本实用新型涉及电容,尤其涉及一种多用型电容引线。
背景技术:
电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面。电容引线是电容中用来导通电能的部件,现有技术中的电容引线一般采用圆形引线,当圆形引线焊接在芯子的端面上时,由于引线与芯子端面之间形成线接触,所以引线与芯子的焊接不牢固,从而影响通电流能力和可靠性,并且容易造成引线的损耗。并且现有技术中的舌部采用平面设计,通电性能分散,当引线连接面积较小的时候,会导致电阻较大影响导电性能。此外,现有技术中的电容引线在重复利用时不容易进行分拣。
技术实现要素:
针对现有技术的缺陷和不足,本实用新型的目的在于提供一种损耗小、通电能力好、容易分拣的多用型电容引线。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种多用型电容引线,包括CP线、舌部和梗部,所述梗部的两端分别与CP线和舌部固定连接,所述舌部的一面设置有沟槽,所述沟槽与舌部一体成型,所述梗部靠近CP线的一端一体成型有梗部焊接台阶,所述梗部焊接台阶与CP线固定连接,所述梗部靠近舌部的一端一体成型有舌部连接部,所述舌部连接部与舌部固定连接,所述舌部连接部的截面为圆形截面,所述梗部的表面一体成型有梗部斜边槽。
进一步的,所述舌部为扁平状的环形舌部,所述舌部的端部呈弧形,所述舌部的长度为2.1-2.3mm,所述舌部的宽度为0.85-0.95mm。
进一步的,所述CP线的长度为26.5mm-27.5mm。
进一步的,所述梗部的长度为1.25-1.55mm,所述舌部连接部的长度为0.2-0.4mm。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
本实用新型通过设置在梗部的焊接台阶进行焊接CP线,焊接效果好,焊接牢固,并且通过在舌部设置沟槽,通过沟槽增加比面积,增强通电性能,并且本实用新型通过对引线尺寸的优化从而增强了电容引线的适用性;通过在梗部的表面设置斜边槽,从而便于电容引线在二次利用时进行分拣。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图;
图2是本实用新型的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参看图1和图2,一种多用型电容引线,包括CP线1、舌部2和梗部3,梗部3的两端分别与CP线1和舌部2焊接,舌部2的一面设置有沟槽21,沟槽21与舌部2一体成型。可行的,其可以通过磨削的的方式成型。梗部3靠近CP线1的一端一体成型有梗部焊接台阶31,梗部焊接台阶31与CP线1焊接,梗部焊接台阶31为斜面形的,避免了线接触,从而增强了焊接的牢固度。通过设置沟槽21能够有效的增强电容引线的通电性能。
梗部3靠近舌部2的一端一体成型有舌部连接部32,舌部连接部32与舌部2焊接,舌部连接部32的截面为方形截面。梗部3的表面一体成型有梗部斜边槽33,梗部斜边槽33可以在分拣时使用镊子方便夹出,避免了传统的电容引线由于圆柱状的梗部导致,镊子夹取时容易滑落的情况。此外,在使用时候还可以在梗部斜边槽33内填充其他材料,从而增强电容引线的适用性。
在本具体实施方式中,舌部2为扁平状的环形舌部,舌部2的端部呈弧形,舌部2的长度为2.1mm,舌部2的宽度为0.85mm。CP线1的长度为26.5mmmm。梗部3的长度为1.25mm,舌部连接部32的长度为0.2mm。
实施例2
本具体实施方式与实施例1的区别在于,舌部2的长度为2.1-2.3mm,舌部2的宽度为0.90mm。CP线1的长度为27.0mm。梗部3的长度为1.40mm,舌部连接部32的长度为0.3mm。
实施例3
本具体实施例与实施例1的区别在于,舌部2的长度为2.3mm,舌部2的宽度为0.95mm。CP线1的长度为27.5mm。梗部3的长度为1.55mm,舌部连接部32的长度为0.4mm。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。