一种便于焊接的漆包线的制作方法

本实用新型涉及一种漆包线，特别涉及一种便于焊接的漆包线。

背景技术：

目前，漆包线已经广泛应用到各个领域，例如：电动机的线圈、变压器的线圈等等，对于漆包线的要求也越来越高，普通的漆包线已经满足不了市场的需求，由于普通的漆包线只是利用纯铜材料作为导体线芯生产，然后外表层只涂覆普通漆膜作为绝缘层，不具有很强的耐高温性、耐腐蚀性等，而且容易出现金属线芯氧化、发脆等不良现象，当其进行成品焊接时，经常会出现虚焊、假焊现象，影响质量。为此，我们提出一种便于焊接的漆包线。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于焊接的漆包线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于焊接的漆包线，包括线束、尼龙面层、抗压层、绝缘漆层、绝缘皮套和金属线芯，所述线束内部设置有外包绝缘层以及设置在外包绝缘层一侧的内包绝缘层，所述内包绝缘层内部设置有金属线芯，所述金属线芯具体设置为三组，所述线束四周设置有尼龙面层，所述尼龙面层一侧设置有抗压层，所述抗压层一侧设置有绝缘漆层，所述绝缘漆层为聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆层，所述绝缘漆层四周设置有绝缘皮套。

进一步地，所述尼龙面层为网状结构。

进一步地，所述抗压层内部填充有软质橡胶材料。

进一步地，所述金属线芯为铜包铝合金线芯。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的尼龙面层，提供一定的张力，便于保护内部线束；通过设置的抗压层，有利于保护漆包线，减少损坏的概率；通过设置的金属线芯，有利于电焊连接，便于维修，减少更换，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型便于焊接的漆包线的纵向截面结构示意图。

图2为本实用新型便于焊接的漆包线的横向截面结构示意图。

图3为本实用新型便于焊接的漆包线的线束结构示意图。

图中：1、线束；2、尼龙面层；3、抗压层；4、绝缘漆层；5、绝缘皮套；6、外包绝缘层；7、金属线芯；8、内包绝缘层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1‐3所示，一种便于焊接的漆包线，包括线束1、尼龙面层2、抗压层3、绝缘漆层4、绝缘皮套5和金属线芯7，所述线束1内部设置有外包绝缘层6以及设置在外包绝缘层6一侧的内包绝缘层8，所述内包绝缘层8内部设置有金属线芯7，所述金属线芯7具体设置为三组，所述线束1四周设置有尼龙面层2，所述尼龙面层2一侧设置有抗压层3，所述抗压层3一侧设置有绝缘漆层4，所述绝缘漆层4为聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆层，所述绝缘漆层4四周设置有绝缘皮套5。

本实用新型便于焊接的漆包线，通过设置的尼龙面层2，提供一定的张力，便于保护内部线束；通过设置的抗压层3，有利于保护漆包线，减少损坏的概率；通过设置的金属线芯7，有利于电焊连接，便于维修，减少更换，降低成本。

其中，所述尼龙面层2为网状结构，便于增加张力。

其中，所述抗压层3内部填充有软质橡胶材料，提供较强的抗压强度。

其中，所述金属线芯7为铜包铝合金线芯，便于电焊链接固定。

需要说明的是，本实用新型为一种便于焊接的漆包线，工作时，采用绝缘漆层4为聚酯亚胺复合聚酰胺酰亚胺漆层，具有热冲性和耐辐射性，还具有良好的漆膜机械强度，导电性能好、易焊接且焊接质量好，其中设置的尼龙面层2便于保护线束，金属线芯7有利于焊接固定，降低维修成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。