一种包胶线卡的制作方法

本实用新型涉及一种包胶线卡。

背景技术：

在现代社会中，人们使用着各种各样的电器设备，而这些电器设备都须通过电线、电缆等导线与电源连接或相互连接。而由于电线、电缆的零乱或固定及绝缘不当而造成火灾等的事故也时有发生。为了使连接多个设备的分散、凌乱的电线、电缆能方便整理并能相对固定，且保护其不受损坏，人们采用了在电线、电缆与用电设备连接之前用套管包覆加以保护的方法。

该方法是在将线缆与接线端子加工成连接器的过程中，当产品尚未完成时，就须事先将保护套管及热缩套管套在线缆上，然后接着进行下道工序，而在下道工序前，必须先将套管挤压后，再对线缆的颜色与线位(极性)进行确认，确认后合压端子，此工序完成后，再对线缆的颜色与线位(极性)进行确认，确认后再插入(或压入)接线端子的胶座中，然后再用束线带(或金属带、胶带)将套管进行固定，最后在固定好套管的束线带(或金属带、胶带)外面套上热缩套管，并用热风对热缩套管进行热收缩，从而完成固定套管的工艺。

这种工艺复杂费时费力，并造成作业效率的低下，且不良率高，出现不良时返修困难。显而易见，这种传统方法不但制作时间长，效率低，不良率高，更重要的是，其无法在已与用电设备连接的双端封闭的场合安装和拆除。在电线、电缆已与用电设备连接的情况下，如果要装设保护用套管，并通过加热收缩套管进行封装，由于线缆已与接线端子相连接，而无法进行操作。如果要进行调整必须拆除接线端子再重复上述工艺，其显然十分不便，且效率低下。

目前，电源线与产品的连接，安全规范中要求达到16公斤，以避免被拉脱出现触电事故；行业中的设计多为压板固定式，或线卡固定式，用线卡，通常用粘胶，或加铁镶件压套后再包塑料。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、拉脱力效果好且安全可靠的包胶线卡。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种包胶线卡，包括包胶线卡本体，该包胶线卡本体用于套设在电源线上，所述包胶线卡本体内部设置有圆柱形空腔，所述圆柱形空腔的内径大于电源线的外径，所述包胶线卡本体包括第一本体和第二本体，所述第一本体设置在所述第二本体的左端，所述第一本体的形状为圆锥形，所述第二本体的形状为圆柱形，所述第一本体右端与所述第二本体左端之间设置有凹槽，所述凹槽底部所在的平面为水平面，所述凹槽的左侧壁所在的平面与所述凹槽底部所在的平面之间的夹角小于90°，所述凹槽的右侧壁所在的平面与所述凹槽底部所在的平面之间的夹角大于90°，所述包胶线卡本体的圆柱形空腔内壁上设置有一圆环形涂层，所述圆环形涂层的外径大于所述电源线的外径，所述圆环形涂层的内径不小于所述电源线的外径。

可选的，所述第一本体右端的外径与所述第二本体左端的外径相同。

可选的，所述凹槽左侧壁所在的平面与所述凹槽右侧壁所在的平面相互平行。

可选的，所述第一本体左端的外径小于所述第一本体右端的外径。

可选的，所述圆环形涂层为黏胶涂层。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型提供一种包胶线卡，其包括包胶线卡本体，所述包胶线卡本体用于套设在电源线上，所述包胶线卡本体内部设置有圆柱形空腔，所述圆柱形空腔的内径大于电源线的外径，所述包胶线卡本体包括第一本体和第二本体，所述第一本体设置在所述第二本体的左端，所述第一本体的形状为圆锥形，所述第二本体的形状为圆柱形，所述第一本体右端与所述第二本体左端之间设置有凹槽，该包胶线卡通过注塑工艺成型，且该包胶线卡本体内部增加有介质胶水，在注塑的同时保证该包胶线卡材料与电源线材料之间形成融性粘合，同时该包胶线卡中圆柱形空腔的内壁设置有圆环形涂层，其与电源线更易进行粘结，可使产品的一致性更好，同时拉脱力效果更好，且具有防水效果，生产成本和效率都得到一定程度的提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的包胶线卡的结构示意图；

图2为本实用新型提供的包胶线卡与电源线相配合的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图2所示：本实用新型实施例的一种包胶线卡，包括包胶线卡本体100，该包胶线卡本体为一体成型，该包胶线卡本体100用于套设在电源线200上，包胶线卡本体100内部设置有圆柱形空腔105，圆柱形空腔105的内径大于电源线200的外径，包胶线卡本体100包括第一本体103和第二本体101，第一本体103设置在第二本体101的左端，第一本体103的形状为圆锥形，第二本体101的形状为圆柱形，第一本体103右端与第二本体101左端之间设置有凹槽102，且该凹槽102底部所在的平面为水平面，凹槽102的左侧壁所在的平面与凹槽102底部所在的平面之间的夹角小于90°，凹槽102的右侧壁所在的平面与凹槽102底部所在的平面之间的夹角大于90°，包胶线卡本体100的圆柱形空腔内壁上设置有一圆环形涂层104，圆环形涂层104的外径大于电源线200的外径，圆环形涂层104的内径不小于电源线200的外径；，该包胶线卡通过注塑工艺成型，且该包胶线卡本体内部增加有介质胶水，在注塑的同时保证该包胶线卡材料与电源线材料之间形成融性粘合，同时该包胶线卡中圆柱形空腔的内壁设置有圆环形涂层，其与电源线更易进行粘结，可使产品的一致性更好，同时拉脱力效果更好，且具有防水效果，生产成本和效率都得到一定程度的提高。

作为上述实施例的优选实施方式，第一本体103右端的外径与第二本体101左端的外径相同。

作为上述实施例的优选实施方式，凹槽102左侧壁所在的平面与凹槽右侧壁所在的平面相互平行。

作为上述实施例的优选实施方式，第一本体103左端的外径小于第一本体右端的外径。

作为上述实施例的优选实施方式，圆环形涂层104为黏胶涂层。

本实用新型提供一种包胶线卡，其包括包胶线卡本体，所述包胶线卡本体用于套设在电源线上，所述包胶线卡本体内部设置有圆柱形空腔，所述圆柱形空腔的内径大于电源线的外径，所述包胶线卡本体包括第一本体和第二本体，所述第一本体设置在所述第二本体的左端，所述第一本体的形状为圆锥形，所述第二本体的形状为圆柱形，所述第一本体右端与所述第二本体左端之间设置有凹槽，该包胶线卡通过注塑工艺成型，且该包胶线卡本体内部增加有介质胶水，在注塑的同时保证该包胶线卡材料与电源线材料之间形成融性粘合，同时该包胶线卡中圆柱形空腔的内壁设置有圆环形涂层，其与电源线更易进行粘结，可使产品的一致性更好，同时拉脱力效果更好，且具有防水效果，生产成本和效率都得到一定程度的提高。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。