导体102具体为圆柱体。
电缆的绝缘层选用耐低温性能优的聚乙烯材料，在-76℃温度下进行低温冲击试验通过；电缆护套材料选用耐低温聚氯乙烯护套料，该聚氯乙烯护套材料在GB/T8815电缆用聚氯乙烯护套料的基础上加入抗寒剂，使该护套材料满足GB/T8815规定的性能指标外，又能通过在-40℃温度下进行低温冲击试验。上述材料均能够确保在-20℃下敷设、-40℃正常使用不开裂，保证质量。
本实用新型通过合理的结构设计及对目前作为包覆保护层材料进行改进，解决目前普通电缆在于-20℃敷设出现的外护层开裂的质量问题。
同时本实用新型设置了钢丝、钢带屏蔽层，能够有效避免电磁辐射对电缆造成的影响，镀锌的钢丝或者钢带进一步提升了屏蔽效果，同时增加了屏蔽层的强度。同时填充绳的设置，能够提高电缆的抗变形能力。
实施例2
本实施例除每根电缆设置3根主线导体101外，其余结构、实施方式以及预期效果与实施例相同。
实施例3
本实施例使用钢丝和钢带组合屏蔽层，其中钢带层包裹在钢丝层外，其余结构、实施方式以及预期效果与实施例相同。
实施例4
本实施例使用钢丝屏蔽层，其余结构、实施方式以及预期效果与实施例相同。
实施例5
本实施例使用钢带屏蔽层，其余结构、实施方式以及预期效果与实施例相同。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。