一种翘板式开关的制作方法

文档序号:11762339阅读:507来源:国知局
一种翘板式开关的制作方法与工艺

本实用新型属于电器开关领域,涉及一种翘板式开关。



背景技术:

装在墙壁上使用的电器开关,是一种家居装饰功能用品,是用来接通和断开电路使用的家用电器。广义的概念上来讲,电工产品涵盖的范围较广,一般指向终端用户提供电源电器控制的设备,包括开关插座、断路器、综合布线、安防系统等等,又称建筑电气附件固定、连接或开闭电路用的器件总称。

目前现有的开关技术中,通常包括按键、弹簧、弹簧套和翘板,按键上设有弹簧孔,弹簧设置在弹簧孔内,弹簧套套设在弹簧上且弹簧套在弹簧的作用下抵靠在翘板上,通过按动按键使弹簧套触点翘板运动。例如中国专利【申请号201020599933.4】公开了如下方案:防止翘板类开关受热失效的结构,包括按键、弹簧和弹簧套,按键靠近翘板一端的部位为翘动轴,所述翘动轴中心设有弹簧孔,弹簧和弹簧套在弹簧孔中能够沿其轴向自由滑动,弹簧一端弹性抵靠弹簧孔内壁,弹簧另一端弹性抵靠于所述弹簧套,所述弹簧套靠近翘板一端为半球形,弹簧套半球形一端滑动抵靠于翘板表面,带动翘板运动,从而能够闭合和断开触点,所述翘动轴外周定位套设有一耐热的保护套。以及中国专利【申请号201520428832.3】公开了一种面板与墙壁保持平行的开关,包括底座,所述底座上设置有按压定位结构,所述按压定位结构包括翘板,所述底座上还铰接安装有一面板,所述面板位于翘板上方,其特征在于,所述底座上端面的左侧和右侧均设置有弹簧孔,在所述弹簧孔中连接有复位弹簧,所述面板上设置卡接在复位弹簧中的限位凸起,所述面板的下表面设置有两个压柱,所述压柱分别处于翘板的两悬臂的上方,所述悬臂上连接有压板,在开关处于关闭或者打开的状态下,其中一侧压板和面板下表面相接触,所述面板与墙壁保持平行设置。

上述开关结构中,为了使弹簧套能够更好的抵靠在翘板上,因此弹簧孔的孔径要大于弹簧的直径和弹簧套的直径,这样弹簧和弹簧套才能够在弹簧孔内自由的轴向运动。这样在长时间使用后,弹簧会发生形变,即弹簧会弯曲,使得弹簧和弹簧套在弹簧孔里面的自由度增加,导致弹簧套在弹簧孔中周向晃动。另一方面,翘板在长时间使用后,也会发生移位,使得弹簧套与翘板的相对位置关系更容易发生移位,因此当弹簧向翘板的两侧边方向弯曲时,按下按键后,弹簧容易抵靠在翘板的侧边上,甚至弹簧套会滑出翘板的行程,这样会导致翘板翘动不到位,影响开关的闭合与断开,使开关失灵。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种翘板式开关,本实用新型所要解决的技术问题是:如何防止弹簧套和翘板的相对位置发生移位,以保证开关闭合与断开的灵敏度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种翘板式开关,包括按键、翘板、上盖板、第一静触点和底座,所述上盖板上开设有通孔,所述按键安装在通孔中,所述上盖板扣合在底座上,所述按键的下部呈柱状,其中心开设有弹簧孔,所述弹簧孔内装有弹簧和滑块,所述弹簧的上端抵靠在弹簧孔的底部,所述弹簧的下端与滑块的上部固连,所述滑块的下端抵靠在翘板的表面,所述第一静触点设置在翘板一端的下方,其特征在于,所述滑块呈圆柱状,所述弹簧孔具有相互平行设置且均为平面的第一侧壁和第二侧壁,所述弹簧孔还具有相对设置且均为圆弧面的第三侧壁和第四侧壁,所述第一侧壁和第二侧壁与所述翘板的长度方向相平行,所述第三侧壁连接第一侧壁和第二侧壁的一端,所述第四侧壁连接第一侧壁和第二侧壁的另一端,所述第一侧壁和第二侧壁之间的距离大于等于滑块的直径,且所述第一侧壁和第二侧壁之间的距离小于所述第三侧壁和第四侧壁之间的最小距离,当按动所述按键时,所述滑块能够带动翘板运动以断开或闭合第一静触点。

本实用新型的一种翘板式开关通过在底座上设置翘板,通过按动按键,通过设置在按键下部弹簧孔内的弹簧推动滑块在翘板上滑动,使翘板翘动,由于第一静触点设在翘板一端下方,因此当翘板该端下降时,翘板与第一静触点能够闭合接触,当翘板该端上翘时,翘板与第一静触点分开。为了减少滑块与弹簧孔的摩擦,采用圆柱状的滑块,并且弹簧孔的侧壁被分成相向设置的两组,其中一组采用平行的平面侧壁,另一组采用相对设置的圆弧面侧壁,并且令两平面侧壁间的间距大于等于滑块的直径且小于两圆弧面侧壁的最小间距,这样滑块与侧壁间的摩擦较小,甚至没有摩擦,因此滑块能够顺畅的在弹簧孔内滑动,并且由于两平面侧壁的间距与滑块的直径相接近,且两平面侧壁与翘板的长度方向平行,因此滑块在翘板宽度方向的摆动幅度较小,甚至不能摆动,而在翘板长度方向的摆动幅度较大,这样在长时间使用过程中,即使弹簧发生形变,滑块也不会在翘板宽度方向晃动,滑块不会在按下按键后抵靠在翘板的侧边上,也不会滑出翘板的行程,从而保证了开关的闭合与断开。

在上述的一种翘板式开关中,所述翘板两个长侧边的外侧分别设有限位挡块,所述翘板铰接在所述限位挡块上。通过在翘板宽度方向的两侧分别设置限位挡块,使翘板不会发生晃动,避免因翘板晃动导致滑块滑到翘板侧边或滑出翘板的行程,保证了开关闭合与断开的稳定性,提高了开关的灵敏度。

在上述的一种翘板式开关中,所述通孔与按键长侧边所对应的两侧的孔壁上分别设有挡沿,所述按键的长侧边通过转轴铰接在所述挡沿上。通过设置挡沿使按键能够稳定铰接在上盖上。

在上述的一种翘板式开关中,所述挡沿的两侧设有挡板,所述挡板与所述按键的长侧边相贴靠。通过设置挡板,使按键不容易发生晃动,进一步提高了按键的稳定性,继而进一步防止滑块在翘板宽度方向上发生晃动,提高开关断开和闭合的稳定性。

在上述的一种翘板式开关中,所述滑块的中部设有环形凸沿,所述滑块的下端呈半球型。通过将滑块的下端设置为半球型,减少滑块与翘板的摩擦力,避免滑块滑动过程因受阻力影响而偏移,同时使按键的按动更轻松方便。

在上述的一种翘板式开关中,所述按键两端的下方分别设有凸起,所述上盖板上开设有与所述凸起对应的凹槽,所述凹槽内设有凸块,所述凸起和凸块能够在按键按下时相抵靠。通过设置凸起和凸块,使得按键的行程稳定,避免按键卡住,提高开关的使用便利性。

在上述的一种翘板式开关中,所述底座上安装有第一端子和第二端子,所述第一端子的一端与所述第一静触点连接,所述第二端子的一端与所述翘板的中部相连接,所述底座上开设有第一引线孔和第二引线孔,所述第一端子的另一端通过紧固螺钉设置在第一引线孔中,所述第二端子的另一端通过紧固螺钉设置在第二引线孔中。第一端子与第一静触点连接,第二端子与翘板连接,这样当翘板与第一静触点连通时,第一端子能够与第二端子导通,实现开关的闭合功能,第一端子和第二端子可以通过紧固螺钉与导线相连。

在上述的一种翘板式开关中,所述底座上还安装有第二静触点和第三端子,所述第二静触点设置在翘板另一端的下方,所述第三端子的一端与第二静触点连接,所述底座上开设有第三引线孔,所述第三端子的另一端通过紧固螺钉设置在第三引线孔中。通过设置第二静触点和第三端子,一方面在使用时,第二静触点和第三端子可以作为第一静触点和第一端子的代替品,当第一静触点和第一端子发生故障后,可以通过重新接线以保证开关能够继续正常使用。另一方面,还可以实现开关的选择功能,即第二端子可以根据翘板的翘动选择与第一端子或第三端子连接。

与现有技术相比,本实用新型的一种翘板式开关具有以下优点:1、弹簧孔的一组侧壁的距离小于另一组侧壁的距离,这样滑块能够在翘板长度方向晃动而不会在翘板宽度方向晃动,这样滑块的晃动方向与翘板的翘动方向处于同一平面,不容易滑出翘板的侧边,保证开关闭合与断开的稳定性;2、翘板的长侧边两侧设置限位挡块,能够限制翘板在其宽度方向上晃动,是翘板的翘动方向与滑块的晃动方向一致,进一步避免滑块滑出翘板的侧边,提高开关闭合和断开的稳定性;3、按键的两侧设置挡板,同样能够防止按键在翘板的宽度方向上发生晃动,这样按键的摆动方向、滑块的晃动方向以及翘板的翘动行程位于同一平面内,翘板与第一静触点的接触更稳定,开关的闭合和断开更精准;4、通过设置第二静触点和第三端子,使得开关能够延长其使用寿命的同时,还能够有选择的闭合和断开,丰富了开关的功能。

附图说明

图1是本实用新型的翘板式开关的结构示意图。

图2是本实用新型的翘板式开关的俯视图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是本实用新型中去除上盖后的翘板式开关的机构示意图。

图5是本实用新型的按键的结构示意图。

图6是本实用新型的按键的仰视图。

图中,1按键;2翘板;3上盖板;4第一静触点;5底座;6通孔;7弹簧孔;8弹簧;9滑块;10第一侧壁;11第二侧壁;12第三侧壁;13第四侧壁;14限位挡块;15转轴;16挡沿;17挡板;18环形凸沿;19凸起;20凹槽;21凸块;22第一端子;23第二端子;24第一引线孔;25第二引线孔;26紧固螺钉;27第二静触点;28第三端子;29第三引线孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示,本翘板式开关包括按键1、翘板2、上盖板3、第一静触点4和底座5,上盖板3上开设有通孔6,通孔6与按键1长侧边所对应的两侧的孔壁上分别设有挡沿16,按键1安装在通孔6中,并且按键1的长侧边通过转轴15铰接在挡沿16上,挡沿16的两侧设有挡板17,挡板17与按键1的长侧边相贴靠。按键1上部的两端下方分别设有凸起19,上盖板3上开设有与凸起19对应的凹槽20,凹槽20内设有凸块21,凸起19和凸块21能够在按键1按下时相抵靠。上盖板3扣合在底座5上,按键1的下部呈柱状,其中心开设有弹簧孔7,弹簧孔7内装有弹簧8和滑块9,弹簧8的上端抵靠在弹簧孔7的底部,弹簧8的下端与滑块9的上部固连,滑块9的中部设有环形凸沿18,滑块9的下端呈半球型,滑块9的下端抵靠在翘板2的表面,第一静触点4设置在翘板2一端的下方。

具体来说,如图3、图5和图6所示,滑块9呈圆柱状,弹簧孔7具有相互平行设置且均为平面的第一侧壁10和第二侧壁11,弹簧孔7还具有相对设置且均为圆弧面的第三侧壁12和第四侧壁13,第一侧壁10和第二侧壁11与翘板2的长度方向相平行,第三侧壁12连接第一侧壁10和第二侧壁11的一端,第四侧壁13连接第一侧壁10和第二侧壁11的另一端,第一侧壁10和第二侧壁11之间的距离大于等于滑块9的直径,且第一侧壁10和第二侧壁11之间的距离小于第三侧壁12和第四侧壁13之间的最小距离,当按动按键1时,滑块9能够带动翘板2运动以断开或闭合第一静触点4。

如图4所示,翘板2两个长侧边的外侧分别设有限位挡块14,翘板2铰接在限位挡块14上,这样通过限位挡块14使翘板2不会发生晃动,能够有效避免滑块9滑到翘板2侧边或滑出翘板2的行程。底座5上安装有第一端子22、第二端子23、第二静触点27和第三端子28,第一端子22的一端与第一静触点4连接,第二端子23的一端与翘板2的中部相连接,底座5上开设有第一引线孔24和第二引线孔25,第一端子22的另一端通过紧固螺钉26设置在第一引线孔24中,第二端子23的另一端通过紧固螺钉26设置在第二引线孔25中。第二静触点27设置在翘板2另一端的下方,第三端子28的一端与第二静触点27连接,底座5上开设有第三引线孔29,第三端子28的另一端通过紧固螺钉26设置在第三引线孔29中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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