一种带屏蔽片的音视频连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器产品技术领域，特指一种带屏蔽片的音视频连接器。

背景技术：
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连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。

许多影音电子产品中都设置有音视频连接器，以提供音视频输出接口插入，供使用者使用。

但是目前的音视频连接器结构不够稳定，使用寿命不长，且杂讯较多，不利于信号传输。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带屏蔽片的音视频连接器。

为了解决所述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该带屏蔽片的音视频连接器包括：塑胶基板，该塑胶基板上成型有若干对接座，且该对接座上设置有对接孔；若干色环，其分别设置于对接座上端，并于对接孔端口外围；若干金属套，其套接于对接座上，并将色环固定于对接座上端，且该金属套上端设置的孔位与对接孔衔接，且色环显露于孔位中，该金属套中的焊接脚穿过塑胶基板伸出于塑胶基板下端面；端子组，其插装于对接座中；屏蔽片，其套接于对接座上，并覆盖于塑胶基板上端面。

进一步而言，所述技术方案中，所述屏蔽片上设置有供所述对接座穿设的通孔，该通孔内壁设置有若干用于与对接座定位的弹性卡片；所述屏蔽片表面冲压成型有若干弹性触臂，该弹性触臂伸出于屏蔽片表面。

进一步而言，所述技术方案中，所述对接座的数量为五个；所述色环的数量为五个，其颜色分别为红色、白色、红色、蓝色及绿色。

进一步而言，所述技术方案中，所述端子组包括分别插装于五个对接座中的第一信号端子、第二信号端子、第三信号端子、开关端子以及第四信号端子，该开关端子包括有相互对应的静片端子和动片端子。

进一步而言，所述技术方案中，所述第一信号端子呈板片状，其由金属板片一次冲切成型，其包括有第一主体部、成型于第一主体部前端的第一、第二接触臂以及成型于第一主体部后端的第一引脚部，该第一、第二接触臂前端成型有相互对称并用于与插头对接的第一、第二凸包，且该第一主体部表面成型有第一定位凸点，该第一主体部两侧还分别成型有第一定位倒刺。

进一步而言，所述技术方案中，所述第二、第三信号端子形状结构均与所述第一信号端子形状结构相同。

进一步而言，所述技术方案中，所述的静片端子包括有第二主体部、弯折成型于第二主体部前端的第三接触臂以及位于第三接触臂两侧的第一、第二定位插片和成型于第二主体部后端的第二引脚部，第三接触臂中部成型有向上凸起的接触部，第二主体部表面成型有第二定位凸点，该第二主体部两侧还分别成型有第二定位倒刺。

进一步而言，所述技术方案中，所述动片端子包括有第三主体部、成型于第三主体部前端的第四接触臂和位于第四接触臂侧边的第三定位插片以及成型于第三主体部后端的第三引脚部，该第四接触臂两侧分别成型有第一、第二折板，且该第一、第二折板后端延伸成型有相互呈“八”字形分布的第一、第二触片，该第四接触臂前端还成型有向外弯卷的翻边，该第三主体部两侧还分别成型有第三定位倒刺。

进一步而言，所述技术方案中，所述对接座上端设置有安装槽，且该安装槽内壁成型有限位槽，所述色环镶嵌于该安装槽中，且该色环外围成型的限位凸条卡嵌于限位槽中。

进一步而言，所述技术方案中，还包括有吸附盖，该吸附盖套接固定于对接座上；所述金属套中的焊接脚外侧成型有第四倒刺。

采用所述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型增设屏蔽片，以此可增强屏蔽杂讯信息，提高本实用新型的通讯质量。另外，本实用新型结构较为稳固，以致使具有较高的使用寿命，以增强市场竞争力。本实用新型安装有吸附盖，该吸附盖方便在回流焊制程中,采用自动机械装置吸附产品，以提高生产效率和品质。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型拆卸吸附盖后的立体图；

图4是本实用新型的立体分解图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-4所示，为一种带屏蔽片的音视频连接器，其包括：塑胶基板1、若干安装于塑胶基板1上的色环2和金属套3、插装于塑胶基板1中的端子组4、套接于塑胶基板1上的屏蔽片5和吸附盖6。

上述塑胶基板1上成型有若干对接座11，且该对接座11上设置有对接孔111，所述色环2分别设置于对接座11上端，并于对接孔111端口外围；具体而言，所述对接座11上端设置有安装槽112，且该安装槽112内壁成型有限位槽113，所述色环2镶嵌于该安装槽112中，且该色环2外围成型的限位凸条21卡嵌于限位槽113中。

所述对接座11的数量为五个；所述色环2的数量为五个，其颜色分别为红色、白色、红色、蓝色及绿色。

上述金属套3套接于对接座11上，并将色环2固定于对接座11上端，且该金属套3上端设置的孔位31与对接孔111衔接，且色环2显露于孔位31中，该金属套3中的焊接脚32穿过塑胶基板1伸出于塑胶基板1下端面；其中，所述金属套3中的焊接脚32外侧成型有第四倒刺321，以此保证金属套3能够稳定安装于对接座11上。

上述端子组4插装于对接座11中；具体而言，所述端子组4包括分别插装于五个对接座11中的第一信号端子41、第二信号端子42、第三信号端子43、开关端子44以及第四信号端子45，该开关端子44包括有相互对应的静片端子46和动片端子47。

所述第一信号端子41呈板片状，其由金属板片一次冲切成型，其包括有第一主体部411、成型于第一主体部411前端的第一、第二接触臂412、413以及成型于第一主体部411后端的第一引脚部414，该第一、第二接触臂412、413前端成型有相互对称并用于与插头对接的第一、第二凸包415、416，且该第一主体部411表面成型有第一定位凸点417，该第一主体部411两侧还分别成型有第一定位倒刺418。由于第一信号端子41呈板片状，以此可增强第一、第二接触臂412、413的强度，保证与插头对接的稳定性，并可保证使用寿命。

所述第二、第三信号端子42、43形状结构均与所述第一信号端子41形状结构相同，并具有相同的技术效果，在此不再一一赘述。

所述的静片端子46包括有第二主体部461、弯折成型于第二主体部461前端的第三接触臂462以及位于第三接触臂462两侧的第一、第二定位插片463、464和成型于第二主体部461后端的第二引脚部465，第三接触臂462中部成型有向上凸起的接触部466，第二主体部461表面成型有第二定位凸点467，该第二主体部461两侧还分别成型有第二定位倒刺468。

所述动片端子47包括有第三主体部471、成型于第三主体部471前端的第四接触臂472和位于第四接触臂472侧边的第三定位插片473以及成型于第三主体部471后端的第三引脚部474，该第四接触臂472两侧分别成型有第一、第二折板475、476，且该第一、第二折板475、476后端延伸成型有相互呈“八”字形分布的第一、第二触片477、478，以致使该动片端子47具有一三面包的接触空间，保证产品与插头导接的稳定性。该第四接触臂472前端还成型有向外弯卷并用于与静片端子46中的接触部466接触的翻边479，该第三主体部471两侧还分别成型有第三定位倒刺470。

上述屏蔽片5套接于对接座11上，并覆盖于塑胶基板1上端面，以此可增强屏蔽杂讯信息，提高本实用新型的通讯质量。所述屏蔽片5上设置有供所述对接座11穿设的通孔51，该通孔51内壁设置有若干用于与对接座11定位的弹性卡片52；所述屏蔽片5表面冲压成型有若干弹性触臂53，该弹性触臂53伸出于屏蔽片5表面，用于与产品面板对接，以消除静电。

上述吸附盖6套接固定于对接座11上，并套盖于金属套3外围，且该吸附盖6上端具有一吸附平面。该吸附盖6方便在回流焊制程中,采用自动机械装置吸附产品，以提高生产效率和品质。

所述塑胶基板1下端面还成型有若干垫座12，以致使该塑胶本体1下端与PCB板对接后形成有一定间隙，以利于本实用新型过回流焊制程时,回流焊机器中热空气对流，使焊接材料更加容易熔化，产品焊接更牢固。

综上所述，本实用新型增设屏蔽片5，以此可增强屏蔽杂讯信息，提高本实用新型的通讯质量。另外，本实用新型结构较为稳固，以致使具有较高的使用寿命，以增强市场竞争力。本实用新型安装有吸附盖6，该吸附盖6方便在回流焊制程中,采用自动机械装置吸附产品，以提高生产效率和品质。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。