本实用新型涉及工程机械领域,具体是一种蓄电池防护及固定结构。
背景技术:
蓄电池是工程机械中非常重要的部件,其安装及防护结构会直接影响到蓄电池使用寿命,以及设备的安全性及可靠性,尤其是挖掘机的蓄电池上部经常无防护或防护不到位,维修时经常被油液污染或放置金属工具造成安全隐患,若有防护,多使用两个压板及四根特制长螺栓固定,方式较复杂,导致成本较高且装配效率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种蓄电池防护及固定结构,包括蓄电池、第一螺栓、蓄电池压板、平垫圈、大垫圈、第二螺栓、蓄电池盖板、十字星支架,所述蓄电池压板放置在蓄电池上方,所述蓄电池压板和蓄电池通过第一螺栓连接固定,所述第一螺栓与蓄电池压板之间设有平垫圈;所述蓄电池压板上部固定十字星支架,所述蓄电池盖板中间设有十字星支架放置孔,所述十字星支架通过十字星支架放置孔固定在蓄电池盖板内,所述蓄电池盖板覆盖整个蓄电池,所述蓄电池盖板上方通过第二螺栓紧固在十字星支座上,所述第二螺栓与蓄电池盖板之间设有大垫圈。
进一步优选的,所述蓄电池压板下表面粘贴有橡胶垫,防止蓄电池压板与蓄电池之间的硬性接触。
进一步优选的,所述第一螺栓的长度大于蓄电池的高度。
进一步优选的,所述蓄电池盖板上设置多个加强筋。
进一步优选的,所述蓄电池盖板下方设有凸起。
本实用新型的有益效果是:
1、蓄电池的防护及固定可靠性高;
2、提升蓄电池的安装工作效率;
3、降低成本。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2是本实施例蓄电池压板结构示意图;
图3是本实施例蓄电池盖板俯视图;
图4是本实施例蓄电池盖板左视图;
图5是本实施例蓄电池盖板主视图;
其中,1.蓄电池,2.第一螺栓,3.蓄电池压板,4.平垫圈,5.大垫圈,6.第二螺栓,7.蓄电池盖板,8.十字星支架,9.十字星支架放置孔,10.加强筋,11.凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1,2所示,本实施例为一种蓄电池防护及固定结构,包括蓄电池1、第一螺栓2、蓄电池压板3、平垫圈4、大垫圈5、第二螺栓6、蓄电池盖板7、十字星支架8。
将蓄电池1放置在安装位置,所述蓄电池压板3放置在蓄电池1上方;所述蓄电池压板3和蓄电池1通过第一螺栓2连接固定,所述第一螺栓2与蓄电池压板3之间设有平垫圈4,所述蓄电池压板7上部焊接十字星支架8,所述蓄电池盖板7中间设有十字星支架放置孔9,所述十字星支架8通过十字星支架放置孔9固定在蓄电池盖板7内,所述蓄电池盖板7覆盖整个蓄电池1,所述蓄电池盖板7上方通过第二螺栓6紧固在十字星支座8上,所述第二螺栓6与蓄电池盖板7之间设有大垫圈5。
进一步优选的,所述蓄电池压板3下表面粘贴有橡胶垫,防止蓄电池压板与蓄电池之间的硬性接触。
进一步优选的,所述第一螺栓2的长度大于蓄电池1的高度。
进一步优选的,所述蓄电池盖板7上设置多个加强筋10。
进一步优选的,所述蓄电池盖板7下方设有凸起11。
本实用新型采用一个螺栓固定蓄电池盖板,蓄电池盖板通过十字星支架固定位置,防止其旋转或倾斜,减少固定螺栓及标准件,降低成本;结构简单易操作,提升蓄电池的安装工作效率并降低人工成本;蓄电池盖板覆盖整个蓄电池以避免油液污染等安全隐患,蓄电池的防护及固定可靠性高,蓄电池盖板设计多个加强筋防止变形,为方便接线,蓄电池接线柱附近设计凸起,加大安装空间,外型美观可靠。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。