变压器用鼓形分接开关接触系统的固定结构的制作方法

本实用新型属于变压器分接开关的技术领域，尤其涉及变压器用鼓形分接开关接触系统的固定结构。

背景技术：

现有的鼓形分接开关本体结构如图1所示。开关接触系统在主绝缘筒内的固定方式都是通过上、下圆形限位筒来定位，该上下圆形限位筒向外侧一端有安装孔与主绝缘筒相联，内侧一端有凸起的卡耳与接触系统的上、下绝缘板上的凹下的缺口相连，从而固定开关的接触系统。但这种结构存在限位筒结构较复杂、各种品种开关的直径、长度上通用性差、加工成本高等缺点，采用上、下两个独立的限位筒来定位接触系统时，由于累积误差大而导致接触系统有轴向串动、周向转动现象，从而导致降低接触系统机械性能稳定性与接触性能可靠性等不足。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种变压器用鼓形分接开关接触系统的固定结构，接触系统的固定结构稳定，定位精确、接触性能可靠，制造成本低。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：变压器用鼓形分接开关接触系统的固定结构，包括上绝缘盘和下绝缘盘，所述上、下绝缘盘的外周面均匀间隔设有数个卡口，其特征在于，还包括数个绝缘板，所述数个绝缘板与所述数个卡口相对应设置，所述绝缘板为条形曲面板结构，绝缘板两侧边上与卡口相对应的位置对称设有卡合部，所述卡合部与卡口相配置。

按上述方案，所述卡合部为卡槽，所述卡槽与所述卡口相卡接，卡槽的宽度与卡口的宽度相同。

按上述方案，所述卡合部为凸台，所述凸台的宽度大于所述卡口的宽度，绝缘板的宽度与卡口的宽度相同，卡口与绝缘板相卡合并通过凸台限位固定。

按上述方案，所述绝缘板上设有上卡合部和下卡合部，所述上、下卡合部分别与所述上、下绝缘盘上的卡口相配置，绝缘板上对称设有上连接孔和下连接孔。

按上述方案，所述绝缘板由上绝缘板和下绝缘板组成，所述上绝缘板上设有上卡合部，所述下绝缘板上设有下卡合部，所述上、下卡合部分别与所述上、下绝缘盘上的卡口相配置，上、下绝缘板上均对称设有上连接孔和下连接孔。

本实用新型的有益效果是：提供一种变压器用鼓形分接开关接触系统的固定结构，绝缘板相对于限位筒加工成形简单，绝缘板上的卡槽或凸台的轴向尺寸易保证，并直接限定了上、下绝缘盘的轴向定位精度，绝缘板与绝缘盘的配合宽度限定了接触系统的转动，这样变压器用鼓形分接开关接触系统的固定结构稳定，定位精确、接触性能可靠，装配更容易，绝缘板通用性更好，加工制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的装配示意图。

图2为本实用新型一个实施例的上绝缘盘的结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例的绝缘板的结构示意图。

其中：1.上绝缘盘，2.下绝缘盘，3.绝缘板，4.卡口，5.卡槽，6.上连接孔，7.下连接孔，8.主绝缘筒。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1-3为一变压器用鼓形分接开关接触系统的固定结构，包括上绝缘盘1和下绝缘盘2，上、下绝缘盘的外周面均匀间隔设有数个卡口4，还包括数个绝缘板3，数个绝缘板与数个卡口相对应设置，绝缘板为条形曲面板结构，其两侧边上与卡口相对应的位置对称设有卡合部，卡合部与卡口相配置。

卡合部可为卡槽5，卡槽与卡口相卡接，卡槽的宽度与卡口的宽度相同；卡合部也可为凸台，凸台的宽度大于卡口的宽度，绝缘板的宽度与卡口的宽度相同，卡口与绝缘板相卡合并通过凸台限位固定。

绝缘板上设有上卡合部和下卡合部，上、下卡合部分别与上、下绝缘盘上的卡口相配置，绝缘板上对称设有上连接孔6和下连接孔7，通过螺钉固定于主绝缘筒的内壁上。

绝缘板也可由上绝缘板和下绝缘板组成，上绝缘板上设有上卡合部，下绝缘板上设有下卡合部，上、下卡合部分别与上、下绝缘盘上的卡口相配置，上、下绝缘板上均对称设有上连接孔和下连接孔，通过螺钉固定于主绝缘筒的内壁上。