一种USBType‑C连接器组件及虚拟现实产品的制作方法

本实用新型涉及一种连接器，具体地说，是涉及一种USB Type-C连接器组件及虚拟现实产品。

背景技术：

USB Type-C接口已经在手机等消费电子产品上大量使用，相比过去的Micro-USB等方案，Type-C支持大电流供电/充电，支持正反插兼容，高传输速率，具备数据、视频、音频等多种传输能力。目前Type-C连接器插头的形式，都是正反面两边都有焊脚，需要在PCB的双面焊接，来支持正反插。在适配手机的VR产品中，由于手机的安装方向是固定的，也即需要按照一个特定方向插接连接器，Type-C的正反插优势无法体现，而且由于VR（虚拟现实）产品中，Type-C连接器位置空间比较紧张，一般会采用软硬结合板方式焊接Type-C连接器，成本较传统PCB和FPC明显偏高，一般是传统PCB和FPC的5到10倍。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有USB Type-C连接器为了支持正反插接，需要设置双排端子模组，而对于不需要正反插接的产品，其中一排的端子模组造成资源浪费，而且具有装配困难的技术问题，提出了一种USB Type-C连接器组件，只设置单排端子模组，节省材料成本，装配方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种USB Type-C连接器组件，包括绝缘本体、绝缘肩部、以及电路板，所述绝缘肩部的一侧壁与所述绝缘本体固定连接，所述绝缘肩部的另外一侧壁上固定有一排端子模组和第一定位脚，所述端子模组包括向前凸伸至所述绝缘本体内的接触端子和向后延伸超出所述绝缘肩部的焊脚，所述电路板的前端其中一端面上具有与所述焊脚相对应的焊盘，所述焊脚与所述焊盘焊接。

进一步的，所述第一定位脚为两个，分别位于所述焊脚的两侧。

进一步的，所述第一定位脚对称设置于所述焊脚的两侧。

进一步的，所述绝缘肩部上还固定有两个第二定位脚，所述第二定位脚和所述第一定位脚以所述电路板为中心上下对称设置。

进一步的，所述电路板为FPC板，所述FPC板的前端另外一端面上贴附有补强板。

进一步的，所述第二定位脚与所述电路板通过点胶的方式固定。

进一步的，所述绝缘本体的外侧套设有外壳。

本实用新型同时提出了一种虚拟现实产品，具有用于连接手机的USB Type-C连接器组件，所述USB Type-C连接器包括前面任一项权利要求所述的USB Type-C连接器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的USB Type-C连接器组件，仅设置一排端子模组，尤其适用于插接方向特定的、具有USB Type-C接口的电子产品，因为该类电子产品只具有单向插接需求，通过减少一面端子避免了目前双面插接的USB Type-C连接器应用在该类产品上造成的功能浪费，相应降低了硬件成本以及生产工序，提高了生产效率。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的USB Type-C连接器组件的一种实施例结构示意图；

图2是本实用新型所提出的USB Type-C连接器组件的一种实施例与电路板装配后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，本实施例提出了一种USB Type-C连接器组件，需要说明的是，本实施例中所限定的连接器组件为USB Type-C连接器组件，其引脚数量及电路板上所设置的芯片、公头插接部体积大小与目前通用的USB Type-C连接器组件一致，便于与目前通用的USB Type-C连接器母头相插接匹配，在此不做赘述，本实施例主要针对USB Type-C连接器组件的焊脚与焊盘部分做的改进，以下进行详细说明，如图1、图2所示，本实施例的USB Type-C连接器组件包括绝缘本体110、绝缘肩部111、以及电路板12，绝缘肩部111的一侧壁与绝缘本体110固定连接，绝缘肩部111的另外一侧壁上固定有一排端子模组，端子模组包括向前凸伸至所述绝缘本体110内的接触端子和向后延伸超出绝缘肩部的焊脚131，电路板12的前端其中一端面上具有与焊脚131相对应的焊盘，焊脚131与焊盘焊接。本实施例USB Type-C连接器中的端子模组13为单排设置，相应电路板12上的焊盘为单面设置，尤其适用于插接方向特定的电子产品，减少一排端子避免了目前双面插接的USB Type-C连接器的功能浪费，相应降低了硬件成本以及生产工序，只保证焊脚和电路板上的焊盘焊接可靠即可，电路板的另外一面没有焊盘，不必焊接，提高了生产效率。

目前的USB Type-C连接器为了增加电路板的强度，方便将电路板安装插接，较多采用PCB电路板，具有较高的硬度，由于VR产品中，Type-C连接器位置空间比较紧张，一般会采用软硬结合板方式焊接Type-C连接器，成本较传统PCB和FPC明显偏高，为了解决上述问题，本实施例中的电路板优选采用FPC板，为了解决FPC板硬度不够，不方便安装插接的问题，如图2所示，优选在电路板12的前端与焊盘所在端面相背的另外一端面上贴附有补强板14，补强板14的铺设长度可以根据实际需要灵活调整，用于增加FPC板设置有焊盘处的强度，方便其安装插接，同时解决了空间占用问题以及成本问题。

如图1所示，为了方便连接器与电路板12装配焊接时在水平方向的定位，本实施例中的第一定位脚132为两个，对称设置在焊脚131的两侧。

为了方便连接器与电路板12装配焊接时在竖直方向的定位，绝缘肩部111还固定有第二定位脚133，该第二定位脚133同样为两个，且第二定位脚133和所述第一定位脚132以电路板12为中心上下对称设置，装配时，操作将电路板12插入至第一定位脚132与第二定位脚133之间，第二定位脚133对电路板12起到定位和支撑的作用。

由于电路板12的前端的下表面具有补强板，不具有焊盘，因此第二定位脚133与电路板12可以通过点胶的方式固定，以保证稳固可靠。

为了增加连接器端部的强度，防止在插拔使用过程中折断，绝缘本体110的外侧套设有外壳（图中未示出）。外壳可以为金属材质或者强度较高的塑料等材质制作。

本实施例的USB Type-C连接器组件尤其适用于具有手机连接功能的虚拟现实产品，以及类似不具有对Type-C连接器正反面兼容需求的产品，都可以使用本实施例低成本的Type-C连接器，例如手机卡座式的音响，手机外壳式的充电宝等。

实施例二，本实施例提出了一种虚拟现实产品，具有用于连接手机的USB Type-C连接器组件，如图1、图2所示，所述USB Type-C连接器包括实施例一中所述的USB Type-C连接器组件，由于该USB Type-C连接器在实施例一中有详细说明，在此不做赘述，需要说明的是，当将手机与虚拟现实产品连接时，由于手机屏幕的安装方向是确定的，也即必须朝向虚拟现实产品，因此，USB Type-C连接器的插接方向是固定的，也即不需要支持正反插兼容，本实施例的USB Type-C连接器的优势在此应用中得到充分体现，既能满足产品通信连接需要，同时降低了硬件成本以及生产工序，提高了生产效率。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。